Sd-zebra.ru

Строительный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Можно ли перфоратором сверлить дерево?

Отличие перфоратора от ударной дрели

Ударная дрель и перфоратор похожи внешне, и это вводит в заблуждение многих покупателей. Кажется, что инструменты не отличаются друг от друга или отличаются незначительно. Это не так. Дрель и перфоратор ‒ разные инструменты, выполняющие разные задачи. Эта статья поможет понять, когда стоит приобрести перфоратор, а когда достаточно ударной дрели.

Ударный механизм

Ударная функция в дрели не является основной. Но она поможет быстрее и с меньшими усилиями просверлить отверстие в бетонной стене, когда вы захотите повесить полку или карниз. При этом у дрели нет ударного механизма. Внутри корпуса находятся шестеренки, которые соприкасаются зубцами и отскакивают друг от друга при проворачивании. Этот отскок и является ударом. Он настолько незначительный, что лишь немного усиливает давление на материал. Чтобы добиться большего эффекта, пользователю нужно прижимать дрель собственным весом. Руки от этого быстро устают.

При частом и интенсивном использовании ударная функция дрели ослабевает. Поэтому, если вам постоянно приходится сверлить материалы тверже металла и дерева, стоит купить перфоратор.

Долбление и сверление в твердых материалах ‒ основные задачи перфоратора. Инструмент оснащен полноценным ударным механизмом, позволяющим работать не прикладывая особых усилий. Вам не придется придавливать инструмент собственным весом ‒ в отличие от дрели он сам выполнит всю работу. Но у перфоратора есть другой недостаток ‒ вибрация, которая также может приводить к утомлению.

Перфораторы с лучшей, на наш взгляд антивибрационной системой:

BOSCH GBH 2-28F SDS plus

MAKITA HR 2811FT SDS plus

Материал

Перфоратор с легкостью пробивает самый прочный бетон, и чем мощнее модель, тем проще бур входит в материал. В то же время инструмент годится для работ по хрупким материалам, например, керамике, но только в режиме безударного сверления.

Ударная дрель отлично справляется с деревом и металлом, некоторыми нетвердыми марками бетона. Материалы вроде железобетона и тому подобных инструменту не под силу ‒ не хватит мощности.

Возможности

Может ли дрель заменить перфоратор и наоборот? В исключительных случаях инструменты могут выполнять функции друг друга. Как мы уже говорили, дрель вполне годится для того, чтобы проделать несколько отверстий в твердой стене. А некоторые модели перфораторов предназначены в том числе для сверления. Для этого к инструменту через переходник присоединяют сверлильный патрон.

Лучшие перфораторы с функцией сверления (сверлильный патрон входит в комплект поставки):

BOSCH GBH 2-28F SDS plus

MAKITA HR 2470FT SDS plus

Перфоратор не используют для точного сверления. Особенность его конструкции такова, что насадки фиксируются в нем не жестко, из-за чего невозможно получить отверстие точного диаметра.

Дрели обладают дополнительным преимуществом ‒ с соответствующими насадками их используют в качестве миксера для размешивания строительных материалов

Предлагаем лучшие дрели для размешивания:

BOSCH GSB 16RE (БЗП)

METABO SBE 760 (БЗП)

MAKITA HP 2050

Выводы

Итак, мы выяснили, что разница между перфоратором и ударной дрелью есть, и она существенная. Главный вопрос, на который нужно ответить, прежде чем отправиться в магазин: с каким материалом в основном вы будете работать? Если берете инструмент для сверления по твердому бетону, штробления стен, скалывания плитки и других сложных работ, вам однозначно нужен перфоратор. Если основная задача сводится к сверлению дерева, металла и лишь иногда бетона, подойдет ударная дрель.

Другие статьи по теме

Как выбрать перфоратор: рекомендации, нюансы

Перфоратор – не только мощный ударный инструмент для бурения бетонных стен, но и универсальный домашний помощник. Используя разнообразную оснастку мы можем использовать перфоратор для сверления отверстий, смешивания растворов, монтажа гипсокартона и вырезания подрозетников, а при наличии режима удара – для полноценных отбойных работ (например, демонтажа плитки).

«Пистолетный» vs «бочковой», или К чему приводят ошибки при подборе перфоратора

В многочисленных статьях на тему «Как выбрать перфоратор» приведены различные параметры, на которые необходимо обратить внимание, если вы захотели приобрести этот инструмент. Чтобы убедиться в этом, достаточно пройти по ссылке. В этой статье хочется сказать о другом. Когда-то с одним из наших консультантов произошла история, заставившая написать о различиях перфораторов с вертикальной и горизонтальной компоновкой. Но обо всем по порядку.

Можно ли перфоратором сверлить дерево?

stephen jones (steve p2008), flickr.com CC BY

В строительно-отделочных работах сверление отверстий занимает не главенствующую, но достаточно заметную роль. И лишь на первый взгляд кажется, что сверлить просто – жми на кнопочку дрели и все. Каждый материал требует выбора подходящего сверла, нужных оборотов и давления на дрель, способа охлаждения сверла и отвода стружки – все это с опытом чувствуется буквально интуитивно. А новичкам помогут наши советы.

Для начала определимся, сможет ли имеющаяся дрель справиться с теми отверстиями, которые вы хотите просверлить. Определяющим параметром при этом является мощность дрели. Обычная бытовая дрель мощностью 500-600 Вт справляется с отверстиями до 10 мм в стали и до 25 мм в дереве. Ударная дрель такой же мощность способна просверлить отверстие до 13 мм в бетоне или кирпиче. Если ваша работа требует большего, то и дрель выбрать надо помощнее.

Выбор инструмента и режимов сверления сильно зависит от материала, который предстоит сверлить и диаметра отверстия.

1. Как правильно сверлить дерево, фанеру, ДВП?

Со сверлением небольших отверстий в мягких материалах особых проблем не возникает даже у новичков. Сильно давить на дрель не нужно, обороты должны быть чуть выше средних – отверстие при этом получается чище. Слишком высокие обороты могут привести к тому, что сверло от трения раскалится, дерево начнет гореть. Это хороший способ добыть огонь, но деталь будет испорчена.

Для отверстий диаметром до 10 мм можно использовать обычные спиральные сверла для металла. При сверлении в дереве глубоких отверстий, особенно в смолистых породах, сверло нужно почаще (через каждые просверленные 10-15 мм) вынимать и очищать спиральные канавки от стружки. Делать это надо осторожно, чтобы не обжечься об горячий конец сверла.

При сверлении очень маленьких отверстий (до 1.5-2 мм) любое неосторожное движение дрелью, малейший перекос приводят к поломке сверла. Сверла менее 1 мм вообще можно сломать весом дрели, устанавливая сверло в точку сверления. Чтобы не переводить такие сверла пачками имейте в виду, что дерево, ДВП, простую фанеру вполне можно просверлить кусочком канцелярской скрепки или гвоздем. Конец «инструмента» откусывают бокорезами под углом – и получается сносное сверло. Точку сверления нужно наколоть шилом.

Специальные спиральные сверла для дерева с первого взгляда напоминают сверла для металла, но режущая часть у них заточена по-другому (с острием по центру и краям), а канавки более широкие. Это позволяет делать более чистые отверстия и улучшает отвод стружки. Диаметр таких сверл от 3 до 50 мм.

Сверла большого диаметра часто имеют шестигранный хвостовик, что предотвращает прокручивание сверла в патроне. Под шестигранный хвостовик также имеются удлинители для сверления обычными короткими сверлами глубоких отверстий.

Обороты при сверлении выбирают исходя из диаметра сверла и твердости дерева. Отверстия до 15 мм можно сверлить на 1400-1600 об/мин, 15-25 мм – на 1000-1200 об/мин, 25-50 мм – 500-600 об/мин. Для твердых пород дерева обороты следует уменьшить в 1.5-2 раза.

Для сверления в дереве отверстий от 10 до 60 мм выпускают перьевые сверла. Внешне они напоминают лопатку с острием в центре.

Такие перьевые сверла больших диаметров гораздо дешевле, чем спиральные, в этом их основное преимущество. Сверлить глубокие отверстия перьевыми сверлами не очень удобно. Сверло не выкидывает стружку, его приходится выводить и прочищать отверстие вручную. Обороты при сверление можно держать повыше. Для отверстий до 25 мм – до 2000 об/мин, свыше 25 мм – 1500 об/мин. Для твердой древесины обороты нужно уменьшить в 1.5 раза.

Для сверления больших и глубоких отверстий (например, отверстий под провода и трубы в деревянных несущих балках) используют сверла Левиса. Такое сверло внешне выглядит как бур с шурупом на конце.

Широкая канавка с небольшим углом наклона эффективно отводит стружку. Сверла Левиса выпускают диаметром от 10 до 50 мм. Отверстия до 15 мм сверлят на 1500 об/мин, 15-25 мм – на 1000 об/мин, 25-50 мм – 500 об/мин. Для твердых пород дерева обороты уменьшают в два раза.

Для специальных видов работ по дереву также используются сверла Форстнера, фрезеровальные сверла, коронки и кольцевые пилы.

2. Как правильно сверлить ДСП и ламинат

Сверление древесно-стружечных плит и ламината в целом не отличается от сверления дерева. Некоторая сложность может возникнуть из-за неоднородности ДСП – из-за этого трудно начать сверление точно в намеченном месте. Чтобы этого избежать сначала накалывают отверстие шилом и сверлят сверлом диаметром 2-3 мм. Затем рассверливают сверлом нужного диаметра.

Ламинат легко сверлится как обычными сверлами по дереву, так и коронками любого диаметра. При сверлении ламинированной ДСП для мебели удобно применять специализированный инструмент. Например, отверстия под конфирматы (специальные саморезы для сборки мебели) сверлят специальным сверлом с тремя режущими частями. Это позволяет одновременно просверливать прикрепляемую деталь и делать направляющее отверстие под резьбовую часть в основной детали.

Читать еще:  Краски для дерева наружного использования

3. Как правильно сверлить пластик и органическое стекло

Пластик и органическое стекло (поликарбонат, плексиглас), в отличие от дерева, имеют однородную структуру без волокон, но легко плавятся. При этом возможно «увязание» и поломка сверла.

Отверстия небольших диаметров (до 10 мм) можно сверлить обычными сверлами для металла на небольших оборотах (до 500 об/мин). Место сверления желательно «накернить» раскаленным гвоздем. Сверло нужно достаточно часто выводить и охлаждать в воде.

Отверстия большего диаметра или сложной формы проще всего высверлить по контуру сверлом 2-3 мм, пропилить перемычки лобзиком или ножовочным полотном и обработать края напильником.

4. Как правильно сверлить кирпич и бетон?

Бетон и кирпич обычным сверлом для металла сверлить не получится. Или получится, но очень недолго. Материал в этом случае сыграет роль точильного камня и просто затупит сверло. Отверстия в кирпиче и бетоне сверлят (а точнее — бурят) с помощью ударной дрели или перфоратора. Эти инструменты не только вращают сверло, но еще и ударяют по нему.

В ударных дрелях удар механический. Детали этого механизма быстро изнашиваются, поэтому сверление с ударом для ударной дрели – режим вспомогательный и им лучше не злоупотреблять. В перфораторах удар осуществляется электромагнитным или электропневматическим механизмом, он может работать в сотни раз дольше. Да и энергия удара у перфоратора гораздо выше, с хорошим сверлом бетон сверлится перфоратором не хуже твердого дерева.

Перед сверлением стены нужно обязательно проверить, нет ли в ней труб водопровода, отопления или электрических проводов. С трубами обычно все ясно, а вот наличие электропроводки лучше проверить специальным прибором или, в крайнем случае, простейшим самодельным искателем скрытой поводки.

Для сверления кирпича и бетона используют сверла с твердосплавными наконечниками. По традиции их часто называют «победитовыми» сверлами, хотя для изготовления наконечников все чаще используют другие материалы, например. карбид вольфрама.

Учтите, что сверла для дрелей и пефрораторов имеют разные хвостовики. И если сверло (бур) для перфоратора с хвостовиком SDS-plus еще можно кое-как зажать в патрон дрели, то перфоратор сверло с простым цилиндрическим хвостовиком крутить не будет.

При сверлении кирпича или бетона ударной дрелью выбирают средние обороты. На высоких оборотах сверло перегреется и выйдет из строя, на низких сверление будет неэффективно. На дрель нужно очень сильно нажимать, ведь энергия удара зависит именно от силы нажатия, и периодически выводить сверло для остывания.

При сверлении перфоратором обороты довольно низкие (800-1000 об/мин) и сильно давить на инструмент нет смысла – энергия удара определяется только механизмом перфоратора. Достаточно, чтобы бур при ударах не отскакивал от бетона (5-6 кг).

Отверстия под дюбели делают на 10 мм глубже, чем длина дюбеля. Это избавит от проблем, если в отверстии останется немного бетонной или кирпичной пыли.

5. Как правильно сверлить стекло, фарфор, керамическую плитку?

Стекло и фарфор обладают высокой твердостью и хрупкостью. Обыкновенное сверло эти материалы просто не берет – скользит по поверхности, а при сверлении с ударом изделие раскалывается. Поэтому сверление стекла и фарфора производится фактически шлифованием с помощью специального сверла для стекла. Стекло в этом случае просто превращается в мелкую стеклянную пыль.

Сверло для стекла выглядит как небольшая остро заточенная лопаточка. Лопаточка сделана из твердого металла и может иметь одну или две режущие кромки.

Также встречаются сверла с двумя взаимно перпендикулярными лопаточками, напоминающими крестовую отвертку. У такого сверла четыре режущие кромки. Сверла с большим количеством режущих кромок стоят дороже, но и сверлят быстрее. Диаметр сверл-лопаточек для стекла от 3 до 12 мм. Отверстия большего диаметра (100 мм) сверлят алмазными трубчатыми или раздвижными сверлами.

Сверление стекла и фарфора ведется на низких оборотах – до 300 об/мин, без удара, только по часовой стрелке. Обязательно применение смазочно-охлаждающей жидкости. Лучшие результаты дает применение раствора канифоли в скипидаре (1:2-1:3) или камфары в скипидаре (3:4). Также можно использовать силикатный клей для бумаги. В крайнем случае можно использовать чистый скипидар и даже воду. Чтобы жидкость не растекалась, вокруг места сверления делают бортик из пластилина. По мере загрязнения стеклянной пылью (помутнения) жидкость заменяют свежей.

Чтобы избежать сколов на выходе, стекло сверлят с двух сторон. Сначала с одной стороны – на 0.7-0.8 толщины, затем с другой. Для того, чтобы просверлить отверстие точно в назначенном месте можно наметить центр отверстия алмазным стеклорезом.

Керамическую плитку сверлят сверлом по стеклу. Самое сложное при этом – начать сверление точно в нужном месте. Здесь тоже можно воспользоваться алмазным стеклорезом и наметить точку на глазури. Опытные мастера устанавливают сверло в точку сверления и сильно на него нажимают. Этого достаточно, чтобы разрушить небольшой участок глазури зафиксировать сверло. При сверлении плитки, уже закрепленной на стене, важно вовремя остановиться и не начать сверлить сам материал стены. Этим можно очень быстро загубить сверло. Поэтому после прохождения плитки сверло меняют и продолжают сверление более подходящим для стены инструментом.

Твердый слой глазури на керамической плитке достаточно тонкий, что позволяет сверлить небольшие отверстия сверлами с твердосплавными пластинами, предназначенными для кирпича и бетона. Для этого нужно использовать новое, хорошо заточенное сверло. И здесь тоже самое главное – начать сверлить в нужном месте. Сверло так и норовит соскользнуть в сторону.

Если вы не уверены в твердости своих рук, то можно пойти на небольшую хитрость – приклеить в нужном месте кусочек лейкопластыря. Если отверстий много, то лучше сделать кондуктор. Для этого в деревянном брусочке толщиной 40-50 мм сверлят отверстие под стержень сверла. С одной стороны отверстие рассверливают так, чтобы в него уместилась твердосплавная пластинка на конце сверла. Снизу на брусок можно приклеить несколько кусков тонкой резины – это предотвратит скольжение.

В этом случае без помощника не обойтись. Сначала сверло устанавливают в точку сверления, опускают брусок, и помощник крепко удерживает его на месте. После этого начинают сверление – соскальзывание исключено.

Сверление дерева и ДСП

А вообще, сверление древесины можно осуществлять даже обычным гвоздем или куском проволоки, у которой расплющен конец. К специальным сверлам для дерева приходится прибегать только тогда, когда требуется просверлить отверстие большого диаметра, или когда к чистоте поверхности и точности предъявляются повышенные требования. Существует несколько видов таких сверл:

  • спиральное (а);
  • витое или односпиральное (его иногда называют тоже спиральным) (б);
  • перьевое (в);
  • кольцевое (коронка) (г);
  • цилиндрическое сверло Форстнера (д).

Сверла для дерева изготавливают из инструментальных легированных и инструментальных углеродистых сталей, обрабатывать ими металл нельзя.

Спиральным сверлом сверлят отверстия небольшого и среднего диаметра. Его вполне можно заменить сверлом для металла, хотя чистота отверстия будет выше при использовании спирального сверла для дерева.

Односпиральное сверло имеет острую режущую кромку и шнековую форму, которая хорошо удаляет стружку. Оно применяется тогда, когда нужно получить точное глубокое отверстие с чистой поверхностью стенок.

Перьевое сверло применяют обычно при сверлении отверстий диаметром от 10 до 25 мм, хотя имеются сверла с диаметром меньшим 10-ти и большим 25 мм. Это сверло является самым простым по конструкции и самым дешевым, поэтому его резонно использовать во всех случаях, когда к качеству отверстия не предъявляется высоких требований. К недостаткам перьевого сверла относится плохое направление, невысокая точность диаметра, грубая поверхность стенок отверстия, необходимость периодически удалять стружку, останавливая сверление и извлекая сверло из отверстия. К достоинствам — простота и дешевизна.

Коронки используются при сверлении отверстий большого диаметра — до 100 мм и более. В наборах имеется одна оправка с хвостовиком и центровочным сверлом и несколько коронок, которые вставляются в оправку.

Сверло Форстнера имеет центрирующее острие и острый подрезатель. Благодаря последнему, оно отличается точной геометрией реза. Обычно используется для сверления глухих отверстий с точными размерами в мягких породах древесины, ДСП или ламинате под установку мебельных навесов.

Сверло Форстнера может быть с коротким или длинным острием.

Сверлом Форстнера с длинным острием труднее сделать глухое отверстие для петли в тонкой дверце, так как острие может сделать сквозное отверстие. Но сверло с коротким острием больше склонно к уводу в сторону. Кроме отличий в длине острия, сверла Форстнера, изображенные на фото выше, отличаются максимальной частотой вращения. Так сверло с коротким острием имеет приваренные ножи из быстрорежущей стали и годится для работы с большими оборотам, а сверло с длинным острием имеет максимальную частоту вращения при работе с мягкой древесиной равную 1000 об/мин.

Есть ещё одно приспособление для вырезания больших отверстий — это балеринка, предназначенная для вырезки больших (до 300 мм) отверстий в тонких заготовках дерева, ДСП, ДВП и прочих материалах.

Балеринка состоит из центрирующего сверла и двух резцов, которыми осуществляется вырезка круга. Смещение резцов по направляющей задает диаметр вырезаемого круга. Для вращения балеринки используют коловорот или дрель с низким числом оборотов. Можно вращать ее и вручную.

Как сверлить дерево и ДСП

Для придания сверлу перпендикулярности применяют кондукторы. Особенно удобны последние для выполнения отверстий в цилиндрических деталях.

Читать еще:  Самодельные стеклопакеты из дерева

Особого внимания требует сверление ДСП — из-за своей хрупкой структуры. Наличие ламинированного или шпонового покрытия усложняет задачу. Чтобы избежать их отслоения, используют сверла с острой кромкой (в частности, цилиндрическое сверло Форстнера) и подкладку на выходе. Для наметки отверстий нужно обязательно пользоваться шилом.

Как работать перфоратором: 7 нюансов, которые важно знать

Даже небольшой ремонт, не говоря о профессиональном строительстве, не обходится без использования перфоратора. Именно с его помощью можно сделать отверстие в каменной стене или углубление в бетонной конструкции. Поэтому о том, как работать перфоратором, стоит знать как домашнему мастеру, так и строителю.

Также такой инструмент позволяет быстро и легко просверлить нужное количество отверстий в керамической плитке, кирпиче, древесине, металле. А дополнительные насадки позволят, к примеру, просверлить перекрытие, утрамбовать материал, забить стержень и даже закрутить шуруп.

В зависимости от особенностей применения и наличия дополнительных комплектующих перфоратор можно использовать при выполнении самых разных строительных операций. Но как сделать это правильно, чтобы не допустить выхода инструмента из строя?

Для каких материалов можно использовать перфоратор:

  1. Можно ли перфоратором закручивать шурупы, саморезы? Многие профессиональные строители предпочитают по возможности использовать электроинструмент, который способен выполнять функции нескольких видов оборудования. Перфоратор — один из них. Для быстрого и удобного вкручивания саморезов или шурупов используются специальные насадки. Среди них есть модели с ограничителем, которые гарантируют контроль «утапливания» крепежа.
  2. Можно ли перфоратором мешать раствор? Можно, и достаточно эффективно при невысокой вязкости раствора (для составов высокой вязкости рекомендуется использовать насадку-мешалку и работать при минимальных оборотах). Дополнительными аргументами в пользу подобного использования может стать то, что скорость вращения вала инструмента легко изменяется. К тому же, по принципу своей работы перфоратор мало отличается от строительного миксера.

3. Можно ли перфоратором сверлить дерево? При помощи перфоратора можно получить достаточно качественные отверстия. Для этого необходимо использовать электроинструмент в режиме дрели и использовать специальные сверла. В зависимости от материала и диаметра отверстия определяется скорость сверления.

4. Можно ли перфоратором сверлить кафельную плитку? Основной проблемой в работе с керамикой становится то, что она при неправильном обращении может расколоться. Именно поэтому при использовании перфоратора необходимо в первую очередь отключить ударный режим, а начинать сверление лучше с малых оборотов с постепенным увеличением скорости.

5. Можно ли перфоратором сверлить металл? При условии использования специального сверла возможно создание отверстий с помощью этого инструмента практически в любом материале. В большинстве случаев они имеют хвостовик цилиндрической формы и спиралевидную конструкцию. Материалом для их изготовления служит сталь высокой прочности (часто на основе кобальтовых сплавов). Более универсальными в использовании будут сверла, оснащенные твердосплавными пластинами на режущей части.

Подготовка перфоратора к работе

Предварительная подготовка инструмента требуется в тех случаях, когда предполагается, что во время работы будет выполняться замена насадок. При этом осуществляются следующие операции:

  1. снятие и чистка патрона;
  2. смазка его внутренней части;
  3. установка патрона при сдвинутом смазочном кольце;
  4. проворачивание патрона для его более надежной фиксации;
  5. блокировка после отпускания кольца.

Все работы в соответствии с инструкцией по эксплуатации и технике безопасности могут выполняться только при условии, что перфоратор отключен от сети. Перед использованием инструмент рекомендуется запустить в режиме холостого хода. Это необходимо, чтобы убедиться в отсутствии постороннего шума, вибраций во время работы с буром или зубилом.

Работа с перфоратором в разных режимах

Режим сверления

Рекомендуется начинать сверление на низкой скорости без излишне сильного нажатия на поверхность. После запуска мотора он должен поработать в режиме холостого хода. Это необходимо для того, чтобы в случае появления вибраций, посторонних шумов или появления дыма, вовремя среагировать на неисправность и не допустить более сложных последствий в виде травм, повреждения строительных конструкций, сложной поломки инструмента.

В технологии выполнения работ многое зависит от особенностей материала. Например, часто возникают вопросы о том, как сверлить металл перфоратором. Специалисты рекомендуют использовать только качественные сверла, которые специально предназначены для таких операций от проверенных производителей. Кроме того, необходимо правильно подготовить поверхность. Отверстие выполняется поэтапно с постепенным расширением диаметра до нужного размера.

Режим сверления с ударом (бурение)

Распространенным обозначением режима бурения у большинства производителей строительного инструмента стало сверло с молотком. Особое внимание в ходе выполнения работ стоит уделить тому, чтобы не допустить перекоса насадки. Также важно не оказывать дополнительного давления на перфоратор, это не приведет к увеличению мощности мотора или ускорению выполнения работ.

Данная функция используется далеко не всегда. К примеру, перед тем, как сверлить плитку перфоратором, важно отключить режим удара и не допустить скольжения сверла по поверхности, при котором часто образуются царапины.

Режим удара

Для работы в режиме удара (тумблер поворачивается в положение, обозначенное изображением молотка) используются специальные насадки-зубила. Во время работы перфоратор необходимо зажать двумя руками. В процессе скорость долбления может регулироваться в зависимости от особенностей выполняемых работ. Необходимо постоянно контролировать инструмент, так как часто возникают ситуации, при которых бур внутри конструкции натыкается на арматуру. Если отверстие наполнится крошками, то чтобы очистить его, достаточно извлечь сверло в холостом режиме (при этом также можно использовать строительный пылесос).

Советы по эксплуатации перфораторов

Есть несколько правил эксплуатации перфораторов, которые необходимо соблюдать.

  • Во время работы нельзя слишком сильно надавливать на инструмент, чтобы не допустить нанесения урона буру. Мощность и производительность от этого в любом случае не повысится.
  • Распространенной ошибкой является желание выполнить всю операцию в полном объеме за один прием. Периодически необходимо очищать бур.
  • Выбор оснастки определяется типом выполняемых работ и специфическими особенностями самого инструмента. К примеру, при использовании перфораторов одного типа потребуется переходник для замены насадки, а второй имеет быстросъемное исполнение.
  • Не допустимы механические повреждения или систематический перегрев оборудования. При выборе стоит обратить внимание на модели в алюминиевом корпусе, которые из-за особенностей материала всегда охлаждаются лучше.
  • Во время работы с перфоратором рекомендуется надевать резиновые перчатки, которые помогут погасить вибрацию, несмотря на то, что для этой цели сам инструмент оснащен специальными вставками.

Советы по уходу за перфоратором

От того, насколько своевременно и грамотно выполняется комплекс работ по уходу за перфоратором, напрямую зависит срок его службы и межремонтный интервал. Большое внимание стоит уделять смазке редуктора, особенно если ведутся работы с бетонными конструкциями, сверление которых сопровождается образованием большого объема пыли.

Хорошей защитой от нее может стать использование пылесоса, многие модели электроинструмента даже оснащаются специальными приспособлениями для фиксации шланга. Также необходимо учитывать, что при работе на небольших оборотах происходит быстрый нагрев оборудования, поэтому требуется постоянный контроль режима отдыха и работы.

После окончания использования и отключения рекомендуется очищать инструмент мягкой тряпкой от загрязнений. При необходимости можно использовать мыльный раствор. Особое внимание стоит уделять чистоте вентиляционных отверстий. Не менее важно регулярно проводить профилактические осмотры оборудования.

Также перед началом работы обязательно необходимо смазывать хвостовики насадок. Это необходимо для того, чтобы избежать чрезмерной нагрузки на ствол перфоратора из-за трения. Если подобные работы не выполнять, то это может «вылиться» в дорогостоящий ремонт.

В какое время можно работать перфоратором

Чтобы во время ремонта не возникало проблем с соседями, стоит ориентироваться на следующие нормы по допустимому уровню шума.

Практика использования инструмента

Как пользоваться перфоратором

Необходимо знать, что видов перфораторов существует много, и различаются они между собой по весу и мощности, хотя функционально делают одну и туже работу. Такое разнообразие видов обусловлено, прежде всего, тем, что характер производственных задач может сильно отличаться. Например, просверлить отверстие в бетоне может как маленький, так и большой перфоратор, но, допустим, если требуется очень глубокое и широкое отверстие, то такая задача «малышу» будет «не по зубам», а большой перфоратор справится с подобной задачей легко. В общем, понятно, что прежде чем купить перфоратор, необходимо четко определиться под какие задачи он приобретается. После формулировки задач, в некоторых случаях выясняется, что целесообразней будет просто покупка ударной дрели. В любом случае, какой бы перфоратор не был бы приобретен, принцип использования будет одинаков для всех моделей.
Начнем с рассмотрения управляющих элементов перфоратора

Управляющие элементы перфоратора

Управляющий интерфейс перфоратора прост, и состоит он из пусковой кнопки, переключателя реверса, и переключателя режимов. В разных моделях эти элементы могут быть конструктивно организованны по-разному, но функционально работают они одинаково. Пусковая кнопка имеет функцию включения и выключения перфоратора, при этом от силы нажатия на нее зависит и скорость оборотов, то есть достаточно лишь небольшого усилия пальца, чтобы контролировать процесс работы. Зависимость проста — чем сильнее нажатие, тем выше обороты.
Функция переключателя реверса заключается в том, чтобы задавать патрону левое или правое вращение. Для сверления, переключатель устанавливается в положение, соответствующее вращению патрона по часовой стрелке.

Переключатель режимов необходим для того, чтобы переключать функциональные режимы перфоратора. Этот переключатель имеет три фиксированных положения: сверление, сверление с ударом и долбление.
Практически все перфораторы оснащаются съемной опорной рукояткой, которая может устанавливаться, как с левой стороны, так и с правой, что делает перфоратор удобным в использовании, как для левшей, так и правшей.

Читать еще:  Полка над камином из дерева

Для работы перфоратором используются следующие виды оснасток: сверла, буры, коронки, долота и лопатки. Сверла и коронки предназначаются для высверливания отверстий, при этом, под каждый вид материала существует свой специализированный тип сверла. Буры предназначаются для высверливания отверстий в твердых материалах, таких как бетон, камень, кирпич и т.п. Долота используются при долбежных работах, а лопатки применяются при демонтажных работах, связанных со сбиванием старой кафельной плитки, штукатурки и т.п. Перфораторные насадки имеют специфическую форму хвостовика, которая позволяет осуществлять быструю и надежную фиксацию в патроне.
Внимание! Насадки, предназначенные для дрели, не подходят для перфоратора. Их можно использовать, только при наличии специального патрона переходника.

Чтобы оснастить перфоратор какой-либо насадкой, достаточно лишь взяться за патрон и потянуть на себя параллельно оси шпинделя. Затем, в расширившееся отверстие патрона вставляется необходимая насадка, патрон отпускается, и происходит автоматическая фиксация насадки. Рекомендуется периодически смазывать хвостовики насадок специальной смазкой, перед их установкой на перфоратор. Особенно это важно при работе в режиме удара.

Сверление дерева, металла и пластика

При сверлении таких материалов как металл, дерево или пластик, переключатель режимов должен находится в положении — сверлению без удара!

Сверление армированного бетона

Одной из самых распространенных задач для перфоратора является сверление отверстий в бетоне. В некоторых случаях задача эта непростая. Проблема заключается в том, что внутри бетонной конструкции, как правило, находится каркас из железной арматуры, и при неудачном попадании в эту самую арматуру, сверло может «мертво» заблокироваться. При блокировании сверла, перфоратор может мгновенно вырвать из рук, и нанести травму рабочему. Хорошо, если работник отделается только синяками на руках, но ведь возможны и переломы рук, особенно если работа велась с мощной моделью перфоратора. В конструкции большинства современных моделей перфораторов имеется так называемая предохранительная муфта, функция которой, как раз и заключается в предотвращении негативных последствий в случае застревания сверла. Однако, к сожалению, такая муфта есть не на всех моделях перфораторов, так что лучше быть предельно осторожным при сверлении отверстий в армированном бетоне. Если в Вашем перфораторе предохранительная муфта отсутствует, то сверлить армированный бетон следует на низких оборотах, без сильного нажима, при этом не стоит слишком цепко держаться за ручки инструмента, что бы была возможность моментального отпускания перфоратора, в случае блокировки сверла.

Важный момент, о котором нужно помнить, работая перфоратором – это скрытые коммуникации, и самая опасная из них – это электропроводка. При попадании сверла в электропроводку, находящуюся под напряжением, в лучшем случае, происходит короткое замыкание, и как следствие обесточивание объекта, что в целом поправимо. В худшем же случае, возможно поражение работника электричеством, и не исключена вероятность выхода из строя самого перфоратора. Таким образом, прежде чем сверлить отверстия в местах, где может быть скрытая электропроводка, необходимо узнать места точного ее залегания. Если чертеж-схема расположения электропроводки отсутствует, то в этом случае можно воспользоваться специальным недорогим приборчиком – детектором скрытой проводки. С особенной осторожностью следует подойти к работе, если она осуществляется в непосредственной близости от электрощитового шкафа.

Еще одной проблемой могут быть скрытые трубы водо и теплоснабжения, хотя в скрытом виде таковые встречаются не часто. Лучше потратить немного времени и удостовериться, что скрытые трубопроводы отсутствуют, чем потом устранять последствия их повреждения.

Надеемся, что приведенная выше информация, будет полезной для начинающих осваивать перфоратор. Но, для того чтобы научится эффективно пользоваться перфоратором, необходимы две вещи – теоретические знания и, конечно же, практика.

Ударная дрель или перфоратор?

Когда нужно сделать отверстия в стене, вы берёте обычную дрель. Только вот сверлить ею бетон получится немногим быстрее, чем ковырять вручную ножом. Для твёрдых материалов существует два инструмента. Итак, ударная дрель и перфоратор — рассмотрим, что это за звери и какой прибор подойдёт именно вам.

Бьёт — значит ударная

В зависимости от источника питания дрели делятся на электрические, пневматические и механические. В статье мы будем рассматривать только первые — в частности те, которые работают от сети 220 В.

По типу дрели классифицируются на безударные и ударные.

Для сравнения с перфоратором нас интересуют вторые, так как у них схожие режимы функционирования. Такой прибор, помимо вращательного, совершает возвратно-поступательное движение, поэтому подходит для работы с твёрдыми материалами, например с кирпичной кладкой.

По сравнению с безударным инструмент производительнее и дороже, однако является универсальным — функцию удара всегда можно отключить.

На радость соседям

Не каждый держал в руках перфоратор, но звук этого инструмента за стенкой знаком всем. Почему же соседи выбирают для ремонта именно его?

Перфоратор предпочтителен, когда вы собираетесь штробить стены или долбить пол, а если сверлить отверстия, то глубокие, крупного диаметра и в большом количестве. Прибор пробивает твёрдые материалы, вплоть до природного камня. Поэтому есть подозрение, что 50 % соседей в прошлой жизни были шахтёрами.

Так же как в случае с дрелями, мы будем рассматривать инструмент, работающий от сети.

Вилка или ложка?

Хоть мы и назвали нашу статью «Ударная дрель ИЛИ перфоратор?», выбор между этими инструментами не совсем уместен. Приборы решают схожие, но всё же разные задачи. Основная характеристика дрели — скорость вращения, а перфоратора — энергия удара. Соответственно, у них изначально различается назначение. Поэтому вопрос «ударная дрель или перфоратор?» напоминает вопрос «вилка или ложка?» — это просто разные вещи.

Младшая сестра перфоратора отличается от него конструкцией

Она производит удар за счёт взаимодействия двух контактирующих друг с другом храповиков. Это, по сути, трение шестерёнок. Такой механизм обеспечивает удары с высокой частотой, но с малой амплитудой.

Поэтому на ударную дрель вам приходится нажимать гораздо сильнее, чем на перфоратор. Это приводит к быстрому затуплению сверла. Также выходу инструмента из строя способствует прямой контакт храповиков — их зубья быстро изнашиваются. Если вовремя не заменить детали, дрель перестанет быть ударной.

Перфоратор же имеет независимый ударный механизм

То есть в герметичном цилиндре внутри корпуса ходит поршень, который бьёт по металлическому тарану, а тот в свою очередь передаёт энергию удара на боёк. Последний и взаимодействует с оснасткой. В процессе не участвуют элементы, склонные к износу, поэтому такой инструмент выбирают для интенсивных работ.

На выходе вы получаете высокую амплитуду и энергию удара. При этом не прилагаете лишних усилий.

Дрель и перфоратор имеют разные режимы работы

Дрель сверлит как с ударом, так и без него и предназначена для мягких материалов. Если нужно сделать отверстие в кирпичной стене, чтобы повесить картину, выбирайте этот инструмент. Работать им с бетоном непросто, вы приложите гигантские усилия. Удар — только функция дрели, и этот режим недоступен без вращения сверла.

Производить удары без вращения может перфоратор. Он справляется с армированным бетоном и гранитом и незаменим для долбления. Ударный режим является для него основным.

Эффективность инструмента и выводы

Итак, перфоратор предпочтителен для объёмной работы с твёрдыми материалами. Это бурение бетона, камня. Сверление дерева или металла будет неточным. Привычной оснасткой для перфоратора всё же являются буры, коронки и зубила. Выбирайте данный инструмент, если собираетесь удалить со стен керамическую плитку, сделать пролом или проложить каналы под проводку и трубы.

А ударная дрель подойдёт для кирпича, пенобетона. Учитывайте, что сверление всё равно будет медленным и трудоёмким. Лучше всего дрель выполняет те функции, для которых создана, — делает отверстия в дереве и металле, пластике и кафельной плитке. При использовании бит она также поможет в работе с крепежом.

Выбирайте прибор под свои задачи и помните, что лучший инструмент в доме — это его хозяин.

Комментарии ( 0 )

Правила публикации комментариев к статьям

ООО ТД «Сима-ленд» вправе самостоятельно и без уведомления пользователей отбирать комментарии для публикации. Мы не публикуем комментарии, в которых содержится:

  • информация, противоречащая законам РФ;
  • ненормативная лексика, высказывания оскорбительного характера;
  • информация, не относящаяся к тематике статьи;
  • ссылки на другие интернет-магазины, а также упоминания конкретных продавцов и импортёров товаров;
  • утверждения, порочащие честь, достоинство и деловую репутацию третьих лиц (в том числе магазинов, производителей и импортёров товаров);
  • материалы, нарушающие права третьих лиц, в том числе права на результаты интеллектуальной деятельности и средства индивидуализации.

ООО ТД «Сима-ленд» оставляет за собой право удалять опубликованные комментарии в любое время, а также самостоятельно определять срок, в течение которого они считаются актуальными и на который они публикуются на сайте.

Мы не принимаем на себя обязательств сообщать пользователям о причинах отклонения публикации и удаления ранее опубликованных комментариев.

Если пользователь оставляет комментарий, отвечает на комментарий или вопрос к нему, он соглашается получать уведомления о новых ответах на свои комментарии.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector