Рубка стен из бруса технология

Все этапы сборки

Загрузки со склада пиломатериала, профилированный брус, вагонка, шпунт, утеплитель, кровля, столярные изделия и т.д.

После загрузки, идёт доставка материала на участок камазом или мазом с прицепом(или без) в зависимости от проекта дома.

По приезду, происходит выгрузка строительного материала на участок заказчика. Материал складируется в штабеля

Строительство фундамента

1. Столбчатый фундамент

2. Свайно-винтовой фундамент

3. Ленточный фундамент

Опорно- столбчатый фундамент представляет собой, опоры(тумбы), состоящие из блоков. Размеры блока 20×20×40см. В одной тумбе 4 шт. блоков,с высотой от грунта в 40см. Для дома 6×6 необходимо 12 точек опор (12 тумб) Опорно-столбчатый фундамент дешёвый и быстро возводимый тип фундамента.

(Монтаж столбчатого фундамента фото)

В настоящее время популярным является свайно-винтовой фундамент для загородного дома. Такой фундамент повсеместно используют в дачном домостроение. Свая представляет собой металлическую конструкцию длинной в 2,5 м., диаметром 110мм, наконечник в виде винтовой лопасти. Сверху после завинчивания одевается оголовок. Одна свая выдерживает нагрузку в районе 5 тонн. Преимущества фундамента, это быстрота монтажа (1-2 дня), возможность монтажа на любых грунтах(кроме скальных, с камнями), строительство в зимнее время, отсутствие земляных работ и мусора.

(Монтаж винтового фундамента фото)

Ещё один вариант фундамента для деревянного дома это ленточный фундамент мелко заглубленный. Этот вид наиболее дорогостоящий, но и самый надёжный и долговечный. Его применение оправдано, на сложных грунтах и при тяжёлых срубах, домах из бревна или бруса,а так строений с большими размерами. Технология возведения включает в себя, рытье траншеи согласно плану, отсыпка песчаной подушки, изготавливают металлических каркас, конечный этап это заливка готовой бетонной смесью (доставка миксером). В каждой из стороне делают отверстия для продухов. Наиболее популярные размеры ленты 40х20 , 20х70, 30х80см

(Ленточный фундамент под брусовой дом фото)

Монтаж сруба из бруса

Технология строительства деревянных сооружений из бруса не так сложна. Когда фундамент готов, выкладывают рубероид для гидроизоляции и кладут первый венец будущего дома. Для этого используют не строганный брус 150х150, его называют обвязкой. Обвязка может быть одиночной или двойной (два ряда бруса).

После укладки обвязки, в неё врезают лаги 1 этажа из бруса 150х100 на ребро,с шагом не более 1,0 метра.

К лагам прибивают черепные бруски 50х50 для укладки черновых полов. Черновые полы укладывают сплошняком, обычно это доска обрезная 20мм. Они необходимы, что бы заложить в дальнейшем пароизоляцию и утеплитель, это составная часть конструкции пола.

После установки лаг и настила черновых полов идёт непосредственно сборка сруба. Между каждым брусом кладется межвенцовый утеплитель «джут» , а скрепляются они обычными гвоздями «двухсотками» – 200мм. Обычно на один этаж кладется 17 венцов бруса, что делает высоту потолков приблизительно 2,35-2,4 м. Благодаря своему профилю бруса , (отсюда и название профилированный брус ) строительство сруба занимается немного времени. Геометрия строения, как и отклонения по вертикале строго соблюдаются

(Строгое соблюдение геометрии сруба, угол снаружи и внутри фото)

Перегородки из бруса 150х100 (толщина стен 100мм) врезают в капитальные стены, не менее, чем на 50мм.

При строительных работах во время монтажа срубов из профилированного бруса используют два основных вида рубки угла :

2. «в тёплый угол» (шип-паз)

(на фото ниже представлен тип рубки в шип-паз («тёплый угол)

Для устранения негативного воздействия процессов усадки на столярные изделия, в частности на окна и двери применяют специальные бруски, называют их ройками. Ройки(обсада) вставляют в заранее пропиленный паз в дверной или оконный проём, сверху оставляют зазор и по ним как по полозьям скользят венцы из бруса, не выдавливая и не заклинивая окна и двери.

Устройство мансарды

После укладки всех венцов дома, по ним укладывают перекрытия второго этажа.

Фронтоны обшивают снаружи вагонкой.

После идёт установка стропильной системы, стропила делают из доски 150(100)х40мм,с шагом не более 1 м. По стропилам делают обрешётку из доски 20мм,с шагом не более 400мм для устройства кровли .

Существует два вида крыши мансард:

1. двухскатная крыша

2. Ломанная крыша (её так же называют мансардной крышей)

(мансарда при двухскатной крыше фото)

(мансарда при ломанной крышей фото)

Все отделочные работы внутри начинаются после завершения кровельных работ. Идут работы по утеплению стен и фронтонов, утеплителем толщиной 50-100мм, изовер(урса) и их аналоги. Обязательна пароизоляция сте н, пола и потолка, плёнкой изоспан(ютафол) и их аналогами. Завершающая стадия это отделка стен и потолка с ухой вагонкой .

Полы. Укладывается утеплитель и сверху на него устанавливается чистовой пол из доски 28-36 мм

(утепление пола и настил доски пола шпунт )

Установка лестницы деревянной

Лестница может быть одномаршевой или двухмаршевой с поручнями. Ограждение лестниц . Балясины могут быть из простой вагонки, резные из вагонки, а так же круглые точеные.

Кровля дома

(на фото дом с кровлей ондулин)

Обработка древесины. Так же производятся работы по антисептированию нижней обвязки, лаг и черновых полов различными антисептиками. А так же покраска снаружи дома, для защиты древесины от внешнего воздействия.

Столярные изделия. В завершение на стыки стен, потолка и пола прибиваются плинтуса. На все окна и двери снаружи и внутри монтируют наличники. Углы снаружи по желанию заказчика зашивают наличниками(на ширину двух вагонок)

Как построить дом из бруса — технология строительства

Основные виды рубки срубов домов и бань.

Рубка или, в данном случае, обработка бревен в местах их угловых соединений, имеет одну цель – создать как можно более герметичное, не продуваемое и не пропускающее воду соединение. Стремясь достичь этой цели мастера-строители со временем изобретали всё новые и новые виды рубки, обеспечивающие защиту этого уязвимого участка сруба. О видах рубки мы и поговорим более подробно: рассмотрим их особенности и преимущества.

Прежде чем говорить о видах рубки, нужно вспомнить, что каждый из них относится к одному из двух традиционных типов:

• — рубка углов с остатком – «в чашу» когда концы бревен выдаются дальше углового соединения;
• — рубка без остатка – в «лапу» когда сруб собирается из точно подогнанных по длине бревен;

Рубка в «чашу»

Для рубки в «чашу» характерны следующие виды угловых соединений:

1. Русская
2. Канадская
3. Норвежская

Русская чаша — один из вариантов углового соединения в срубе бревен, при котором бревна за границы угла выводятся на 25-50 см. К достоинствам этого вида рубки можно отнести устойчивость такого сруба, а также тот факт, что углы дома становятся теплыми, так как выступающие части бревен хорошо защищают углы от дождя, ветра;

Канадская рубка предполагает технологию изготовления сруба, при которой бревно под собственным весом заклинивается в чашках при усыхании древесины.

Норвежская рубка – сруб изготавливается из лафета. Изготовление чашек такое-же как при канадской рубке.

Рубка без остатка

Строго говоря, видов рубки без остатка всего один.

Это известная многим рубка в лапу. Самый простой вариант – рубка в прямую лапу. Для создания углового соединения конец бревна стесывается, образуя в сечении брус. Рубка в прямую лапу, будучи ничуть не сложнее рубки в чашу, обеспечивает не слишком хорошую защиту углов сруба от ветра и влаги. Поэтому, по мере развития технологий ручной рубки и сборки сруба, появились более сложные виды угловых соединений:

• — рубка в прямую лапу с присеком;
• — рубка в косую лапу с присеком;

Рубка в прямую лапу с присеком предполагает выборку пазов и соответствующих им шипов на внутренней стороне бревна. Соединение шип-паз обеспечивает большую герметичность.

Рубка в косую лапу с присеком ещё более совершенен: рубка осуществляется таким образом, что верхние и нижние грани бревна в месте соединения скошены – в сечении это выглядит как трапеция. Если же добавить к косой лапе присек (шип и паз на соседних бревнах) то угол сруба будет максимально герметичен.

Более того, по мере высыхания бревен шип и паз будут заклиниваться, что сделает угол более плотным, а само соединение – прочным. Чем сложнее вид рубки, тем герметичней в итоге окажется угловое соединение в срубе.

Комбинированная рубка сруба

Внутри дома стены в углах рубятся «в чашу», а снаружи «в лапу». При таком методе рубки углы сруба дома получаются очень теплыми, бревно не протесывают, рубят «в кругляк».Этот метод подразумевает использование сразу двух технологий рубки — «в чашу» и «в лапу». Стоит данная технология рубки «в получашу» дешевле, чем «в чашу» и дороже, чем «в лапу».

Сборка сруба на крепежный узел СИЛА

Пружинный узел СИЛА применяется, в первую очередь, для древесины естественной влажности. Кроме того, для устранения монтажного зазора между бревнами узел нужно применять и для материалов камерной сушки – клееного бруса.

Как известно, древесина хорошо впитывает и отдает влагу, поэтому все строения из дерева подвержены сезонным изменениям (которые зависят от колебаний влажности воздуха).

Пружина узла СИЛА компенсирует все изменения влажности и постоянно притягивает бревна друг к другу. Поэтому стена получается без зазора.

Многие, кто не знаком с технологиями деревообработки, задаются вопросом — а как же раньше строили срубовые дома? Много лет назад технология выглядела следующим образом. Тщательно выбирались срубы, деревья пилили, выдерживали длительное время (иногда даже по нескольку лет) для придания стабильности стволу и только потом вывозили для обработки. Сборка сруба проходила так же тщательно, бревна скрупулезно подгонялись друг к другу. Процесс сборки сруба от заготовки до перекрытия занимал несколько лет, и это было нормально, не вызывало ни у кого удивления!

Понятно, что сейчас выжидать такие сроки никто не будет. Срубленные деревья быстро перерабатываются и сразу же привозятся на стройплощадку. Исполнителю важно как можно быстрее сдать заказ, при этом, сделать работу как можно дешевле. Современные технологии, как правило, не применяются. Привезенный сруб сразу же собирается и сдается клиенту. Как правило, на этом история отношений заказчика со строителем заканчивается. А далее начинается все то, что знакомо 99% владельцев срубов — древесина начинает проявляться во всей своей красе… Со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Некоторые строители все же используют хоть какие-то технологии. К сожалению, и они ненадежны. Например, традиционный способ применение «нагеля» при сборке сруба используется только для придания стене вертикальности (при сборке!), и то, лишь до момента наступления влажностной усадки. Но при изменении размера бревна или бруса отверстие под нагель увеличивается, сам нагель уменьшается в размере и попросту болтается в стене, чаще всего становясь причиной «подвисания» бревен.

Другие строители используют металлические шпильки. Но они начинают вертикально перемещаться при влажностной усадке дома уже в процессе сборки. Поэтому такой способ также является ненадежным.

Узел СИЛА — единственная современная технология, позволяющая качественно и надежно строить дома.

Обсады окон и дверей

Наиболее уязвимыми элементами дома при усадке выступают оконные и дверные проемы. Смещение бревен может деформировать их, в результате чего они могут не только перестать открываться, но и вовсе разрушиться. Поэтому, чтобы сохранить окна и двери целыми и невредимыми, в проемы вставляют специальный деревянный короб – окосячку или как ее еще называют – обсаду.

Для чего нужна окосячка?

Обсада или окосячка – неотъемлемый элемент деревянного зодчества. Он применяется при строительстве деревянных домов и бань из сруба с давних времен. Отказ же от использования окосячки приведет не только к нарушению функционирования окон и дверей, но и к появлению трещин и зазоров между бревнами и рамами, а значит, и к серьезным потерям тепла в отопительный сезон.

Обсада не дает боковым бревнам или брусьям сдвинуться в горизонтальном направлении и оставляет зазор для их вертикального перемещения, что уберегает стекла от растрескивания. Особенно важно ее наличие, если между соседними окнами совсем небольшой простенок. К тому же изготовленная по всем правилам окосячка еще и украсит деревянный дом.

Окосячка пластиковых окон.

Пластиковые окна тоже требуют установки окосячки, но в этом случае есть свои особенности. Необходимо заранее подготовить проем, который должен быть шире оконной рамы минимум на 14 см. При расчете величины зазора нужно учесть толщину швов и досок обсады, а также коэффициент усадки деревянного дома. Заказывать пластиковые окна лучше после подготовки проема и установки окосячки. Это поможет избежать возможных несовпадений по размерам.

Окосячка в деревянном доме нужна не только там, где непосредственно будут устанавливаться двери, но и в декоративных проемах, так как температурным колебаниям подвержены и внутренние бревна или брусья. Конструкция дверной обсады, по сути, ничем не отличается от оконной. Вершник обычно устанавливается на пару сантиметров выше верхнего бревна. Вертикальное скольжение бревен обеспечивается боковинами, которые в отличие от оконных можно не утеплять. Естественно, это не относится к входной двери.

При строительстве деревянных домов и бань всегда присутствует момент усадки, которая приводит к деформации конструкции.

Чтобы устранить этот эффект, применяют скользящие опоры для стропил.

Что собой представляют скользящие опоры для стропил?

С помощью таких опор стропила крепятся к несущему брусу, благодаря чему удается получить сбалансированную конструкцию. Эта деталь используется и в других случаях – при необходимости соединения нескольких скользящих элементов с неподвижной основой.

Помимо придания конструкции стропил дополнительной прочности, скользящие опоры обладают массой достоинств, одним из которых является легкость монтажа, которая не требует специальных инструментов и навыков.

Использование скользящей опоры сокращает затраты ручного труда в процессе возведения крыши, поскольку в этом случае нет необходимости в осуществлении ручной балансировки деталей конструкции кровли.

Функции и характеристики скользящих опор

Назначением скользящих опор является их прикрепление к мауэрлату во время строительства бревенчатых и брусовых домов. Эти перфорированные элементы многократно подтвердили свою эффективность: скользящий способ крепления предупреждает зависание кровельной конструкции и распирание стен деревянной постройки.

Абсолютно все строения, созданные из массивов цельной древесины (к ним относятся рубленое и оцилиндрованное бревно и профилированный брус) подвержены естественной усадке. В результате усадки стропильной системы строения из дерева происходит ослабление конструкции, возможны значительные перекосы. Изготовленные с использованием скользящих опор плавающие стропила решают эту проблему.

Вентиляция крыши дома, бани.

Вентиляция крыши дома необходима, как и вентиляция чердака или санузла. На поверхности невентилируемой кровли нарушается температурно-влажностный режим. Капли конденсата оседают на кровельном материале и несущих конструкциях, вызывая гниение, разрушение и приводя к частым ремонтам.

Вследствие перепада температур в подкровельном пространстве собирается конденсат. Вода проникает в утеплитель, ухудшаются его изоляционные качества. Чем больше влаги под крышей, тем хуже она удерживает температуру.

Чаще всего стропильная система собирается из дерева, подверженного гниению при постоянном контакте с влагой. Покрытые плесенью стропила разрушаются, грозя обрушением.

Скопление воды в кровельном ковре из мягких материалов вызывает отслаивание покрытия. Крыша начинает течь. И только крышная вентиляция поможет предупредить все неприятности.

Плюсы домов с вентилируемыми крышами:

• — подкровельное пространство продувается свежим уличным воздухом;
• — удерживается оптимальная температура и влажность на чердаке;
• — сохраняются свойства теплоизоляционного материала; материалы кровли и поддерживающих конструкций предохраняются от плесени, грибка, провисаний.

Плохая вентиляция крыши в частном доме вызывает:

• -намокание стропильной конструкции, гниение, ухудшение несущих свойств;
• — деформацию или ржавление кровельного материала; разрушение основных конструктивных частей;
• — снижение теплоизоляционных качеств кровли, а значит повышение расходов на обогрев дома; перегрев дома и кровли в жаркое время года.

Обшивка деревянной вагонкой.

Вагонка деревянная является экологически чистым отделочным материалом. Она позволяет обшить любую поверхность, будь то стены, пол или потолок. Помещение приобретает более эстетичный вид не только за счет фактуры дерева, но и благодаря тому, что поверхность выравнивается.

Кроме того, дерево обладает прекрасными звукоизоляционными свойствами и при должном уходе служит очень долго.

Основные преимущества отделки вагонкой:

• — экологичность и безопасность использования.
• — простая обработка поверхности после монтажа, само крепление вагонки не вызывает никаких сложностей. С работой справится даже начинающий мастер.
• — покрытие получается долговечным, устойчивым к механическим повреждениям, ударам. Оно износоустойчивое, на солнце поверхность не выгорает. Панели устойчивы к появлению грибка и следов плесени, они не гниют при соблюдении необходимых правил ухода.
• — теплоизоляционные свойства вагонки высокие. Данная обшивка даже является дополнительным слоем утепления, который значительно снижает теплопотери, делает микроклимат внутри помещений комфортным для проживающих.
• — звукоизоляционные свойства довольно высокие, в таком доме не будет слышно уличных шумов, комнаты получатся хорошо защищенными от посторонних звуков.
• — внешний вид покрытия получается стильным и привлекательным, вариантов обшивки много, из отдельных ламелей можно создавать необычайно красивые орнаменты, особенно для внутренних комнат отдыха в банях. Для жилого дома такой способ отделки тоже может быть использован. Древесина подходит для спален, кухонь, гостиных.
• — во время отделки под поверхностью досок можно легко скрыть коммуникации.

Но как любой материал она имеет свои недостатки. Как дерево она подвержена горению, хотя современные огнеупорные пропитки позволяют преодолеть эту сложность. Кроме того, обшивка уменьшает общую жилую площадь, да и стоит не всегда дешево. 8 (812) 985-72-01 ежедневно с 10.00 до 18.00

И специалисты с удовольствием ответят на все интересующие Вас вопросы.

Строительство домов

Дома, возведенные из сруба отличаются прежде всего своей экологичностью. Находиться в таком помещении одно удовольствие, так как воздух в нем свежий, а атмосфера — комфортная. Существует несколько технологий рубки сруба из бревен, о преимуществах и недостатках рубки сруба своими руками поговорим далее.

Оглавление:

1. Рубка сруба из бревна: преимущества и технология
2. Рубка сруба: основные способы — краткое описание
3. Способы и технология рубки сруба
4. Срубы ручной рубки: канадская технология

Рубка сруба из бревна: преимущества и технология

Сруб, в процессе рубки которого придерживались всех норм и технологий имеет такие преимущества:

• высокую экологичность помещения, которое из него изготовлено — при этом дерево является регулятором влажности и температуры, при повышении влажности дерево впитывает влагу, а при понижении — отдает, при этом, зимой в срубе очень тепло, а летом — прохладно;

• бревна выполняют роль фильтра — который защищает помещение от агрессивной внешней среды;
• не требуется проводить дополнительную внутреннюю отделку дома из сруба, так как внешний вид стен сам по себе привлекательный;
• для наружной отделки достаточно покрыть дерево специальными смесями, которые сохранят его на длительное время.

Ручная рубка дома — затратный процесс как по времени, так и по финансам. Для выполнения данной технологии строительства требуется огромный опыт проведения работ. Только в таком случае, результат будет удовлетворительным.

В начале выполнения строительных работ подбираются бревна в соотношении с заданным диаметром. Данный процесс достаточно трудоемкий, но обязательный, так как от качества соединений бревен зависит целостность всей конструкции, равномерная его усадка и внешний вид здания.

Фото рубка сруба:

Следующим, не менее важным шагом выступает обработка бревен, которые нужны для строительства дома. Все бревна ошкуриваются, из них снимают кору и остругивают. Для обеспечения максимальной устойчивости бревен перед воздействием внешних раздражителей, с них снимается максимум 50 мм слоя. Чтобы сруб поднимался равномерно, следует правильно заложить первый его венец.

Заключительный этап строительства подразумевает внешнюю обработку сруба с помощью тонирующих пропиток, которые способствуют улучшению природных качеств древесины и защищают ее от ультрафиолета.

Рубка сруба: основные способы — краткое описание

1. Строительство из дикого сруба или темного леса — это использование очищенных от коры деревянных стволов. Для выстругивания бревен используется топор и рубанок. Каждый из стволов проходит тщательную, исключительно ручную шлифовку и обработку. При этом, происходит вырубывание пазов, деталей для замочного соединения и другие элементы сруба.

Главным преимуществом использования данной технологии выступает тот факт, что после обработки на бревнах остается защитная древесина, более уплотненного характера, которая способствует улучшению противодействия бревен внешних факторам. Для выполнения данной технологии требуется много сил и времени, но результат и срок службы дома вполне оправдывают все затраты.

2. Использование оцилиндрованных бревен в строительстве характеризуется сооружением домов из бревен диаметром от 200 до 500 мм. Самым удачным, в таком случае, является пазовое соединение. Для изготовления бревен используется дерево с повышенной плотностью. Для заготовки дерева выбирают период с декабря до марта. Технологию сушки производят в срубе. Во избежание возникновения трещин, рекомендуется обустроить пропил компенсационного назначения, который поможет влаге испариться бесследно. В процессе изготовления оцилиндрованных бревен используются данные способы рубки:

• метод канадской чаши — отличается самым главным преимуществом, которое состоит в наличии на каждом бревне соединительных элементов, самозаклинивающего типа, таким образом, бревна очень плотно примыкают друг к другу и образуется угловое соединение высокой плотности и с хорошими теплоизоляционными характеристиками, после усадки не образуются зазоры, для конопатки которых необходимо использование герметиков, строительство дома с использованием данной технологии — дорогое, но качественное и вполне оправданное мероприятие;

• самый распространенный и доступный вид срубки — применение русской чаши, данный вид сруба требует использования обтесанных бревен округлой формы, имеющих венцовые пазы в форме полукруга, благодаря которым бревна хорошо примыкают друг к другу, для складывания углов производят вырубывают чашу в форме полумесяца и оставляют бревно на 200-400 мм, данная технология изготовления сруба имеет самые высокие прочностные характеристики.

Способы и технология рубки сруба

Предлагаем ознакомиться с основными способами русской рубки, которыми обладали еще древние плотники и для выбора которых учитывались строительные материалы, используемые в процессе строительства, тип постройки, ее назначение, климатические и рельефные особенности региона и т.д.

В качестве основных элементов соединения следует выделить:

• шпонку;
• шипы;
• пазы;
• нагели;
• клинообразную вырубку;
• пазы;
• чаши.

Данный тип рубки произошел от старинных слов, обозначающих округлость. Крайние участки бревен, которые поддаются вырубке, после ее проведения становятся округлыми или чашеобразными. Укладка каждого последующего бревна производится непосредственно в предварительно вырубленное чашеобразное соединение. В уложенном бревне также вырубается чаша и таким образом сооружается сруб. Для более плотного прилегания верхнего полотна к нижнему в одном из них выбирается паз или желоб в продольной или полукруглой форме. После окончательной сборки сруба в пазы производится укладка мха, который выполняет функцию герметика для щелей. Для повышения прочности соединения бревен чаша обустраивается на определенном расстоянии от торцевого участка бревна. Выступающую часть сруба называют остатком, именно благодаря ей происходит цепкое соединение бревен между собой.

Чем больше длина остатка, тем выше получается прочность соединения, и тем больше материала требуется для сооружения сруба.

Существует два способа рубки чаши и паза. Первый вариант предполагает их вырубку на поверхности нижнего бревна, в второй — на верхнем. Более высокой надежностью характеризуется использование второго метода рубки. Так как в таком случае, не допускается попадание осадков во внутреннюю часть паза, а, значит, дерево не намокает не деформируется и не разрушается. Сруб, изготовленный по такому типу рубки прослужит более ста лет.

Человек, занимающийся сооружением такого сруба должен придерживаться максимальной точности в вырубке четырех чаш на поверхности верхних бревен. Форма каждого бревна — цилиндрическая, поэтому два бревна, соединенные по данной технологии, имеют вид двух, пересекающихся цилиндров. Они имеют сложную и замкнутую линии пересечения, а для построения такой кривой, следует очень хорошо потрудиться. Кроме того, требуется наличие специального инструмента в виде каракули или черты.

При вырубке чаши на поверхности нижнего бревна, то черта раздвигается на половину диаметра верхних бревен. Далее она устанавливается таким образом, чтобы одним концом задеть верхнее бревно, а вторым — нижнее. Вниз направляют поверхность острых коготков, а верхние коготки скользят на верхнем бревне.

Для вырубки чаши в нижних бревнах используют топор или тесло. Сначала вырубывают большие куски дерева, это происходит благодаря точности ударов мастера. Когда мастер приближается к заранее начерченной линии, он начинает работать с осторожностью и постепенно снимает небольшие слои дерева.

2. Способ рубки в охрянку является также старинным. Он состоит в определенной форме вырубок, находящихся в бревна. Исходя из технологии проведения данного способа рубки, требуется делать вырубки как на верхнем, так и на нижнем бревне, при этом они имеют форму прямоугольника. При этом, значительно улучшается прочность соединения, но при этом страдает его герметичность. Данный способ распространен в местах, где отсутствует качественный лес и строения возводятся из небольших по диаметру бревен. Кроме того, данный вариант соединения популярен при закладке первого или первых трех венцов. Способ рубки в охрянку хорошо подходит для возведения хозяйственных построек или зданий неотапливаемого назначения.

3. Метод рубки в лапу известен еще с пятнадцатого века. Он предполагает безостаточное соединение бревен, Для зашивания торцевых участков используются накладные доски. Используется в процессе строительства деревянных зданий, в основе которых лежат четырехканатные брусья. Данный способ рубки намного сложнее предыдущего и выполняется только теми мастерами, которые имеют огромный опыт работы в плотничестве. Требуется провести точный расчет и разметку бревен.

4. Погонный способ рубки предполагает использование тонких бревен, которые устанавливают в промежутки между бревнами большего диаметра, таким образом производится подгонка всего строения. Установленные бревна предварительно обтесывают с двух сторон.

5. Рубка в режь используется в том случае, когда не требуется достичь плотного соединения бревен, а достаточно иметь между бревнами небольшие зазоры. С помощью данного способа обустраивали мельницы.

6. Столбовой способ рубки предполагает обустройство построек хозяйственного назначения. В землю устанавливают четыре бревна в виде столбов, при этом, они имеют предварительно подготовленные и вырубленные пазы. Конечные участки бревен оснащают шипами, которые образуют шипо-пазовое соединение.

7. Игловой способ русской рубки применяется при наличии бревен, диаметр одной стороны которых в два раза больше диаметра другой стороны. С помощью данного способа также возводятся хозяйственные постройки. Для их прочного соединения и был разработан данный способ. Бревна укладываются поочередно большей стороной на меньшую сторону. Для соединения комлевых участков использовался метод облового соединения. При этом тонкая часть бревна затесывалась и принимала форму иглы, которую устанавливали в более толстую часть второго бревна.

8. Для рубки стен из бруса используется способ рубки в перевязку. В одном брусе вырезают шиповое соединение, а во втором — пазовое. Во избежание смещения венцов, в брусьях просверливаются отверстия с помощью коловорота. В них забивают нагели, обеспечивающие прочность конструкции.

9. Полудревесная рубка — используется в процессе вязки брусьев четырехканатного типа. В месте соединения производится распил брусьев до центра, далее их скалывают с использованием подтески. Для фиксации венцов между собой используют нагели и шипо-пазовый тип соединения.

Срубы ручной рубки: канадская технология

Все дома, изготовленные по канадской технологии рубки выполняются только вручную. Данный метод рубки имеет массу преимуществ, главным среди которых является то, что внешний вид дерева, а именно заболонь полностью сохраняется в здании. Толщина данного слоя составляет не более пяти сантиметров, но он очень важен для древесины. Так как именно этот слой отличается наивысшей прочностью и обеспечивает надежную защиту дерева от негативного воздействия внешней среды.

Благодаря тому, что сохраняется заболонь, значительно повышается срок эксплуатации здания, изготовленного по канадской технологии. Происходит улучшение теплообмена в здании: в зимнее время через заболонь не выходит тепло, а летом — прохлада.

Данный способ рубки был изобретен в России, но постепенно нашел широкое распространение в Канаде, из-за чего и был так назван.

Преимущества канадского сруба из бревна ручной рубки:

1. Скрупулезный отбор каждого бревна, его тщательное ошкуривание, ручное обстругивание.

2. Все работы проводятся исключительно ручным способом.

3. Использование высокоточной подгонки бревен, отсутствие даже минимальных зазоров, привлекательный внешний вид стен в виде цельного массива, за которыми не просматривается поверхность утеплителя.

4. Сохранение наружного древесного слоя, который положительно отражается на сроке эксплуатации всего здания.

5. Более высокая устойчивость перед образованием плесени, грибка, ультрафиолета и влаги.

6. Самофильтрация воздуха в помещении, создание неповторимого микроклимата в помещении.

7. Привлекательность внешнего вида, каждое бревно имеет индивидуальный изгиб.

8. Срок эксплуатации дома, выполненного по канадской технологии рубки превышает сотню лет.

Канадская технология рубки состоит в наличии натеса на чашке. Кроме того, канадская технология предполагает наличие шипов, благодаря которым происходит утепление дома, и даже после усадки в здании не появляются трещины.

Канадская рубка основывается на высокоточной подгонке бревен и трапециевидной форме чаши. Благодаря этому получается создать самощаклинивающие соединения, которые отличаются прочностью и высокой долговечностью.

Более выгодно сооружение сруба по канадской технологии из больших и массивных бревен. Перед началом эксплуатации строения, в обязательном порядке требуется подождать минимум 12, а лучше 24 месяца, после строительства.

Рубка срубов видео:

Правила рубки деревянного дома

Деревянные дома возводятся с использованием определенных технологий. Как правило, все эти технологии имеют несколько требований к качеству и роду материала и ходу работы. Все деревянные дома строятся в несколько этапов. Сначала закладывается фундамент, позже возводятся стены, межкомнатные перекрытия, ставится крыша и покрывается одним из кровельных покрытий. Затем строители и отделочники настилают полы по лагам, вставляют окна, оборудуют дверные проемы, лестничные перекрытия.

В соответствии с видом технологии рубки деревянных домов определяется классификация сруба. Как правило, технологию и ее отличительные черты можно определить до полного окончания строительства, только по самим параметрам сруба.

Ручная бурка сруба. Отличается от прочих технологий деревянного строительства тем, что стены и перекрытия (коробка дома) дома рубятся вручную из бревен.
Строители применяют ряд методик, на первом месте из которых две – изготовление сруба «в чашу» и «в лапу». В первом случае дом считается устойчивым и невосприимчивым к дождю и ветру, а также прочим внешним воздействиям. Такие характеристики достигаются из-за выступающих элементов бревен. В другом случае строители используют шипы. Технологии рубки деревянных домов «в лапу» характеризуются тем, что бревно не нарушает пределов углов сруба и не выходит за них, вместе с тем, снижается вероятность перерасхода древесины.

На экскизе показана врубка стен «в чашу»: I — рубка чашкой вниз; II — рубка чашкой вверх; III — правильная укладка бревна с чашкой; IV — угол сруба бани; 1 — обработанное бревно; 2 — паз; 3 — чашка;

На эскизе представлен более сложный метод рубки в лапу

По описанной выше технологии на протяжении множества лет строились русские дома. Но чтобы всегда подбирать бревно одного диаметра, уходило слишком много времени и сил, а непригодное дерево могло остаться совершенно без применения. Почему эта технология устарела? Потому что появилась новая технология строения из оцилиндрованного бревна. Строители начали использовать бревна с одинаковыми диаметрами, поскольку они отесаны техническим способом на заводах.

Традиционно в качестве материала для такого строительства применяют хвойную породу, например, сосны, ели. Дома возведенные по технологии оцилиндрованного бревна дают меньшую осадку, что предоставляет возможность осуществлять отделку сразу непосредственно после рубки. Вместе с тем, благодаря очень ровной и шлифованной поверхности бревна, внутренняя отделка не зачастую вообще не нужна, остается только традиционный и приятный дизайн из рисунка натуральной древесины, который, как правило, ничем не заменяется. На заводах древесина обрабатывается антисептиком, поэтому срок службы таких домов гораздо выше, нежели у традиционных.

На эскизе следующие обозначения: 1 — метод рубки «теплого угла»; 2 — кромкование; 3 — деревянный шип или нагель для крепления соседних венцов; 4 — врезание (впиливание) деревянных вкладышей для герметичности стыков; 5 — слой гидроизоляции (рубероид); 6 — межвенцовый утеплитель (например, джут); 7 — первый венец; 8 -фундамент или обвязка; 9-10 — обустройство проема

Технологии рубки деревянных домов предполагают еще одну активно используемую современными строителями технику возведения стен из бруса. Брус особенно ценится среди строителей, поскольку такое дерево обрабатывается с четырех сторон и достигается наибольшая точность строительства. Однозначно, строительные работы по возведению дома из брусьев являются более экономичным по объемам расходуемой древесины. Брусчатые дома рубятся по сложной и трудоемкой технологии. Но поскольку весь процесс рубки проходит на заводе, строители могут только радоваться приятной работе с этим материалом, который невероятно удобен в использовании. Срубы баней из бруса намного меньше подвержены осадке, но более продуваемы, в особенности на углах.

Материалы по теме технологии домостроения:

• Пример финского загородного дома: Отделочные материалы
• Деревянное домостроение по финским технологиям
• Пример строительства дома из оцилиндрованного бревна
• Строительство из клееного бруса все преимущества и тонкости
• Строительство дома из утеплённого бруса
• Загородный дом быстро и недорого: дом по канадской технологии

Эта статья еще не комментировалась. Инф-Ремонт будет признателен первому комментарию о статье

Ручная рубка

Долговечность домов ручной рубки зависит от соблюдения технологии изготовления, в частности: диаметра и сбежистости ствола, подборки бревна по отсутствию кривизны и зараженности древесины, правильности вырубки межвенцового паза и чаши, строго вертикального позиционирования бревна по вертикали и антисептированию древесины.

Мы давно занимаемся рублеными постройками различного назначения из строевой сосны и ели с северных делянок Кировской области. Работаем на собственной производственной площадке. Нами освоены все виды русских угловых врубок, рубка по канадской технологии, норвежской, лафет.

Рубленные дома и бани от нашей компании отличает уверенное качество и традиционное исполнение.

В качестве сырья для производства домов ручной рубки мы используем только высокосортную экологически чистую древесину хвойных пород. Сосна и ель заготавливаются в северной части Кировской области. Заготовка леса ведется в зимний период времени, преимущественно в Белохолуницком, Верхнекамском и Нагорском районах. Кедр и лиственница (по спец заказу) –зимняя заготовка в Красноярском и Алтайском крае.

Первыми дерево осматривают мастера с опытом подобной работы более 20 лет. После рубки каждая заготовка проверяется на наличие трубчатых сучков и скрытых дефектов. Лес отбирается более чем по 20 критериям, которые указаны в последних версиях СНиП II-25-80 и ГОСТе 2140-81.

Качественная древесина, являющаяся сырьём для дома ручной рубки — основа настоящего деревянного дома!

Производство нашей компании находится в Слободском районе в 10 км от Кировской области и представляет собой две производственные площадки общей площадью свыше 2 га, где реализован полный цикл деревообработки от лесопиления и собственной сушки до изготовления деталей дома согласно спецификации проекта.

Здесь производятся деревянные дома из оцилиндрованного бревна, профилированного бруса, срубы ручной рубки и весь ассортимент необходимых пиломатериалов для комплектации домокомплекта.

Самая заказываемая категория диаметров (d): от 28см до 50см (в 80% случаев используется сосна). Если d бревна более 45см- в этом случае производится более тщательная сортировка на делянках, необходимое количество бревен такого d нужно собирать более продолжительное время. Сосновые срубы могут иметь бревна с максимальным d до 60см, для более массивных сооружений используется кедр-d кедра может достигать 1м.

При выборе d бревна, также следует учитывать вариант рубки венцового замка, который вы выберите. Например, при канадской рубке используются d бревна не менее 28 см.

Эконом-сегмент: срубы из бревна D 22-26см
( сосна/ ель),такие срубы существенно дешевле и чаще всего выполняются рубкой
«в лапу».

Первичная обработка бревна всегда согласовывается с заказчиком индивидуально, основные виды следующие.

Бревно под скобель. Кора обдирается скобелем — в этом случае на поверхности ствола после окорки остается тонкий подкорный слой камбий, который в дальнейшем зашлифовывается. Структура ствола не затрагивается при окорке скобелем.

Бревно под рубанок. Кору срезают рубанком вместе с небольшим слоем заболони-в случае окорки бревна «под рубанок» ствол приобретает как бы граненый вид.

Так же существует -гидравлическая окорка. Кора удаляется с помощью гидрокомпрессора высокого давления- энергоемкая и достаточно сложно организуемая процедура, бревно обретает глянцевый блеск. В связи с более высокой стоимостью и меньшей “натуральностью” по сравнению с другими способами обработки- мы данной метод не используем.

Мы предлагаем следующие виды рубки:

— рубка в чашу с остатком или русская рубка, рубка “в лапу”;

— канадская рубка (трапецивидная чаша с замком паз-шип);

— норвежская рубка (лафет).

Каждое угловое соединение имеет свои особенности и технологические нюансы (подробнее здесь). Например:

— Норвежская рубка предпочтительна при рубке стен дома из «лафета».

— В «канадский угол» рубят дома когда не хотят использовать какие либо виды межвенцовых утеплителей. Выпуски бревен при «канадской рубке» придают своеобразный экстерьер рубленому дому.

-Дом срубленый в традиционную «русскую чашу» собирается на джутовое полотно, либо овечью шерсть.

На сегодняшний день мы имеем одну постоянно функционирующую базу ручной рубки, производительностью до 120м3 готового продукта в месяц. В нашем штате состоят 2 узкоспециализированные профессиональные бригады по срубам ручной рубки с опытом работы более 20 лет. Так как бревна ручной рубки имеют внушительный диаметр , на площадке ручной рубки всегда действует большепролетный козловой кран.

Первоначально древесина очищается от коры методом острожки электронным рубанком или скобелем. Рубка чаш производится с внутренним замком, что полностью предохраняет дом от продувания. Изготовление лунообразного паза производится теслом с тщательной подгонкой поверхностей до отсутствуя зазоров.

Сруб маркируется в соответствии с проектом, разбирается, антисептируется и складывается в штабеля.

Первый раз сруб собирают во время его рубки на нашей производственной площадке. Это происходит медленно, так как для каждого бревна необходимо найти свое оптимальное место в конструкции, выбрать пазы и чаши нужного размера, сделать затесы- примерно от месяца до двух в зависимости от размеров и сложности дома.

После возведения «коробки» венцы маркируются, сруб разбирается, антисептируется и транспортируется на участок заказчика. Стеновой комплект перевозится фурами европейского образца объемом до 30куб.м древесины. Доставка осуществляется поэтапно.

Сборка домов ручной рубки на участке заказчика в основном ведется с помощью крана, так как вес бревна иногда достигает 900кг. Сроки сборки –от 1 месяца. Сборка конструкций домов и бань ручной рубки имеет свои тонкости, в связи с чем осуществлять эту работу должны профессионалы с большой буквы( подробнее о сборке здесь ).

Наше производство максимально открыто для наших клиентов. Приглашаем вас посетить наши производственные площадки на севере Кировской области. Вы сможете лично увидеть все этапы создания высококачественного домокомплекта из оцилиндрованного бревна .

Экскурсию на производство Вы можете заказать в любой рабочий день, для это нужно сообщить менеджеру удобное Вам время или оставить заявку на сайте.

Сроки рубки зависят от размера и сложности проекта. Средняя производительность до 120м3 готового продукта в месяц.

Следует отметить, что наши бригады зачастую расписаны на объекты на несколько недель вперед, поэтому для заказа изготовления сруба дома или бани и его монтажа лучше всего звонить заблаговременно. Кроме того, любая работа начинается с замера и составления сметы, поэтому чем раньше вы к нам обратитесь, тем быстрее получите результат, который обязательно Вас порадует!

Для изготовления сруба надо подбирать прямые бревна с разницей в d верхней («верхушечной») части бревна не более 3см. При большой разнице в d бревна у сруба нарушается прочность, это ведет к недостаточной жесткости и неравномерности теплоизолирующей способности стен.

Сбежистость — свойство ствола дерева, выражающееся в уменьшении диаметра ствола от комельной части к вершине. Параметры допустимого сбега 1см на 1мп. бревна, при несоблюдении этих норм возникают дополнительные сдвигающие напряжения в наклонных продольных стыках сруба, что приводит к деформации и повреждениям бревен в узловых соединениях сруба дома.

Стены из брусьев

(Описание технологии строительства стен деревянных домов из бруса)

Брус представляет собой обработанное на четыре канта бревно. По величине теплосбережения брус шириной 16 — 14 см обладает теми же свойствами, что и ошкуренные бревна со средним диаметром 19 см. Для сооружения стен применяют бруски равной или разной высоты прямоугольной или квадратной формы сечения, с обрезными или обливными (обработанными в виде фасок) концами. При этом высота бруса существенного значения не имеет, а оказывает только влияние на количество швов, теплосберегающие свойства которых ниже, чем массив древесины. Ширину брусьев подбирают в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха. Так, при температуре -30°С используют брус шириной не менее 150 мм, а при более пониженных температурах ширина бруса не должна быть меньше, чем 180 мм. Для внутренних стен и перегородок достаточной считают ширину брусьев 100 мм при высоте, равной высоте брусьев наружных стен. Строительство из брусьев более экономично, так как древесину брусьев используют с минимальными отходами.

Сооружение брусчатых стен несколько отличается от рубки бревенчатых домов и имеет свои как положительные, так и отрицательные особенности. К положительным можно отнести тот факт, что рубка брусчатых стен менее трудоемка; чем из бревен и возводят их с меньшими затратами труда. По этому показателю брусчатые стены эффективней бревенчатых в три раза. Если цилиндрические бревна рубят «в чашу», где необходимы определенные навыки, умения и усилия, то брусья соединяют в самый простой узел — в «полдерева», где требуется всего лишь квалификация начинающего плотника. В связи с тем, что сруб из брусьев меньше подвержен осадке, то устанавливают его сразу на фундамент (без предварительной сборки). Углы первого венца обычно соединяют в полдерева, остальные — либо на коренных шипах, либо на шпонках. Для предотвращения вертикальных сдвигов брусья соединяют между собой вертикальными нагелями диаметром около 30 мм и высотой 20 — 25 см. Отверстия под нагели сверлят после постановки бруса на паклю на глубину, равную полуторной высоте бруса и на 2 — 4 см превышающую длину нагеля.

К отрицательным моментам в рубке брусчатых стен следует отнести тот факт, что отсутствие продольного паза делает стены более продуваемыми даже при очень хорошей конопатке. Особенно слабым местом по продуваемости в брусчатых стенах являются углы, поэтому угол желательно выполнить так, как показано на рис. 46-А.

Рис. 46-А. Защита угловой конструкции каркаса от продувания:
1 — шипы из твердой древесины; 2 — антисептированная пакля; 3 — обшивные доски; (все размеры в мм)

Брусья прямоугольного сечения приобретают в готовом виде, так как раскрой бревен в домашних условиях приведет к повышенному расходу древесины и большим трудовым затратам. В любом случае предпочтение следует отдавать брусьям, изготовленным на специальном оборудовании. Такие брусья имеют ровные пласти, их легко подгонять друг к другу. Брусья квадратного сечения изготавливают из бревен соответствующего диаметра. Проще всего это сделать на пилораме, что значительно ускоряет и облегчает работу, или приобрести готовый брус, изготовленный в заводских условиях.

Технология возведения брусчатых стен мало отличается от ранее рассмотренных вариантов рубки бревенчатых стен, но имеет некоторые свои особенности. По высоте брусья сплачивают как бревна, но, если брусья шпунтованные, то их сплачивают, как доски пола. Различают несколько видов рубки стен из брусьев, которые наглядно представлены на рис. 47.

Рис. 47. Врубка стен:
а — сопряжение угла с устройством коренного шипа; б — крепление брусьев нагелями; в — сопряжение угла на шпонках; г — сопряжение наружной стены с внутренней; д — обшивка брусчатых стен досками; е — заделка проема; ж — облицовка брусчатых стен кирпичом;
1 — коренной шип; 2 — фаска; 3 — цоколь; 4 — гидроизоляция; 5 — пакля; 6 — нагель (шип); 7 — шпонка; 8 — кляммера из оцинкованной кровельной стали; 9 — утеплитель

Самым простым и наиболее уязвимым для ветра способом считается метод соединения брусьев «впритык», с переменной стыковкой торцов. Венцы сплачивают между собой при помощи нагелей, изготовленных из сухой плотной древесины. Способ настолько прост, что останавливаться на нем более подробно не имеет смысла.

Сопряжение брусьев в углах «в полдерева» обеспечивают укладкой половинных срезов и скрепляют их с помощью длинного нагеля, соединяющего сразу несколько венцов. Врубку внутренних стен к наружным без остатка производят сквозным или потайным сковороднем (рис. 48) или любым Т-образным соединением, показанным на рис. 48-А. Если возникает необходимость в крестовом соединении, то применяют способы, показанные на рис. 48-Б.

Рис. 48. Врубка внутренних стен к наружным

Рис. 48-А. Т-образные соединения брусков:
а — с потайным косым шипом («в лапу» или «ласточкин хвост»); б — с прямой ступенчатой накладкой

Рис. 48-Б. Крестовые соединения брусков:
а — с прямой накладкой вполдерева; б — с прямой накладкой неполного перекрытия; в — с посадкой в одно гнездо

В отличие от бревенчатых стен брусчатые имеют плоские горизонтальные швы, более уязвимые для проникновения внутрь атмосферных осадков, что является большим недостатком этого вида стен. Чтобы уменьшить это отрицательное явление, у каждого бруса с наружной стороны по верхней его грани снимают фаску шириной около 30 мм, а сами наружные швы тщательно конопатят и покрывают олифой или масляной краской. Полный срез брусчатой стены представлен на рис. 48-В.

Рис. 48-В. Разрез брусчатой стены:
1 — брусья; 2 — оконная коробка; 3 — конопатка; 4 — внутренняя мокрая штукатурка; 5 — щитовой накат по балкам; 6 — засыпка; 7 — стропила; 8 — слив; 9 — продух для вентиляции; 10 — гидроизоляция; 11 — деревянный пол

Профилированный брус снижает продуваемость горизонтальных швов, повышая теплосберегающие свойства брусчатой стены (рис. 49). Самым простым профилем считается прямоугольный паз и гребень, который предусматривают в рядовых брусках. При этом в первом обкладном венце предусматривают только гребень, а в верхнем — паз.

Рис. 49. Сопряжения профилированных брусьев

Ведущие отечественные и зарубежные фирмы, занимающиеся проектированием, изготовлением и строительством деревянных домов, освоили выпуск профилированного бруса, позволяющего добиться высоких теплотехнических характеристик брусчатых стен. Применение такого бруса значительно упрощает строительство и позволяет добиться качества, удовлетворяющего всем современным требованиям.

Следует заметить, что изготовление профилированного бруса из цельного бревна приводит к большому перерасходу древесины Кроме того, брус (как и бревно) может обладать всеми недостатками, присущими натуральной древесине (сучки, трещины, сколы, коробление и т.д.). Избавиться от всех этих недостатков позволяет применение клееного бруса, качество которого намного выше, чем у цельного. Для этого тангенциально распиленные доски (ламели) склеивают между собой таким образом, чтобы направление волокон не совпадало. Полученный по такой технологии монолитный брус по своим физико-механическим свойствам на много превосходит натуральную древесину. При этом многократно подчеркивается природная красота текстуры. Ограждающие конструкции, сооруженные из клееного бруса, имеют высокую стойкость к гниению и поражению насекомыми, высокие показатели пожаростойкости (по исследованиям этот материал близок к металлоконструкциям). Преимущества технологии клееного бруса дают широкий простор в разработке проектов и в строительстве домов — увеличение несущих пролетов и оконных проемов. Легкость материала позволяет обойтись без громоздких фундаментов. Естественная красота древесины и фантазия архитектора позволяют создавать из этого материала современные дома, завоевавшие большую популярность не только в России, но и далеко за ее пределами. Недостатком клееного бруса может являться только его цена.

Рис. 50. Конструкция двухэтажного брусчатого дома:
1 — фундамент; 2 — нижняя обвязка; 3 — балки перекрытий; 4 — лаги; 5 — внутренние перегородки; 6 — места врубок внутренних стен в наружные; 7 — внутренняя сухая отделка гипсокартоном

Рис. 50-А. Схематичный срез брусчатой стены с двусторонними врубками:
1 — цоколь; 2 — гидроизоляция; 3 — брусья нижней обвязки; 4 — стена; 5 — врубки (перегородки); 6 — нагель; 7 — брусья верхней обвязки (междуэтажного перекрытия)

Брусчатые дома (как, в прочем, и бревенчатые) строят не только одноэтажными. Строительство двухэтажных и трехэтажных домов раскрывает все преимущества индивидуального домостроения, о которых мы рассказывали ранее. Конструкция двухэтажного брусчатого дома представлена на рис. 50. А на рис. 50-А представлен срез стены, где предусмотрены врубки с двух сторон. Стены последующих этажей сооружают после установки балок межэтажного перекрытия и балконных конструкций, которые врубают в завершающий венец сковороднем или полусковороднем. Консольные части балконных балок можно опирать на вертикальные стойки, а под ними чаще всего устраивают крыльцо или веранду.

Ссылки по теме, читайте также:

• Обшивка стен деревянными панелями
  Эти панели смотрятся как натуральные дубовые, но на самом деле это дубовый шпон.
• Рубленые стены
  Бревна для стен должны иметь в срубе диаметр от 18 до 26 см.
• Обшивка стен
  При близком рассмотрении таких стен вы увидите и насладитесь прекрасным цветом и текстурой.