Sd-zebra.ru

Строительный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать щит из дерева своими руками?

Инструменты

При изготовлении натуральной, экологически чистой фурнитуры, использование самодельного мебельного щита — наиболее правильное решение. Так как мебельный щит смотрится изысканнее его аналогов, ДСП или МДФ, а также имеет ряд преимуществ перед ними. Как сделать мебельный щит своими руками поговорим далее.

Оглавление:

  1. Общее понятие о мебельном щите
  2. Преимущества использования мебельного щита
  3. Технологический процесс производства мебельного щита
  4. Разновидности и особенности мебельных щитов
  5. Производство и склейка мебельного щита своими руками

Общее понятие о мебельном щите

Мебельный щит — разновидность древесных материалов, которые изготавливают путем склеивания между собой строганных брусков, выполненных из дерева.

Во время производства мебельного щита используют массив:

  • березовый,
  • дубовый,
  • буковый,
  • осиный,
  • из лиственницы,
  • из хвойных пород.

Данный материал отличается высокой прочностью и экологичностью, поэтому является идентичным аналогом древесного массива. Используется для изготовления деревянной мебели, в строительной и отделочной сфере. Мебельный щит отличается от деревянного массива своеобразным шахматным узором, который образуют сращенные бруски.

Мебельный щит характеризуется наличием внутреннего напряжения, поэтому требует особых навыков работы. Неправильное использование или обработка данного материала приводит к деформации готового изделия. Мебель, изготовлена из мебельного щита прослужит также долго, как и деревянная.

Мебельный щит фото:

Преимущества использования мебельного щита

1. Полная экологичность — данный материал не вызывает аллергии и не выделяет вредных веществ в окружающую среду.

2. При правильной обработке мебельного щита — мебель из него смотрится очень изысканно и напоминает натуральный древесной массив.

3. Практичность — еще одно качество использования данного материала, поврежденная фурнитура — очень быстро восстанавливается, благодаря однородности структуры дерева.

4. Мебель, изготовленная из мебельного щита — имеет длительный срок эксплуатации, который приравнивается к мебели, изготовленной из массива дерева.

5. Натуральность текстуры дерева, способствует улучшению эстетических свойств мебельного щита.

6. В процессе эксплуатации предметов, которые изготавливают из мебельного щита, практически отсутствуют трещины, деформация или усадка данного материала.

7. Щит мебельный размеры бывают самыми разными, так как данный материал изготавливают из фрагментов деревянных брусков, а не из цельного массива.

8. Мебель, изготовлена из данного материала имеет свойство впитывать вредные вещества и регулирует уровень влажности воздуха в помещении.

Технологический процесс производства мебельного щита

Производства, занимающиеся изготовлением мебельных щитов используют специальное оборудование для подготовки, обработки и склеивания древесины.

Производственное изготовление мебельного щита включает такие этапы:

1. Процесс сушки обрезной доски, во время которого материал доводится до определенной влажности.

2. Калибровка и процесс вскрытия мест, на которых присутствуют дефекты. На данном этапе обеспечивается базовая поверхность, перед дальнейшей обработкой.

3. Процесс вскрытия дефектов, позволяет избавиться от неровностей и темных пятен на поверхности.

4. Этап торцовки по размерам — предполагает разрезание древесины на определенные бруски по ширине и вырезание дефектных мест.

5. Следующий процесс — разрезание и корректировка дерева по длине.

6. Калибрование удаляет остатки клея и корректирует формы с точностью до миллиметра. Во время изготовления сращенного щита, производится процесс роспуска на ламели, с последующим их склеиванием.

7. Склеивание предполагает нанесение клея на поверхность и соединение брусков в целостное основание.

8. После высыхания щит разрезается на продольные части, для удаления дефектных швов, а затем повторно склеивается. Данный процесс придает дополнительную жесткость мебельному щиту.

9. Далее происходит разрезка щита по ширине и повторное склеивание.

10. Щиту придается окончательная форма, он калибруется и шлифуется.

Разновидности и особенности мебельных щитов

В соотношении с технологией производства различают:

  • мебельный щит цельного типа,
  • мебельный щит сращенного типа.

Цельный щит состоит из сращенных ламелей, которые образуют цельную поверхность. Цельный щит называют еще однослойным или массивным, из-за целостности и крепости. Толщина такого щита составляет от 1,4 до 6 см. Для его изготовления используют деревянные заготовки рейки, доски или бруски, которые склеиваются в зависимости от направления волокон. Сращенный или многослойный щит изготавливается из небольших брусков, которые склеивают по длине или по ширине. Количество средних слоев обязательно должно быть нечетным, слои укладывают с соблюдением симметрии. Толщина такого щита составляет от 1,2 до 6 см.

Существует несколько классов мебельных щитов. Наивысший или премиум класс не допускает наличия зазубринок, деформаций, поврежденных участков или сучков на поверхности щита. Средний класс имеет более низкую стоимость, но характеризуется наличием небольших сучков на поверхности. Для производства мебельного щита низкого класса используется низкокачественная древесина. Разделение и обозначение классов:

A-A, A-B, A-C, B-B, B-C, C-C.

Сорт A означает полную имитацию текстуры дерева. Сорт B — отличается однотонностью, без подбора рисунка, отсутствием дефектов. Сорт C — имеет незначительные сучки и некоторые повреждения механического характера.

В зависимости от материала изготовления мебельного щита выделяют:

1. Мебельный щит из сосны — благодаря наличию в сосне большого количества клея отличается высокой прочностью и эластичностью.

2. Мебельный щит из дуба — подходит для изготовления грузоподъемных каркасов, так как обладает высокой прочностью. Данный материал отличается наличием красивой фактуры, поэтому применяется также для изготовления мебели. Стоимость мебельного щита из дуба — самой высокая.

3. Мебельный щит лиственница имеет красивую древесную фактуру, отличается разнообразием оттенков и цветов, способен выдерживать большую влажность и не податлив гниению. Используется для изготовления подоконников, мебели, столешниц, предметов интерьера. Является недорогим материалом.

4. Мебельные щиты из ДСП — отличаются пониженной прочностью, невысокой стоимостью и подверженностью к влаге. Не являются экологически безопасными, из-за использования связующих смол.

Производство и склейка мебельного щита своими руками

Чтобы изготовить мебельный щит в домашних условиях понадобится наличие:

  • строгального станка,
  • устройства, которое поможет соединить и склеить бруски,
  • ленточной шлифмашинки,
  • строительного уровня,
  • наждачной ленты крупнозернистого типа,
  • плоскошлифовальной машинки.

Чтобы изготовить мебельный щит используйте рейки или бруски, также возможен вариант распиливания цельной доски на небольшие отрезки.

1. Первый этап включает процесс подготовки брусков.

Чтобы изготовить мебельный щит следует использовать материал, только одной породы дерева. Например, березу, дуб, сосну, лиственницу, ясен или осину.

Требования к брускам:

  • отсутствие дефектов, трещин или сучков;
  • толщина должна быть на несколько миллиметром больше, чем толщина щита, после изготовления так как материал проходит шлифовку.

Наилучший размер толщины и длины готовых брусков 1:1. Для получения качественной заготовки соотношение между толщиной и шириной не должно превышать 1:3.

Во время распиливания доски следует учесть то, что угол распила должен быть исключительно прямым. При наличии неровностей воспользуйтесь строгальным станком.

2. Второй этап включает подготовку к процессу склеивания.

Во время проведения этого этапа необходимо соорудить приспособление, которое поможет склеить бруски в щит. Данное устройство должно быть абсолютно ровным, для этого возможно использование обычного ДСП листа. Два края поверхности должны содержать две закрепленных планки. Их высота зависит от высоты брусков. Еще потребуется наличие двух клинков и двух планок.

Между планками следует выложить бруски, которые плотно прилегают друг к другу и создавали красивый рисунок. Все щели устраняются фуганком. Если используются бруски квадратной формы, получить гармоничный рисунок проще, так как их расположение легко изменяется посредством вращения.

3. Третий этап предполагает склеивание брусков.

Чтобы склеить бруски используйте любой вид клея, который предназначен для работы с деревом. Оптимальный вариант — Столяр или ПВА. Поверхность, которая подвергается склеиванию, полностью намазывается клеем. Следите за распределением клея, большое количество приведет к тому, что все швы станут заметными, а недостаток клея — снизит прочность конструкции. Смазанные бруски крепко прижмите друг к другу.

На две планки, которые расположены по бокам ДСП листа следует уложить еще две планки перпендикулярно, и закрепить их и с помощью саморезов. Данное действие снизит риск выгибания мебельного щита во время склеивания. Для более плотного прилегания брусков используют клинья. Не следует сильно зажимать бруски клиньями, как только на поверхности появятся первые капли клея, следует прекратить данное действие. Оставьте заготовку на час, затем выньте из конструкции и оставьте еще на сутки.

4. Финишный этап работы над мебельным щитом.

Для проведения предварительной шлифовки используют ленточную шлифмашинку, в которую устанавливают наждачную бумагу крупнозернистого вида. После этого поверхность подвергается обработке плоскошлифовальной машины. Для снятия ворса, поверхность покрывают небольшим количеством воды, после того как вода высохнет, поднимаются ворсинки, которые удаляются шлифовальным оборудованием. После этого мебельный щит используется для сооружения столов, полок, лестниц, тумбочек и других предметов.

Читать еще:  Каркасный гараж из дерева своими руками

Мебельный щит видео:

Комод с тремя ящиками из натурального дерева своими руками

Комод — один из основных предметов меблировки домашнего интерьера в котором удобно хранить белье, одежду или детские вещи.

В классическом исполнении комод высотой от 80 до 120 см имеет от 4 до 6 выдвижных ящиков глубиной 10 — 30 см.

В статье постараюсь максимально подробно описать процесс изготовления и сборки комода своими руками из мебельных щитов. Комод будет размером 900 * 800 * 400 мм, состоящим из:

  • 2-х ящиков с фасадами 300 мм и глубиной ящика 200 мм
  • 1-го ящика с фасадом 235 мм и глубиной 200 мм
  • «полом» ящиков из фанеры
  • Низкими ножками 50 мм

Из инструментов нам потребуется:

  • Ножовка или лобзик с полотном для чистого пила по дереву
  • Шуруповерт
  • Сверло под конфирмат
  • Угольник
  • Карандаш
  • Рулетка
  • Шестигранные биты для конфирматов
  • Струбцины
  • Шлифовальная губка средняя и мелкая

Необходимые материалы:

4 мебельных щита 800 * 400 * 20 мм

3 мебельных щита 800 * 300 * 20 мм

9 мебельных щитов 800 * 200 * 20 мм

3 листа фанеры 740 * 380 * 100 мм

3 пары шариковых направляющих полного выдвижения Boyard 300 мм

4 широких ножки хром 50 мм

50 саморезов 3,5 * 19 мм

6 саморезов 3,5 * 45 мм

12 конфирматов 7 * 50 мм

32 конфирмата 5 * 50 мм

Водоэмульсионная краска 0,5 литра (3 слоя)

Лак по водоэмульсионной краске 0,2 литра

Белые заглушки конфирматов

Подготовка деталей:

Из щитов 800 * 200 мм нарезаем электролобзиком:

1.1. 6 деталей 380 * 200 мм

1.2. 6 деталей 705 * 200 мм

Из одного щита 800 * 300 мм делам фасадную панель размером 800 * 235 мм для верхнего ящика.

Теперь все торцы и сильные шероховатости деталей зачищаем средней шлифовальной губкой, но так чтобы не образовывались борозды. Если все же получились борозды — пройдитесь мелкой шлифовальной губкой.

После шлифовки и сверления необходимо очистить все детали от пыли и опилок влажной тряпкой.

Перед сборкой комода необходимо все детали из дерева и лицевую сторону фанеры покрасить валиком в два слоя водоэмульсионной краской — это позволит избежать подтеков и непрокрасов при окрашивании уже готового комода. Межслойная сушка от 30 минут до 2-х часов. На следующий день можно приступить к сборке.

Сборка комода:

2 детали 380 * 200 мм — торцы, на которые будут крепиться направляющие, 2 детали 705 * 200 мм — предфасадная и задняя стенки, 1 деталь 800 * 300 — фасад, 1 лист фанеры — «пол» ящика

Собираем все 3 ящика. Фасадная панель нижних двух ящиков должна быть ниже на 30-50 мм уровня дна ящика.

Ровно по центру крепим направляющие. В данном проекте доводчики и толкатели не использую, так как комод будет стоять отдельно от других предметов мебели и открывать ящики можно будет с торца.

Большие щиты 800 * 400 * 20 мм собираем в прямоугольник с внутренним размером 800 мм — высота, 760 мм — ширина.

Вырезаем из ДВП панель размером 840 * 800 мм и прикручиваем саморезами 3,5 * 19 с тыльной стороны получившегося прямоугольника на предыдущем этапе. У нас готов основной каркас комода.

Ножки закрепляем на пересечении прямых (зеленые на фото ниже) при отступе от каждого торца по 5 см. В точке пересечения вкручиваем первый саморез.

Далее нужно поставить широкий ящик в самый низ нашего каркаса комода, отметить его будущее положение в комоде: верхняя граница торцов внутри комода, верхняя граница фасада ящика на лицевом торце боковой стенки комода. Вытащить ящик, разметить место крепления направляющих.

Аналогично пункту 11 сделать с остальными ящиками. Ящики не должны самостоятельно выкатываться, так как это может привести к опрокидыванию комода. Если ящики выкатываются, то нужно расположить ближний край направляющих выше, а дальний — ниже, чтобы направляющие как бы стремились вверх из комода.

После полной сборки комода необходимо покрыть комод еще одним слоем краски. Желательно валиком, чтобы комод не был похож на старый бабушкин. Перестараться тоже не стоит, так как можно перекрыть красивый древесный рисунок излишне толстым слоем.

После высыхания краски — покрыть комод из дерева минимум в два слоя лаком. Если не покрывать лаком — поверхность будет бархатисто-матовая, но ухаживать за такой поверхностью достаточно сложно.

Готово! Можно освобождать стул от вещей и использовать его по назначению.

Трудозатраты

На поиск, доставку, подготовку и сборку комода своими руками я потратил чистого времени примерно 8 часов. Больше всего времени заняла подгонка направляющих для ящиков и настройка легкого выкатывания.

Стоимость

Все материал и комплектующие покупал в Leroy Merlin:

  • Мебельные щиты — 2255 рублей
  • ДВП, фанера — 218 рублей
  • Направляющие — 387 рублей
  • Ножки — 138 рублей
  • Саморезы, конфирматы — 96 рублей
  • Краска, лак — 326 рублей
  • Распил 150 рублей

Итого 3570 рублей.

Фасад комода Верхняя полка с первым ящиком Ножки комода Текстура и желтые пятна от шпатлевки производителя после 1-го года эксплуатации Направляющие верхнего ящика

МЕБЕЛЬ СВОИМИ РУКАМИ

Березовая столярная плита

СТОЛЯРНАЯ ПЛИТА — высокопрочный материал, экологически чистый, устойчив к деформации, покрыт с двух сторон натуральным шпоном различных пород деревьев.

Плита сделана из природного сырья и облицована шпоном березы. Это щит, который выполнен из массива дерева, является отличной заменой МДФ, ДСП, дереву.

Данный материал предназначен для изготовления прочной мебели, встроенных шкафов, лестниц из дерева, дверей и для отделки интерьерного пространства.

Столярная плита позволяет легко получать плоские элементы в условиях небольшого парка инструментов. Также благодаря тому что она нарезана в правильные прямоугольники, есть возможность без формато-раскроечного станка выпиливать прямоугольники. Впрочем, это касается любых плитных материалов – и фанерованного МДФ, и мебельного щита. Отличие именно столярной плиты состоит в сочетании прочности и низкого веса – это достигается за счет сложной конструкции: фактически, мебельный щит из хвойных пород дополнительно усилен листами тонкой фанеры сверху и снизу. А как известно, любоа переклеенная конструкция имеет выше прочностные характеристики чем массив такого же сечения за счет того что разное направление волокон лучше распределяет внешние нагрузки.
При этом в отличие от ДСП, который легко крошится, либо МДФ который может сминаться по углам, столярная плита прекрасно удерживает крепеж, дает чистые кромки при фрезеровании, пилении и сверлении.

Хвойная столярная плита

СТОЛЯРНАЯ ПЛИТА – мебельный материал, полностью состоящий из натурального массива дерева, оклеенный натуральным шпоном.

Столярные плиты представляют собой щиты из брусков сосны, склеенных между собой и оклеенных с двух сторон прочным шпоном. Применяются такие плиты не только в промышленном или бытовом столярном производстве, но и при изготовлении предметов мебели, монтаже напольного покрытия, создании межкомнатных перегородок, организации крепких дверей, а также для реализации различных авторских и дизайнерских решений.

Свойства столярной плиты: легкий вес, высокая стабильность к продольно — поперечному короблению.

Другие материалы для изготовления мебели

Шпонированная плита МДФ позволяет применять ценный шпон в современном интерьере, обеспечивая значительную экономию материала и стоимости.
• ОБЛЕГЧЕННАЯ ФАНЕРА ТОПОЛЬ

Фанера из Тополя очень лёгкая, при этом прочная и стабильная. Благодаря отсутствию дефектов и равномерному цвету, эту фанеру легко красить и обрабатывать
• МЕБЕЛЬНЫЙ ЩИТ ИЗ МАССИВА ДЕРЕВА (цельный или сращенный)

Мебельный щит — это исключительно крепкий материал, он выдерживает огромные нагрузки и очень долговечен.
• ГИБКАЯ ФАНЕРА СЕЙБА

Гибкая фанера, благодаря своему особому строению, имеет возможность принимать радиусную форму, изгибаясь вдоль (т.н. «продольная фанера») или поперёк («поперечная фанера»).

DIY
DIY — do it yourself, или, на более понятном языке, сделай это сам. Это популярный тренд не только в мебели, но и во всех сферах нашей жизни — все больше людей стремиться не покупать готовые продукты, а попытаться сделать их самостоятельно.

Перед тем как изготовить мебель своими руками, необходимо выбрать подходящий материал.

Работа в домашних условиях предполагает распил, подготовку деталей в помещении, не предназначенном для этого. Поэтому предпочтение отдается материалам, которые не требуют тщательной обработки, ведь все процессы по прессованию, нанесению меламинового покрытия уже были выполнены в цеху. Сюда относят мебельные щиты, ЛДСП, МДФ, ДСП, фанеру.

Читать еще:  Как сделать трактор из дерева своими руками?

При наличии мастерской и инструментов в работе используют массив дерева, шпон, меламин, постформинг.

Деревянные щиты: необходимый набор инструментов. Подготовка и изготовление

Щиты из дерева настолько часто встречаются в нашем быту, что мы даже перестаем их замечать, воспринимая, как нечто должное, но, тем не менее, у практика всегда может возникнуть вопрос о том, как сделать щит из дерева своими руками.

Здесь есть как бы два вида таких конструкций – это может быть обыкновенная дощатая плоскость, которая фиксируется на двух или более брусках, но также это изделие может быть клееным и идеально ровным и из него можно будет сделать, к примеру, теннисный стол.

Дощатые щиты из дерева (сосна)

Об этом мы сейчас поговорим более подробно и узнаем, что нужно для изготовления такой продукции.

Щиты из пиломатериалов

Набор инструментов

Примечание. Если вы хотите сделать обычный деревянный щит своими руками , то вы вполне сможете обойтись минимальным набором инструментов – метрической рулеткой, ножовкой и молотком с гвоздями.
Но аналогичное изделие для мебели или для стен требует точного оборудования, которое есть далеко не у каждого мастера.

Рейсмус Корвет 221

  • Если вы решили взяться за производство одного или нескольких щитов своими руками, то вам понадобится немалый перечень электроинструментов и/или станков , как то фрезер для деревянных поверхностей (ручной или стационарный), электрическая дрель, дисковая пила и электрорубанок. Кроме того, не всегда можно обойтись одним электрорубанком, поэтому, в таких случаях нужен рейсмус.
  • Для шлифовки поверхности можно использовать наждачную бумагу, навёрнутую на колодку (сухарик), но гораздо продуктивней будет использование плоскошлифовальной или ленточной машинки (конечно, цена такого оборудования выше простой бумаги с колодкой, но эффективность производства увеличивается в десятки раз).

  • Из ручного инструмента вам понадобится молоток, металлическая линейка (чем длиннее, тем лучше), струбцины (заводские или самодельные), метрическая рулетка и карандаш . Кроме того, вам нужны будут пиломатериалы типа деревянного бруса или досок, а для сплачивания щита понадобится фанера и тонкие рейки, а ещё вам, конечно, нужен клей.

Подготовка

В любом случае склейка деревянных щитов подразумевает определённое количество материала, следовательно, вам нужно точно определиться с размерами, чтобы запастись его необходимым количеством.

Кроме того, все заготовки должны быть подобраны из одной породы древесины, с минимальным количеством сучков и влажностью не более 12%, ещё они должны быть длиннее и толще, нежели ваш окончательный продукт, так как их придётся обрабатывать.

В дальнейшем, чтобы не путаться с определениями, предлагаем вам пополнить свой словарный запас столярной терминологией:

  • Делянки – отдельные планки или бруски, которые выпиливают (делят) из широкой доски;
  • Заболонь – верхний слой, который расположен непосредственно под корой дерева;
  • Ламели – тонкие плоские заготовки цельного характера;
  • Пласти – широкие стороны досок;
  • Свилеватость – беспорядочная структура волокон на изделии. Обычно встречается на тех заготовках, которые выпиливаются из комлевой (прикорневой) части брёвен.

Роспуск заготовки на делянки

Вам наверняка неоднократно приходилось видеть доски или даже брус с трещинами на конце – это результат неправильной сушки – интенсивное высушивание вызывает внутреннее напряжение материала, которого тот не выдерживает и растрескивается.

Кроме того, опытные столяра рекомендуют использовать для изготовления щитов ламели, у которых соотношение ширины к толщине 3/1 – в таких случаях внутреннего напряжения древесины будет недостаточно, чтобы расщепить заготовку.

Можете распустить доску на делянки, ширина которых не превышает 15 см – в процессе также вы удалите дефекты (пропустите места с опасными сучьями).

Если вам придётся самостоятельно делать все заготовки на деревянные мебельные щиты, то следует учитывать, что при высыхании древесина деформируется по двум направлениям – тангенциальному (по направлению годичных колец) и радиальному (по направлению сердцевинных линий).

При этом если распиловки бревна была сделана по радиальному направлению, то деформация будет в два раза меньше, хотя в большинстве случаев применяют именно первый способ.

Волокна идут вразнобой

Примечание. Так как склеить деревянный щит иногда нужно из заготовок с тангенциальным распилом, то их нужно укладывать разными сторонами.
То есть, направление волокон на каждой следующей доске должно меняться в противоположную сторону.

Делаем щит

Упорная планка относительно рабочего стола должна стоять под углом 90⁰

В большинстве случаев сборка щитов производится на так называемую «гладкую фугу» – это когда боковины заготовок не имеют пазов и шипов. Следовательно, для того чтобы плоскость получилась ровной, боковины относительно пласти должны быть строго 90⁰. Это возможно лишь в том случае, если правильно настроен фуговальный станок – упорная планка относительно рабочего стола должна стоять только под прямым углом.

Проверяем делянки на плотность прилегания

Учтите, что мебельные щиты из дерева не должны иметь внутреннее напряжение, поэтому, перед склеиванием все делянки складывают на ровной поверхности, чтобы определить плотность их прилегания. В тех случаях, когда вы видите большие зазоры (2 мм и более), то такие заготовки следует доработать (подфуговать), выровняв их электрорубанком.

Было бы очень неплохо подобрать материал так, чтобы его текстура совпадала, то есть, не было резких различий, например, свилеватости.

Проверьте сборку на направление волокон (мы уже упоминала об этом выше), чтобы все делянки отличались по этому фактору – это в разы уменьшит риск деформирования готовой панели. Также обратите внимание, чтобы нигде не было обзола, черни или бели – если обнаружите такую заготовку, то замените её или дополнительно обработайте электрорубанком.

Наносим клей на боковины

Когда все детали укомплектованы, вам необходимо их пометить (кто-то пронумеровывает, а кто-то рисует какую-либо геометрическую фигуру типа треугольника), затем разворачиваем их на ребро и наносим клей. При этом клей вам придётся нанести только на одну сторону, но в достаточном количестве.

Стягиваем доски струбцинами

На фото вверху вы видите, что на столешницу длиной около полутора метров задействовано четыре струбцины, конечно, здесь можно было обойтись и двумя-тремя приспособлениями, но от увеличения их количества зависит плотность прилегания, а, следовательно – качество готового изделия.

При стягивании не обращайте внимания на клей, который выступает на стыках от сдавливания заготовок – это вполне естественный процесс, а застывшие наплывы потом удалятся во время шлифовки.

По сути, это уже последняя фаза сборки – вам остаётся только ждать, пока клей высохнет и если вы использовали ПВА, то лучше всего, если вы снимете струбцины только через сутки, хотя некоторые делают это через 8-9 часов (вечером склеивают, а утром снимают).

Теперь вам останется отшлифовать получившийся мебельный щит и лучше всего сделать это плоскошлифовальной или ленточной машинкой – процесс происходит очень быстро, без особых трудовых затрат. После этого обрежьте щит по размерам и отшлифуйте кромки или приклейте (прикрутите) к ним уголок – это уже, как вам потребуется.

Заключение

Скорее всего, вы удовлетворили своё любопытство, если хотели узнать, как сделать деревянный щит, прочитав нашу статью. Но вам ещё предстоят малярные работы и в большинстве случаев изготовители стараются сохранить текстуру дерева, поэтому покрывают его прозрачными лакокрасочными материалами, например, это может быть масло-воск или бесцветный лак.

Детский деревянный щит своими руками

Красивый деревянный щит с логотипом, способный защитить в уличном бою с мечами – эта мечта любого мальчишки. Имеющиеся в продаже пластиковые аналоги не так крепки и надежны. Чего не скажешь о щите из дерева, сделанном своими руками. Как порадовать свое чадо и создать подобную защиту самостоятельно, читайте и смотрите в пошаговой инструкции.

Чтобы сделать деревянный щит своими руками, приготовьте:

краску акриловую черного цвета;

краску серебристую в баллончике;

лобзик или ленточную пилу;

  • наждачную бумагу.
  • Шаг 1. С помощью любого поисковика, найдите шаблоны щитов. Не берите слишком сложные образцы. Повторите их форму на листе ватмана или просто распечатайте картинки на бумаге.

    Шаг 2. Карандашом перенесите заготовленный шаблон на доску.

    Шаг 3. Ленточной пилой или с помощью лобзика, вырежьте щит. Края полученной заготовки зашкурьте. По желанию, можете их сделать более обтекаемыми, закруглив острые края.

    Шаг 4. Краской серебристого цвета окрасьте поверхность щита. При необходимости нанесите ее в два или три слоя и дайте полностью высохнуть.

    Читать еще:  Сколько сохнет шпаклевка по дереву?

    Шаг 5. Понравившийся вам орнамент или герб перенесите на лицевую сторону щита. Если вы хорошо рисуете, сделайте это обычным карандашом. Если же, нет, распечатайте картинку, соблюдая масштаб. Приложите распечатку к поверхности и проведите по основным линиям шариковой рукой, отслеживая, чтобы последняя оставляла четкие линии.

    Шаг 6. Раскрасьте перенесенный рисунок акриловой краской черного цвета.

    Шаг 7. От тканевого плетеного ремня отрежьте два куска одинаковой длины. Края их опалите, чтобы волокна ткани не распускались.

    Шаг 8. Закрепите куски ремня с обратной стороны щита с помощью саморезов. Размер во время крепления регулируйте, примеряя щит на ребенке.

    Изготовление мебельного щита в домашних условиях своими руками, тонкости процесса

    Мебельный щит представляет собой специфический вид древесных материалов, создающийся с помощью склеивания стандартных строганных деревянных брусков. Он эффективно применяется для создания различных видов фурнитуры и покрытий. Сделать мебельный щит своими руками в домашних условиях совсем несложно, поэтому эта работа доступна для самостоятельного выполнения каждому человеку. Полученные конструкции являются натуральными и экологическими чистыми, а при этом намного привлекательней, чем ДСП или МДФ.

    1. Выбор и подготовка материалов
    2. Необходимые инструменты
    3. Правила изготовления
    4. Технология склеивания элементов
    5. Окончательна обработка
    6. Видео

    Выбор и подготовка материалов

    Создание мебельного щита своими руками в домашних условиях предполагает применение разных видов древесины. Наиболее часто для этого используется береза или дуб, бук или осина, а также лиственница и разные хвойные породы.

    Каждая порода дерева обладает своими особенностями, поэтому перед определенным выбором рекомендуется заранее определиться с тем, в каких условиях эксплуатации будет применяться полученная контракция.

    Наиболее часто мебельные щиты используются для создания разной мебели и дверей. Они отличаются наличием специфического внутреннего напряжения, поэтому в процессе работы надо быть аккуратным, чтобы не нарушить целостность конструкции. Неправильные работы могут привести к деформации уже готового изделия.

    Основными преимуществами мебельных щитов являются:

    • экологическая чистота, обусловленная применением натуральных компонентов и качественного клея;
    • изысканный внешний вид полученной мебели и иных конструкций, но это возможно только при грамотной обработке щитов;
    • высокая практичность, так как древесина обладает однородной структурой, что позволяет восстанавливать поломанные или потерявшие привлекательность элементы;
    • изготовление мебельного щита невероятно простое занятие, а при этом тратится на этот процесс небольшое количество денег;
    • мебель, сделанная из щитов, является долговечной и привлекательной;
    • изделия не имеют какие-либо трещины или прочие деформации, а также не подвергаются существенной усадке.

    Основным фактором получения качественного щита является грамотный выбор материала для этих целей. Стандартно мебельные щиты обладают толщиной в 2 см, поэтому первоначально подготавливаются заготовки оптимального размера, а также обладающие нужной толщиной. Поскольку непременно доски придется строгать, а после шлифовать, приобретать их следует с запасом, поэтому их толщина должна быть равна 2,5 см.

    В процессе выбора материала следует ориентироваться на породу древесины, а также на качество досок. Не допускается, чтобы древесина была неровной или покоробленной. Она должна быть качественной, правильно высушенной и с полным отсутствием каких-либо гнилых участков. Поэтому перед приобретением следует тщательно осмотреть доски. Дополнительно детально изучается сопроводительная документация к материалу.

    Сосна Осина Лиственница Дуб Бук Береза

    Необходимые инструменты

    Склейки мебельного щита своими руками производятся с использованием стандартных инструментов. Обычно они имеются в наличии у каждого мужчины, предпочитающего многочисленные работы по дому делать своими силами. Поэтому подготавливаются лишь элементы:

    • строгальный станок, обеспечивающий оптимальную подготовку древесины;
    • инструмент для соединения и склеивания отдельных деревянных брусков;
    • шлифовальная машинка ленточного типа;
    • строительный уровень, позволяющий получить действительно ровные щиты;
    • крупнозернистая наждачная бумага;
    • плоская шлифовальная машинка.

    Данных инструментов будет достаточно для изготовления шита, поэтому никаких дорогостоящих устройств больше не понадобится.

    Правила изготовления

    Как только инструменты будут полностью готовы к планируемой работе, начинается непосредственная процедура производства. Как сделать мебельный щит? Данный процесс не считается слишком сложным, но для того, чтобы исключить возможные ошибки или проблемы, рекомендуется заблаговременно изучить правильную инструкцию. Для этого выполняются последовательные действия:

    • первоначально деревянные доски разрезаются на отдельные бруски, обладающие нужным размером, причем важно делать срезы таким образом, чтобы они были строго под прямым углом;
    • не допускается наличие каких-либо неровностей или прочих дефектов, так как в этом случае не получится правильно склеить мебельный щит;
    • если обнаруживаются незначительные перекосы, то их можно устранить обычным строгальным станком;
    • важным моментом на производстве считается совмещение полученных заготовок, так как они должны быть одинаковыми по текстуре и расцветке, а также по другим важным параметрам;
    • после подборки элементов, они отмечаются, чтобы в процессе склеивания не возникало сложностей с их правильным расположением.

    Чтобы все этапы процесса были выполнены с учетом основных нюансов, рекомендуется заблаговременно просмотреть обучающее видео.

    Делаем бруски Обрабатываем станком Отмечаем каждый брусок

    Технология склеивания элементов

    После того, как все сделанные бруски будут подготовлены, можно приступать к их непосредственному склеиванию, что обеспечит получение качественного щита. Данная процедура так же делится на последовательные этапы:

    • выбирается устройство, дающее возможность склеить бруски, а оно должно быть ровным, причем обычно для этого используется обычный лист ДСП;
    • по краям листа закрепляются планки, а их высота зависит от параметров подготовленных брусков;
    • между этими планками выкладываются бруски, причем они должны плотно прилегать друг к другу и должен формироваться привлекательный рисунок из них;
    • если имеются щели, то их легко устранить стандартным фуганком;
    • далее бруски склеивают, для чего применяются разные виды клея, предназначенные для древесины, но оптимальным считается использование ПВА клея;
    • клеем намазывается полностью вся поверхность, состоящая из брусков, причем важно, чтобы средство было равномерно распределено по поверхности;
    • смазанные элементы плотно прижимаются друг к другу;
    • на планки, зафиксированы к листу ДСП, укладываются еще две такие планки, после чего эти элементы соединяются саморезами, а это необходимо для предотвращения выгибания полученного щита;
    • полученная заготовка оставляется примерно на час, после чего щит освобождается и оставляется на сутки.

    Таким образом, разобравшись в том, как склеить элементы для получения мебельного щита, данный процесс не потребует существенных усилий. Процедура легко реализуется собственными силами, а в результате получаются конструкции, эффективно использующиеся для создания многочисленной мебели, дверей или даже полноценных покрытий, отличающихся не только высокой прочностью, но и надежностью, а также привлекательным внешним видом.

    Закрепляем планки Выкладываем бруски Склеиваем бруски Укладываем еще две планки Оставляем сохнуть

    Окончательна обработка

    Щиты делают таким образом, чтобы они были не только прочными и долговечными, но и достаточно привлекательными. Для этого уделяется внимание некоторым финишным этапам, заключающимся в специальной обработке. Для этого выполняются действия:

    • осуществляется предварительная процедура шлифования. Для этих целей рекомендуется пользоваться стандартной ленточной шлифовальной машинкой. В нее надо вставить специальную наждачную бумагу, причем она должна обладать крупными фракциями, так как делается первоначальная обработка. Она позволяет устранить крупные дефекты и перепады, оставшиеся на поверхности после процесса создания щита. Действовать надо аккуратно, а также выполняется процесс последовательными и ровными линиями;
    • вторичная обработка — предполагает применение плоской шлифовальной машины. Она обеспечивает удаление малейших перепадов, неровностей и иных дефектов, имеющихся на поверхности деревянного мебельного щита. Также за счет такого процесса удаляется с поверхности ворс. Рекомендуется предварительно смочить основание небольшим количеством воды, а начинать шлифовку следует только после полного высыхания конструкции.

    После грамотно реализованной обработки имеется возможность воспользоваться полученными щитами для создания разнообразных столов или полок, тумбочек и иной мебели. Допускается применять их для формирования дверей или покрытий, обладающих высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

    Таким образом, мебельные щиты являются достаточно популярными и востребованными конструкциями. Они используются для создания многочисленных предметов интерьера. При желании и наличии времени и возможностей можно сделать такие щиты своими руками. Для этого используются разные материалы, представленные различными сортами древесины. Они подвергаются специальной обработке, после чего склеиваются друг с другом с помощью специальной технологии. Это обеспечивает получение действительно качественного, прочного и привлекательного щита, используемого для разных целей. Для придания ему высокой прочности и надежности нельзя забывать о специальной обработке, выполняемой после процедуры создания конструкции.

    Первичная обработка Вторичная

    Видео

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector