Sd-zebra.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология производства стульев из дерева

Материалы и технология производства мебели из массива дерева

Дерево пользуется популярностью, не смотря на появление новых материалов. В этом нет ничего удивительного, ведь основное качество древесины — природное тепло, красота и прочность. Для производства столов и стульев, а также другой мебели РОКОС используется одна из самых ценных пород дерева — бук кавказский. Изготовление мебели из натурального дерева — конек нашей мебельной фабрики.

Почему именно мебель из бука?

Десятилетиями стволы деревьев впитывали в себя всю красоту окружающей природы. Все накопившееся великолепие, хранящиеся в стволе дерева в виде годовых колец, при распиловке видно как на ладони, чем и любуются каждый раз наши мастера в своих мастерских, а потребители в виде готовых изделий у себя в загородном доме или в квартире.

Древесина кавказского бука очень прочная, текстура древесины отличается красотой и высокими декоративными качествами и отлично адаптирована к российскому температурному режиму. По цвету, древесина белая, с красноватым оттенком, сердцевинные лучи широкие, на радиальном разрезе они имеют вид блестящих полосок, а на тангентальном – коричневатых чечевичек, создающих характерный крапчатый рисунок. Зрительно, благодаря мелкой текстуре, мебель из бука выглядит более тепло, спокойно и мягко, в отличие от дуба, который имеет пористую структуру с ярко выраженными крупными сосудами. Вот почему бук считается более подходящим материалом, а изготовление мебели из массива — надежным.

Еще одним ярким преимуществом бука являются его антисептические свойства (оказывающие противомикробное и противопаразитарное действие), и поэтому бук идеально подходит для изготовления ценной мебели из натурального дерева, в т.ч. для комнаты ребенка.

Преимущества изготовления мебели из бука РОКОС

Компания РОКОС совместно с итальянскими специалистами ведет активную разработку инновационных технологий, а также успешно применяет в своем производстве мебели из массива дерева уже хорошо зарекомендовавшие себя импортные новейшие технологии. Так, например, при производстве столов и стульев из массива дерева:

  • нами была успешно освоена технология производства гнутых деталей, которых особенно много при изготовлении классической мебели из массива древесины. В то время как подавляющее большинство производителей все еще изготавливают гнуто-клееные детали, т.е. детали из склеенных между собой согнутых фрагментов. Использование гнутья в производстве деталей столов, стульев это прогрессивное, дорогостоящее направление (спец. оборудование, оснастка), которое позволяет улучшать внешний вид самой детали (отсутствие перерезанных волокон древесины, отсутствие клеевых швов) и ее прочностные показатели.
  • Отделка лакокрасочными материалами производится на итальянской линии «Giardina» четырьмя краскораспылителями в спрейной установке, а не одним, как у большинства отечественных производителей, что позволяет лучше выравнивать разнотональность шпона и древесины и получать высококачественную отделку деталей.
  • Используемые красители на водной основе и лаки, грунты ультрафиолетового отверждения изготавливаются итальянскими мастерами индивидуально для компании РОКОС по специальной технологии с использованием натуральных, экологически чистых компонентов, что позволяет полностью избавить красители и лаки от запаха даже в условиях работы в цехах фабрики. Вся лакокрасочная продукция имеет паспорта безопасности — и это большой вклад в наше производство мебели из массива дерева.
  • Защитно-декоративные покрытия лаками ультрафиолетового отверждения обладают повышенной степенью устойчивости к высоким температурам, влажности, выцветанию и механическим повреждениям, прекрасно выделяют структуру древесины и подчеркивают ее природный, благородный рисунок.
  • Импортные мебельные ткани, 2-х категорий, рассчитаны на активное использование в быту, с сохранением эксплуатационных и эстетических свойств, отвечающих требованиям потребителя.

Вся классическая деревянная мебель, произведенная компанией РОКОС, является экологически чистой, сертифицирована и соответствует международным стандартам качества и ГОСТ. А изготовление мебели из массива — верное решение для производства качественных столов и стульев.

Новейшие технологии в сочетании с высококачественными материалами и ручным трудом являются 100% гарантией качества продукции компании РОКОС.

Хотите узнать больше о том, как устроено производство мебели из массива дерева и условиях сотрудничества с нашей мебельной фабрикой? Звоните нам по номерам телефонов +7 (495) 743-97-90; тел./факс: +7 (495) 661-79-73.

Технология изготовления стульев

Стулья на металлическом каркасе (металлические, хромированные стулья) – проверенные решения для дома, офиса, бара, ресторана и др. Это универсальные и функциональные модели, которые смотрятся изящно, стильно и не громоздко. Сфера применения такой мебели – достаточно обширна, а качество, надежность и долговечность – «три кита», на которых держится популярность продукции. Именно поэтому сегодня есть смысл задуматься об открытии собственного цеха по производству стульев на металлокаркасе или расширении уже работающего производства. Для реализации проекта понадобится минимальный набор профессионального оборудования и базовые знания в соответствующей сфере.

Особенности металлических (хромированных) стульев

Виды стульев на металлокаркасе

В зависимости от специфики конструкции, стулья бывают:

  • складные (раскладываются и собираются, как шезлонг);
  • штабелируемые (складываются друг на друга).

Исходя из сферы применения конструкций, они подразделяются на следующие категории:

  • для дома (кухонные, обеденные, венские);
  • барные (на высоких ножках и витиеватой платформе);
  • складные варианты (для дачи, загородного дома);
  • лабораторные;
  • банкетные;
  • офисные и др.

В последнее время в цехах по производству стульев часто изготавливают комплексные наборы кресел на металлических каркасах, которые закупаются для аэропортов, вокзалов, офисов, торгово-развлекательных комплексов и др.

Конкурентные преимущества стульев на металлических каркасах

  1. Повышенная прочность. Такие конструкции выдерживают практически любые механические нагрузки и вес.
  2. Долговечность. Срок активной эксплуатации металлического стула – несколько лет.
  3. Стильный внешний вид. Несмотря на определенные предубеждения, стулья на стальных или алюминиевых каркасах смотрятся изысканно, изящно, можно сказать, невесомо.
  4. Универсальность. Стандартная модель стула может смело использоваться дома, на даче, а также в офисе, торговом зале, салоне красоты и др. Это действительно оптимальные и сравнительно недорогие решения, которые востребованы всегда и практически везде!
Читать еще:  Водная морилка по дереву цветовая гамма

Основные стадии технологического процесса изготовления стульев


1. Резка труб в размер
.

2. Снятие фаски и заусенцев с торцов заготовок.

3. Гибка труб.

4. Пробивка и сплющивание труб.

5. Сварка металлоконструкций.

6. Сборка конструкции.

Для выполнения всех перечисленных стадий понадобится готовый комплект профессионального оборудования, который включает в себя следующие позиции:

  • Дисковый отрезной станок – оптимальное решение для обработки (резки в размер) стальной трубы диаметром до 0,5 см;
  • Трубный торцеватель – незаменимый станок для снятия фаски и заусенцев с торцов труб. Одинаково хорошо снимается внутреннюю и внешнюю фаску;
  • Трубогибочный станок – профессиональное решение для гнутья трубы. Станок оборудован дополнительной функцией гибки с проталкиванием, что позволяет согнуть стальную заготовку под любым углом;
  • Станок для пробивки отверстий в трубах – универсальная вертикально-сверлильная машина;
  • Сварочная машина – обеспечивает полуавтоматическую сварку в углекислой среде, позволяет надежно соединить заготовки.

В комплект сварочного оборудования может также входить прямошлифовальная машина, с помощью которой конструкция обрабатывается после сварки, швы зачищаются борфрезой.

Где приобрести профессиональное оборудование для изготовления металлических стульев?

В нашем ассортименте представлено все перечисленные выше и другое профессиональное оборудование, которое необходимо для запуска производства стульев. Все станки и машины – сертифицированные, оригинальные, соответствуют международным и национальным стандартам качества. Главное – они применяются в цехах, где налажено серийное производство мебели для дома и офиса. Изучите стоимость технологичных решений, опциональное наполнение, конкурентные преимущества станков и совершите заказ. При возникновении сомнений или вопросов профессиональная консультация эксперта будет кстати. Теперь, когда вы знаете, где и за какой бюджет купить технику, можно строить глобальные проекты и составлять бизнес-план готового прибыльного производства. Будьте уверены, что при грамотном и последовательном подходе, вложенные в станки деньги окупятся максимально быстро. Желаем удачи!

Материалы для изготовления стульев

Традиционно стулья производили из дерева, потому они относились к столярной мебели. Технический прогресс сработал на расширение линейки материалов: с возникновением индустриального стиля в начале XX века стали изготавливать металлические стулья, а с появлением полимеров в 60-х годах — пластиковые.

Металлический стул «Смайл»
Пластиковый стул на металлическом каркасе «Кемер»
Деревянный стул «Эвелина»

Дерево

Стулья можно делать из древесины многих пород, но мебельщики часто предпочитают бук. Этот материал прочен, сравнительно прост в обработке и, благодаря мелкой структуре, позволяет добиваться идеально гладкой поверхности изделий.

Далее по популярности идут дуб и береза. Дуб даже плотнее и крепче бука, но по этой причине тяжел и дорог. Береза дешева, однако отличается рыхлой сучковатой структурой, из-за которой тонировка мебели может быть неравномерной, с неэстетичными пятнами. Кроме того, березовые стулья менее долговечны.

Стул «Илона».
Полностью деревянный стул
Стул «Сандра»
Мягкое сидение, деревянная спинка.
Стул «Кабриоль»
Мягкие спинка и сидение.

Актуально сочетание массива с другими материалами. Так, для обивки традиционных деревянных изделий с мягкими сиденьями применяется текстиль, кожа, замша.

Из древесных материалов особняком стоит ротанг, стулья из него плетут. Изделия получаются легкими, удобными в переноске, выглядят эффектно. Однако не подходят для размещения на открытых площадках, поскольку натуральный ротанг восприимчив к влаге, поглощает пыль.

Металл

Полностью из металла делают стулья для производственных помещений или вокзалов — объектов, где в приоритете прочность, а не эстетика. Обычно такую мебель собирают в секции, фиксируя на общей опоре. Особые модели полностью металлических стульев — нарочито брутальные для лофтовых интерьеров или ажурные для дачных ансамблей, напоминающие плетеную садовую мебель.

В основном же из металла производят только каркасы, на которые крепят элементы из дерева или пластика. Базовым материалом служат стальные трубки, покрытые краской или хромированные. Раньше хром был признаком качественной мебели, а окрашенные металлические стулья воспринимались как дешевые, недолговечные. Современные краски не уступают хрому в эксплуатационных качествах, а по эстетическим даже выигрывают — дают больше возможностей для создания мебели разных стилей, фактур, цветов.

Стул «Сигма»
Металлический каркас с мягким сидением
Стул «Ланч»
Металлический каркас фанерными сидением и спинкой
Стул «Кира-S»
Металлический каркас мягким чехлом из ППУ

Устарело и мнение, что металлические стулья подходят исключительно для непритязательных интерьеров. Сейчас среди моделей на каркасах из металла несложно найти мебель премиум-класса. Идеальный пример — стулья Patchwork, обтянутые кусками кожи разных цветов и выделки, что создает эффект модной техники хенд-мейда, делает каждый стул эксклюзивным.

Стулья из «сезонных» серий линейки Patchwork

Пластики

Развитие технологий производства полимеров стало основанием для интересной истории пластиковых стульев. Сначала дешевые изделия из поливинилхлорида использовались исключительно на открытом воздухе, поскольку источали неприятный запах. Эта мебель была неустойчивой, малоэстетичной и даже опасной (при горении пластик выделял вредные вещества).

Химическая промышленность совершенствовала разработки, и на сегодня полимерные стулья встречаются в разных сегментах мебели.

  • В экономкласс включены модели из современного поливинилхлорида, подходящие для оснащения уличных кафе, дачных веранд, беседок. Материал довольно прочен, но чрезмерно пластичен, что мешает производству. Стоит такая мебель сравнительно недорого.
  • Улучшенный вариант ПВХ — полипропилен. Это лидер среди полимерных материалов для мебели. Он надежен. Позволяет добиваться оригинальных эстетических эффектов, поскольку легко окрашивается в нужные цвета. Безвреден: из полипропилена делают даже посуду.
  • Не менее популярен поликарбонат. Его главное достоинство — прозрачность: мебель получается визуально легкой, стильной и помогает создавать небанальные интерьерные композиции. Поликарбонат можно тонировать при сохранении прозрачности.
  • Широко применяемый — акрил (полиметилметакрилат). Экологически нейтрален, не выделяет вредных веществ. Высокая прочность и простота окрашивания в любые оттенки делают этот материал идеальным для дизайнерских стульев. Единственный минус — восприимчивость к ультрафиолету: под воздействием солнечных лучей акриловая мебель выцветает, поэтому не подходит для использования на улице.
Читать еще:  Гаражные ворота из дерева

Стул «Zebra Bicolore»
Пластиковое сидение с металлическими ножками
Стул «Jam W»
Пластиковое сиденье с деревянными ножками

В качественных прочных стульях полимерный верх нередко устанавливается на металлический каркас.

Деревянные стулья: достоинства и основные этапы производства

Деревянные стулья — самый массовый вид мебели, встречающийся повсеместно. Основные достоинства деревянных конструкций: привлекательный вид, экологичность, надежность, долговечность. Разнообразие моделей позволяет выбрать мебель с учетом назначения, условий эксплуатации, вкуса и финансовых возможностей заказчика.

Деревянные стулья: конструкция, достоинства и недостатки

Конструкция стула практические не изменилась со времен Древнего Египта, когда были изобретены первые сидения со спинкой. Основные элементы — ножки, сидения, спинка. Традиционно эти предметы мебели имеют четыре ножки, но встречаются модели с тремя или одной консольной ножкой. Сидения бывают мягкими, полумягкими и жесткими. Жесткие сидения, как правило, изготавливаются из той же древесины, что и каркас, а также из фанеры, досок. Полумягкие сидения имеют прослойку набивки толщиной 5-6 см, мягкие — 7-10 см. Сверху набивка покрывается обивкой — декоративным, износоустойчивым материалом. Конструктивно спинка стула может быть продолжением ножек или являться отдельным элементом. Изготавливаются спинки из дерева, шпона, металла, полиамида, пластика. В зависимости от модели конструкция может включать дополнительные части: царги — скрепления двух или четырех ножек под сидением, подножки — скрепления ножек в нижней части, угольники или бобышки — усиления в местах соединения ножек с каркасом и пр. Основные характеристики деревянных стульев — это их габариты: высота со спинкой, высота от пола до сидения, ширина и глубина сидения.

Достоинства деревянных стульев:

  • привлекательный вид;
  • экологическая безопасность;
  • большой срок службы;
  • высокая прочность, износоустойчивость;
  • ремонтопригодность, возможность реставрации.

К недостаткам предметов мебели относят относительно высокую стоимость. Безусловно, деревянные стулья дороже, но при этом во многом превосходят пластиковые и металлические изделия. Производители предлагают недорогие модели Соло, Комфорт, Венеция, цена которых от 2 000 рублей.

Технология производства

Если конструкция деревянных стульев практически не изменилась, то технология их производства шагнула далеко вперед. Сегодня мебель выпускается на мебельных фабриках, оснащенных современными производственными линиями. Используется высококачественная древесина твердых пород с уровнем влажности не более 12%. Входной контроль качества сырья позволяет выпускать деревянные стулья, соответствующие ГОСТ 12029-93 (ИСО 7173-89).

  1. Раскрой деревянной доски на основные заготовки.
  2. Раскрой дополнительных заготовок в зависимости от модификации.
  3. Зачистка заготовок, фрезерования, шлифовка деталей.
  4. Вырезка пазов вручную или на многошпиндельном станке.
  5. Обработка шипов для пазов для придания им закругленной формы.
  6. Точная торцовка деталей под нужным углом.
  7. Сборка деревянного стула путем соединения всех заготовок и деталей.
  8. Выравнивание ножек по высоте, монтаж набивки и обивочного материала.
  9. Окраска лаком, краской, антисептическим составом, антипиренами.

Процесс производства мебели в мастерских компании «ХоРеКаСПб» не отличается от фабричного. Для обработки дерева используются высокоточные станки и инструменты. Производство изделий по индивидуальному заказу начинается с разработки проекта, учитывающего все пожелания заказчика.

Разновидности деревянных стульев

По назначению стулья из дерева бывают:

  1. Офисные — эрногономичная мебель для длительной работы: модель «LMZL-PP623», «Квадрум», «Соната» и другие.
  2. Ресторанные — изделия повышенной комфортности, с высокой спинкой: серия «OPERA», модели «Милано», «Кантри».
  3. Для кафе, бистро, фаст-фуда — простые и удобные конструкции высокой прочности: «Соло-Кантри», «YA С-557», «С-869».
  4. Для холла, гостиной, отеля — мягкие стулья с широким и глубоким сидением: «Алекс-М», «Роза», «Марио-М».
  5. Для кухни и столовой — недорогие, компактные конструкции с мягким или жестким сидением: «Кьявари», «Комфорт», «Бистро».
  6. Садовые и дачные — классические стулья из дерева для установки на открытом воздухе: «Скандик», «Финн», «Толикс».
  7. Стулья-кресла — мебель с подлокотниками, заменяющая по функциональности кресла: мод. 828 A GR, «Классик-М» и пр.

Дизайн и стилистика может быть весьма разнообразной: от строгих классических моделей до современных концепций в стиле «лофт». На внешний вид деревянных стульев большое влияние оказывает лакокрасочное покрытие — для жестких моделей и обивка — для мягких.

Наполнение и обивка

В деревянные стулья с мягкими сидениями и спинками в качестве набивки используется силикон, синтепон, пенополиуретан. В дорогих эксклюзивных моделях может применяться набивка органического происхождения, например, конский волос. Деревянные каркасы мебели отлично сочетаются со всеми видами обивочных материалов: текстиль, велюр, натуральная кожа. При выборе варианта обивки следует учитывать не только практичность материала, но и цветовую гамму с учетом общей стилистики помещения, для которого приобретается мебель:

  • классика — симметричные узоры, неброские орнаменты;
  • шебби-шик — крупный орнамент, розы, яркие цвета;
  • модерн — рисунок с плавными линиями или однотонный материал;
  • прованс — пастельные тона, мелкие цветочки, полоски;
  • лофт — черный или белый цвет без рисунка.

Натуральная кожа является универсальной и подходит для кабинетных, кухонных, садовых стульев, позволяя совместить мягкое сидение с простой в уходе обивкой. При выборе деревянных стульев нужно учитывать их назначение, специфику помещения, условия эксплуатации. Менеджеры «ХоРеКаСПб» расскажут о каждой модели, а также ответят на все вопросы о покупке, изготовлении и доставке мебели.

Читать еще:  Каминная полка из дерева своими руками

👍 Всё дело в стульях! Почему натуральная мебель для кухни заслуживает внимания

На чтение: 6 минут Нет времени?

Если вы выбираете мебель для кухни, обратите внимание на деревянные стулья. Любая модель из массива имеет презентабельный внешний вид и длительный срок службы. Предлагаем познакомиться с особенностями производства, существующими разновидностями и рекомендациями по выбору подходящего варианта.

Читайте в статье

Особенности производства деревянных стульев

Внешний вид, стоимость и срок службы стульев из дерева во многом зависят от особенностей производства. Предлагаем разобраться в этом более подробно, чтобы чётко понимать, какими свойствами обладает выбранная вами модель.

Породы древесины, используемые для изготовления деревянных стульев

Для изготовления мебели используется древесина разных пород. Это позволяет выбрать модель с оптимальными характеристиками и по приемлемой цене. Наибольшей популярностью пользуются изделия, изготовленные из:

  • ясеня. Дерево светлого цвета с оригинальной текстурой. Нуждается в обязательной обработке антисептиками. Возникают сложности при полировке. Боится воздействия влаги;
  • дуба. Древесина с высокой плотностью и большим весом. Плохо полируется;
  • клёна. Благодаря однородной структуре мебель имеет повышенную декоративность, однако боится влаги. Требуется обязательная дополнительная обработка;
  • ореха. Материал может иметь различный оттенок и хорошо окрашивается. Из-за мягкой текстуры не выдерживает значительные нагрузки;
  • ольхи. Из-за отсутствия выраженной текстуры изделия из данного дерева выпускаются в окрашенном виде, но зато имеют сравнительно невысокую стоимость;
  • вишни. При достаточно высокой плотности имеет выраженную структуру, которая сохраняется после механической обработки;
  • ротанга. Лёгкий древесный материал используется преимущественно для изготовления садовой мебели. Однако если стилистическое оформление кухни позволяет, изделия из него могут устанавливаться и внутри дома.

Способы соединения элементов

Соединение элементов может выполняться по-разному. Всё зависит от конструктивных особенностей модели. Наибольшее распространение получил способ «шип – паз», однако возможны и другие варианты. Для предотвращения смещения элементов относительно друг друга и надёжной фиксации используется клеевой состав либо резьбовое соединение.

Обработка и покрытие деревянных стульев

Учитывая, что древесина плохо переносит воздействие влаги, готовое изделие обязательно покрывают защитным и декоративным составом. Кроме лака, подчёркивающего естественную структуру и обеспечивающего защиту, могут использоваться:

  • масло. С его помощью можно повысить водоотталкивающие характеристики;
  • краска. Позволяет спрятать неоднородность текстуры;
  • воск. С его помощью можно добавить теплоты и бархатистости деревянному основанию;
  • специальные пропитки, защищающие древесину от грязи, влаги и грибка, дополнительно также придающие желаемый оттенок.

Грамотно подобранный состав защитит и подчеркнёт текстуру

Конструктивные особенности деревянных стульев по видам с фото образцов

Конструктивное исполнение деревянных стульев может существенно отличаться. Предлагаем посмотреть фото и оценить особенности каждого варианта.

Конструктивное исполнение может отличаться

Классические деревянные стулья: основные достоинства

Люди с хорошим вкусом и финансовым достатком предпочитают классические деревянные стулья. Подобные изделия являются универсальным вариантом, подходящим для любого интерьера. Как правило, для их изготовления используются качественные материалы, обеспечивающие презентабельный внешний вид и гарантирующие длительный срок службы.

Классические стулья комплектуются стандартными ножками, сиденьем и спинкой. Иногда подлокотниками. Украшаются резьбой или орнаментом, что значительно повышает их стоимость. Каждая модель выглядит индивидуально и неповторимо.

Внимание! Классические модели будут уместны не только на кухне, но и в жилых комнатах.

Технологии изготовления мебели

Мебельная фабрика «Стелла» – надежный производитель мебели (Санкт-Петербург) – основывается на следующих принципах:

  • Качество
  • Надежность
  • Комфорт

Производственные площади мебельной фабрики Стелла расположены в Санкт-Петербурге. Наше производство сегодня — это сочетание традиций Российского мебельного производства, современных технологий и применения высококачественных материалов.

Современные передовые технологии и высокотехнологичное оборудование, применяемое при обработке материалов позволяют изготавливать продукцию (обеденные и журнальные столы, стулья, кресла, банкетки) высочайшего качества, а конструкции — любой сложности.

При изготовлении столов, стульев, кресел, банкеток основные элементы выполняются из натурального массива бука. Столешница изготавливается из австрийского МДФ.

В конструкции столов мы используем немецкие раздвижные синхронные механизмы.

При изготовлении мягких элементов стульев, кресел и банкеток мы применяем обивочные материалы ведущих компаний Италии, Испании, России, Турции и пенополиуретан (ППУ) финского производства различной плотности.

Для окраски мы применяем только высококачественные термостойкие и влагостойкие лаки и красители итальянской компании MILESI.

Производство мебели выполняется с соблюдением всех технологических норм и требований. У вас есть возможность приобрести комплекты мебели, которые самодостаточны по своей функциональности и комфорту. При производстве мебели мы стараемся предусмотреть все, для того чтобы ваш отдых был комфортен.

Покупая мебель производства фабрики «Стелла» из ценных пород дерева, Вы покупаете мебель, которая прослужит и Вашим детям!

Мы в социальных сетях:

  • Каталог мебели
  • Стулья
  • Кресла
  • Банкетки
  • Столы обеденные
  • Столы журнальные Корпусная мебель
  • Для архитекторов и дизайнеров
  • Вход для Партнеров
  • О фабрике
  • Технологии
  • Новости
  • Специальные предложения
  • Покупателям
  • Выполненные проекты
  • Где купить
  • Контакты
  • Интернет-магазин
  • Подписаться на новости

© 2017 ООО «Стелла». Вся информация представленная на сайте является собственностью владельца и может быть использована только с письменного разрешения.

Обращаем ваше внимание на то, что сайт компании Стелла, носит исключительно информационный (ознакомительный) характер и ни при каких условиях не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Для получения исчерпывающей информации о стоимости мебели, комплектациях пожалуйста, обращайтесь к менеджерам по продажам компании Стелла и компаний-партнеров

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector