Sd-zebra.ru

Строительный журнал
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Торцовочный станок по дереву своими руками

Торцовочный станок по дереву своими руками

Наличие торцовой пилы в арсенале дачника значительно упрощает жизнь. Данный тип пилы можно найти в любом строительном супермаркете, однако цена на фирменный торцовочник нанесет огромный ущерб семейному бюджету.

Чтобы не переплачивать, можно собрать торцовочную пилу с протяжкой из подручного материала и старых инструментов, имеющихся практически у каждого уважающего себя мужчины. В этой статье мы рассмотрим процесс сборки самодельной торцовочной пилы и узнаем, какие именно инструменты могут понадобиться для этого.

Характеристики самодельной торцовочной пилы:
✓ 350 мм длина пропила;
✓ 4,5 тыс. об./мин;
✓ относительно небольшой вес.

Преимущества самодельной торцовочной пилы

Поскольку в основе конструкции лежит обычная болгарка, её можно снять и использовать в работе с другим материалом. Самодельный станок, в отличие от своего заводского аналога, является полностью универсальным, во многом благодаря небольшому весу и возможности полной разборки. Еще одним преимуществом подобной пилы является относительно недорогая стоимость сборки: на все про все тратиться не более 500 рублей (не считая стоимости б/у болгарки).

Недостатки самодельной торцовочной пилы

Сложности при подборе точности пропилов
Для максимально качественного результата придется сделать несколько черновых проходов, после чего зафиксировать тягу и сделать чистовой пил.

Шум
Из-за того, что в основе пилы лежит шумная болгарка, агрегат будет выдавать много шума. Исправить этот недостаток можно при помощи более современного аппарата.

Нюансы сборки конструкции самодельной торцовочной пилы

Верхняя поворачиваемая часть агрегата крепится на шкворень с самым крупным подшипником, продающимся на рынке. К 150 мм подшипнику с внешней стороны крепятся ушки, через которые агрегат крепится к рабочей поверхности при помощи стандартных М6 винтов. От попадания мусора обойма защищена специально изготовленной перегородкой.

В качестве протяжки рекомендуется использовать амортизаторы от передних стоек легкового автомобиля которые применяются во многих машинах , например в ВАЗ 2108-15 , а амортизаторы от грузовика сделают конструкцию через чур массивной и неподъемной. Купить их можно практически на каждом пункте приема металлолома. Перед установкой следует разобрать амортизаторы, слить масло, проделать «воздушные» отверстия и закрыть их остаточной тканью.

Для более комфортной работы с пилой следует приспособить к болгарке систему плавного запуска, ведь без него стартовый рывок будет слишком сильным. Более того, установка блока способствует снижению и регулированию количества оборотов. Для повышения безопасности к болгарке и станине крепится дополнительная защита.

В завершении

Собрать самодельную торцовочную пилу из старенькой болгарки сможет каждый, кто хотя бы минимально разбирается в конструкции и чертежах. Поскольку данная технология сборки экспериментальна, не бойтесь добавлять в неё свои инновации!

Торцовочный станок

Для того, чтобы распилить небольшие заготовки, да еще и с высокой точностью, стоит воспользоваться торцовочным станком. Внешне он очень похож на самую обычную ручную дисковую пилу. Для достижения высокого уровня качества и точности его крепят на раму.

Конструкция торцовочного станка

Прежде, чем приступить к созданию торцовочного станка своими руками, стоит ознакомиться с главными конструктивными особенностями. Именно ими определяется качество и параметры торцевания досок или прочих древесных материалов. Важный показатель качества оборудования – это уровень точности реализации работ по дереву. От этого зависит геометрия материала, что в свою очередь определяет факторы для производственных линий, а также во время работы в домашней мастерской.

В составе торцовочного станка должны обязательно присутствовать:

  • пильный блок имеет в своем составе электродвигатель и систему передачи крутящего момента на рабочий вал, на котором установлен пильный диск
  • система опускания/поднимания бока обработки. Чаще всего она является системой кронштейнов с амортизирующими устройствами в виде пружин
  • рабочий стол нужен для того, чтобы зафиксировать заготовки в конкретном положении по отношению к диску. В таком столе может присутствовать поворотный механизм для реализации торцевания сложных по конфигурации изделий.

В процессе работы с досками торцовочные станки создают большой объем стружки и древесной пыли. Чтобы механизм не засорялся нужна система принудительного удаления отходов из области обработки.

Для того, чтобы осуществить торцевание под углом стоит предпочесть модели, имеющие функцию поворота диска под определенным углом.

Характеристики оборудования

Необходимо просчитать все характеристики, которыми должен обладать торцовочный станок для обработки древесины. Они непосредственно зависят от габаритов заготовки, ее конфигурации и требований к качеству торцевания.

Прежде всего нужно выяснить требуемую глубину реза и скорость обработки. Для бытового использования подойдет настольная модель. Крупные станки, используемые на производстве, имеют несколько блоков распиловки и некоторые дополнительные функции.

Однако, в независимости от конструктивных особенностей торцовочный станок имеет такие технические параметры:

  • максимальный и минимальный размер пильного диска. Этот параметр отвечает за глубину распила и размеры будущего оборудования
  • расстояния от торцевой части пильного диска до рабочего стола
  • габариты поворотного блока, если он предусмотрен конструкцией станка
  • уровень мощности электродвигателя основного привода
  • количество оборотов и возможность их изменения.

Чтобы подключить стружкопылесос нужно точно знать сечение подводящего патрубка. Если его размер нестандартный, то можно воспользоваться переходниками. Еще для более надежной фиксации досок можно использовать дополнительные компоненты – струбцины. Их конструкция и конфигурация непосредственно зависят от габаритов заготовки.

Простой торцовочный станок

Создать самодельный торцовочный станок по дереву можно в домашних условиях. Однако, для этого важно грамотно составить схему будущей конструкции и приобрести материалы для ее создания. Основным режущим инструментом можно взять ручную дисковую пилу.

Самым элементарным вариантом сборки торцовочного инструмента для досок можно назвать установку на заводскую опору дисковой пилы шарниры. Их монтируют с одной стороны на плоскость рабочего стола. В качестве него может выступать доска ДСП или массив древесины. Далее нужно осуществить работу в такой последовательности:

  • монтировать шарниры на станину
  • проделать сквозное отверстие на рабочем столе для хода дисковой пилы
  • монтировать вертикальную металлическую стойку с кронштейном, чтобы закрепить пружину. Стойка нужна для уменьшения усилия обратного хода режущего устройства
  • укрепить пружину к стойке и пиле
  • монтировать фиксатор для досок. В качестве этого можно использовать любую механическую модель, созданную из подручных материалов.

Обязательно учтите, максимальную глубину пропила древесины. Этот показатель не должен превышать толщину опорной доски. Торцовочные устройства такого типа обладают основным недостатком – присутствует ограничение по ширине обрабатываемой заготовки. Чтобы избежать этого стоит сделать оборудование с функцией протяжки.

Чтобы увеличить глубину пропила можно создать полноценную станину. Обычно ее создают из стальных уголков, а в качестве рабочего стола применяют металлический лист. О том, как работает торцовочный станок, видео расскажет более подробно.

Профессиональная торцовочная пила

Торцовочный станок своими руками с функцией протяжки можно создать путем использовать установки гидравлических цилиндров или смещения пильного блока по горизонтальной направляющей. Во втором варианте торцовочный станок будет совершать обработку досок большей ширины.

В начале нужно сделать станину для оборудования. Можно воспользоваться шкворнем требуемых габаритов. В задней части конструкции стоит приварить два фиксатора, которые понадобятся на этапе монтажа цилиндров. Специалисты рекомендуют использовать простые автомобильные амортизаторы, из которых перед эксплуатацией стоит удалить рабочую жидкость, а емкость цилиндров заполнить воздухом. Показатели давления зависят от габаритов амортизаторов. Чтобы закрепить режущее устройство нужно сделать опорную площадку, которая соединяется с амортизаторами.

Советы по окончательной сборке:

  • режущим инструментом может выступать болгарка, которая оснащена удобной ручкой для опускания пилы и имеет небольшую массу
  • чтобы повернуть конструкцию, торцовочный станок нужно установить на опорный подшипник. Это даст возможность обрабатывать древесину под углом, вдоль и поперек волокон
  • обязательно используйте средства системы – кожух для режущего инструмента и возможность принудительной остановки в случае возникновении перегрузок, если таковой не предусмотрено в инструменте.
  • Также не лишним будет монтаж блока плавного пуска на болгарке. Таким образом вам удастся минимизировать появление рывков при работе инструмента.

Преимущества и недостатки самодельных станков

Круглопильный торцовочный станок, даже созданный собственноручно, может распиливать не только древесину, но и пластик, алюминий и даже сплавы на основе цветных металлов. К основным преимущества подобного оборудования можно отнести:

  • отсутствие необходимости крупных вложений
  • низкая стоимость комплектующих для сборки пилы
  • можно лично продумать параметры конструкции, и самого станка, и рабочего стола для него
  • самостоятельный выбор скорости вращения инструмента
  • в случае самостоятельной сборки ремонт и демонтаж не составит труда, ведь вы знаете, как все устроено.
Читать еще:  Черная морилка для дерева своими руками

Профессиональные и самодельные торцовочные станки по дереву

Чтобы качественно распилить небольшую деревянную заготовку, подойдёт обычная дисковая пила. Но при многократном повторении этой операции требуется очень точная обработка торцов одинаковых по габаритам заготовок. С этой целью лучше всего применять торцовочный станок по дереву.

Это более сложное устройство, чем простая дисковая пила. Он позволяет торцевать деревянные поверхности пилами, у которых можно менять две основные характеристики: число зубьев и диаметр обрабатывающего диска.

  • Основные узлы торцовочного станка
  • Характеристика и виды оборудования
  • Самостоятельное изготовление из дисковой пилы
  • Профессиональные торцовки

Основные узлы торцовочного станка

С помощью торцовочного станка можно распиливать заготовки из различных материалов – пластика, металла, дерева. Максимальный вес установки составляет около 30 кг или меньше в зависимости от функций, которые она выполняет. Наиболее широко торцовочные станки применяются в деревообработке.

Станки для торцевания деревянных заготовок состоят из нескольких основных узлов.

Во-первых, это стол. Для корректной работы станка стол необходимо устанавливать на устойчивую опорную раму. Чтобы выполнять сложные операции, отличающиеся друг от друга по характеру воздействия на дерево, к столу крепятся поворотные механизмы и различные позиционеры.

Обязательно наличие пильного узла. Он состоит из вала и прикреплённого к нему с помощью привода режущего диска. На станине можно установить несколько пильных узлов для одновременной обработки разных мест на заготовке. Узел состоит из электродвигателя и блока передачи крутящего момента на вал.

Механизм перемещения пильного узла по конструкции может быть простым (собранным из амортизационных пружин и кронштейнов) и сложным (гидравлическим или пневматическим автоматом). Существенно расширяются его функциональные возможности, если добавить механизм, позволяющий выдвигать режущий диск под углом к заготовке.

Кроме основных узлов, торцовочный станок комплектуется вспомогательными приспособлениями, устройствами, программирующими узлами, простыми или сложными системами для удаления стружки.

Характеристика и виды оборудования

Торцовочные деревообрабатывающие станки имеют ряд общих характеристик. С их помощью легко выбрать агрегат, который наилучшим образом подойдёт под особенности процесса. К числу таких общих характеристик относятся:

  • параметры мощности электродвигателя;
  • количество оборотов вала и возможность регулировки;
  • максимальный и минимальный диаметр режущего диска;
  • габариты и показатели углов поворота пильных узлов;
  • расстояние между столом и нижним краем кромки режущих зубьев.

Для подключения системы уборки стружки необходимо, чтобы подводящий патрубок и трубка пылесоса имели одинаковый диаметр. Это избавит от необходимости крепления переходников.

Чтобы заготовка не двигалась во время обработки, её можно дополнительно закрепить на столе специальными струбцинами. Конфигурация и габариты струбцин определяются в зависимости от параметров рабочего стола торцовочного станка и максимальной высоты обрабатываемой заготовки.

По характеру движения пильных узлов станок для торцовки досок может принадлежать к одному из перечисленных ниже видов.

В прямолинейном агрегате для движения блока приспособлена жёсткая консольная балка. Высота консоли может меняться в зависимости от размеров обрабатываемой древесины.

В маятниковом агрегате (ЦМЭ) дисковый узел располагается на специальных подвесках таким образом, чтобы готовый обработанный брус имел сегментный дугообразный выступ. Это достигается подъёмом и спуском резца в процессе обработки заготовки.

В балансирном торцовочном станке пильный узел крепится под столом. Нож поднимается 10-12 раз в минуту с помощью педального механизма.

Наконец, существует стационарный станок для торцовки. В нем нож глухо крепится в выбранном месте поверхности стола. Обработка заготовки производится без изменения её положения на столе и положения режущего инструмента по отношению к пиломатериалу.

Самостоятельное изготовление из дисковой пилы

Чтобы изготовить торцовочный станок по дереву своими руками, необходимо внимательно ознакомиться с рекомендациями тех, кому уже довелось работать на самостоятельно собранном агрегате. Схема сборки самодельного станка довольно проста и понятна.

Для сборки станины потребуется уголок из металла и стальной лист толщиной не менее 5 мм. Электродвигатель монтируется на основании при помощи болтов и стабилизирующей пружины. Это делается для придания плавности движению пильных узлов.

Для придания прочности конструкции в её состав включаются регулирующие опоры. Маятниковая стойка монтируется из швеллера, который нужно упереть в основание торцовочного станка по дереву.

Обратите внимание! Подобрав каждый узел не только по необходимости в конструкции, но и по соотношению «цена/качество», можно значительно сэкономить на суммарной стоимости самодельного торцовочного станка.

Главным достоинством такого агрегата является минимальное время, затрачиваемое на устранение неисправностей. Найти их и устранить в станке, собранном своими руками, гораздо легче, чем в установке заводской сборки.

Примерный безремонтный срок работы самодельного оборудования – до трёх лет.

В дальнейшем может потребоваться замена узлов, которые перестали корректно выполнять возложенные на них функции. К недостаткам самодельных торцовок следует отнести невысокую производительность. Наладить на таком станке поточное производство достаточно сложно.

В качестве примера можно привести торцовку заводского изготовления Stromab RS-40. На этом станке можно обрабатывать заготовки размерами до 400 х 65 мм. Распил можно производить под углами до 45 о .

Одним из главных недостатков самодельных торцовочных станков является невозможность обеспечения соответствующих мер безопасности. Практически всегда на самоделках отсутствуют защитные кожухи на пильных узлах и в районе подвижных соединений. Это может привести к несчастным случаям. Также негативно влияет на безопасность работы наличие мелких дефектов на металлических деталях.

Профессиональные торцовки

Совсем иной уровень функциональных возможностей, производительности и безопасности у торцовочных станков, предназначенных для профессионалов. Агрегаты промышленного изготовления имеют лёгкую и очень устойчивую конструкцию.

Все режущие поверхности надёжно закрыты защитными кожухами. Адаптерами пылеотсоса оснащаются все пильные узлы станков.

Главные качества профессиональных торцовочных пил – высокая надёжность и точность при распиливании брёвен и полуфабрикатов из дерева.

Немаловажным преимуществом профессиональных торцовочных пил является возможность обработки заготовок из различных материалов – пластика, дерева, металла. Для того чтобы приспособить станок под определённый материал, требуется лишь сменить режущий диск.

Цены на российском рынке на профессиональные торцовки колеблются от 15 до 30 тысяч рублей. Если необходимо наладить мелкосерийное производство деталей из дерева при изготовлении мебели, такие станки просто незаменимы. К числу наиболее популярных и относительно недорогих профессиональных торцовочных пил относятся представленные в таблице.

Как сделать самодельный торцовочный станок (торцовку) по дереву своими руками

Конструкция торцовки схожа с дисковой пилой, установленной над рабочим столом. Основные ее преимущества: компактность и малый вес. Благодаря этому используют пилы не только в мастерских, но и на строительных площадках. К сожалению, сделанные своими руками инструменты довольно громоздки и тяжелы. Эксплуатировать их удобно в стационарном режиме.

Торцовочная пила предназначена для единственной задачи — обрезки торцов пиломатериалов под различными углами. Благодаря тому, что во время резки заготовка на столе неподвижна, срез получается аккуратным и чистым. Мастера, имеющие дело с обработкой дерева, отдают предпочтение именно этому инструменту. Причем пилы, сделанные своими руками, успешно используются годами.

Торцовка из болгарки

Технические характеристики торцовки с протяжкой, собранной своими руками:

  • обороты диска — 4500;
  • длина пропила — 350 мм (намного выше, чем у заводского инструмента среднего класса).

Инструмент можно снять со стола и использовать болгарку по обычному назначению.

  1. Поворотное устройство инструмента устанавливается на ось поворота автомобильного колеса (шкворень), он удерживается шарикоподшипником на 150 мм (если получится найти больше — подойдет).
  2. На наружную сторону подшипника сваркой крепим ушки для фиксации на основании. Фиксируется он посредством винтов М6.
  3. Для предохранения от стружки обойма прикрывается коробом.
  4. Протяжку делаем из амортизаторов от грузовика (подойдут сломанные). Из них выливается масло, просверливаются отверстия для вентиляции, которые следует затянуть сеткой от пыли и стружки.
  5. Чтобы при начале работы не ощущался рывок, пила дополняется модулем плавного пуска, который слегка уменьшает оборотистость.
  6. Последний этап работ — изготовление защиты для диска.
  • очень шумно работает;
  • для регулировки точности пропилов дерева используют обрезки брусков, после чего тяга фиксируется жестко и можно работать начисто.

Торцовка из разного металлолома

Это довольно тяжелая торцовка на стационарном металлическом столе. Чтобы управлять ею, придется прикладывать некоторые усилия. Но в итоге пильный механизм перемещается плавно, без рывков, торцевание своими руками проводится легко.

  • мощность электродвигателя — 2,2 кВт;
  • обороты диска — 2800;
  • глубина пропила 80 мм.

Необходимые для сборки материалы и инструменты:

  • электродвигатель мощностью 900 Вт;
  • металлический лист;
  • металлический уголок;
  • швеллер;
  • шарнирная группа;
  • мощная пружина;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • напильник.

Станина выполняется из регулируемых опор, металлического уголка и стоек от старой кровати. Рабочая поверхность — металлический лист как поверхность стола, в котором прорезаем отверстие, края своими руками обрабатываем напильником.

  • Маятниковая стойка для пилы сваривается из швеллера, установленного на лист металла, ее высота составляет около 80 см.
  • Подставка для электромотора делается в форме подвижной металлической плиты, установленной на шарниры. При монтаже электромотора используют пружину в качестве стабилизатора. Тогда можно обойтись без маятника и ремней.
  • Ремни натяжения регулируются обычным откидным болтом, маятник для механизма выполняется также из металла.
  • В качестве исполнительного инструмента на торцовку устанавливается диск диаметром 420 мм.

Торцовочная пила это достаточно опасное оборудование, собирая ее своими руками, необходимо позаботиться о защитных коробах и кожухах. Ведь погрешностей при работе самодельного оборудования значительно больше, чем заводского.

Преимущества и недостатки самодельных торцовок

  • Изготовление инструмента своими руками экономит средства. Например, на доработку болгарки потрачено около 500 рублей. Стоимость самодельного стола и пильного механизма доступна большинству мастеров;
  • основные параметры: глубина пропила, частота вращения, диаметр диска, мощность двигателя, размеры стола, подбираются под собственные потребности;
  • собрав инструмент своими руками, мастер легко найдет причину неполадок и устранит ее.
  • От качества исходных материалов зависит срок службы инструмента, а самоделки обычно собирают из всякого хлама;
  • торцовки домашнего изготовления редко бывают достаточно мощными. Ведь для качественной работы оборудования необходим тщательный подбор деталей;
  • иногда средства, сэкономленные на приобретении заводского инструмента, затрачиваются на ремонт и доработку самодельного;
  • мастера часто экономят на своей безопасности, не оснащая стол и пилу защитными приспособлениями;
  • Заводские пилы оснащены градуированной шкалой, точно указывающей угол распила дерева. На домашнем устройстве сложно соорудить такой механизм.
Читать еще:  Как высушить дерево на корню?

Еще несколько удобных и интересных самоделок, среди которых отличная стационарная, мобильная и сделанная за пару минут из нескольких фанерок и шурупов:

Торцовка по дереву и типы режущих дисков

Наверное, не стоит объяснять, что такое циркулярка, но такой термин, как торцовочная пила (или торцовка) знают далеко не все. Плотники, столяры и мастера, которые занимаются отделкой и ремонтом, хорошо знакомы с этими инструментами, ведь без них практически невозможно оперативно делать точные распилы древесины под заданными углами.

Торцовки – это универсальный инструмент в плане обрабатываемого материала. Они могут, кроме дерева, обрабатывать металл, пластик и пенопласт. Это определяется тем или иным типом установленного режущего диска. Поэтому этот инструмент также называют “торцовочная пила по металлу и дереву”.

Обычная комбинированная маятниковая пила (торцовка)

Торцовка требует закрепления на неподвижной платформе. Обрабатывать брёвна для постройки дома торцовка, конечно, не сможет. Для этого предназначены торцовочные станки по дереву. Но в отличие от станков, на которых можно работать только стационарно, торцовку можно переносить и проводить работы на временном основании (столешница, подставка и т.д.). (См. также статью Браширование древесины: особенности.)

Кстати: если есть желание построить дом из дерева, не забудьте, что нужна защита торцов деревянного дома от колебаний влажности краской или пропиткой.

Торцовочные пилы по дереву и их конструкция

Конструкция маятниковой торцовочной пилы

Будет справедливо разделить типы торцовок на следующие:

  1. простая маятниковая;
  2. комбинированная;
  3. с протяжкой.

Маятниковые торцовки

Основой служит станина. На станине закреплён поворотный стол, что даёт возможность регулировать угол реза, точно определяя его значение линейкой установки угла.

Продольные упоры, вдоль которых подаётся обрабатываемый материал, закреплены на станине и не вращаются. Регулируется угол реза вращением поворотного стола относительно станины, на котором закреплена дисковая пила.

Пила крепится через поворотный рычаг, подпружиненным шарниром. Поворотный рычаг (маятник) обеспечивает перемещение в вертикальной плоскости. Отсюда и название – маятниковая пила.

Комбинированные пилы

Торцовка, позволяющая менять угол реза в двух плоскостях, называется комбинированной. Для этого к вышеописанному устройству добавляют ещё один шарнир. Комбинированные торцовочные пилы по дереву позволяют менять угол реза по горизонтальной оси только в сторону, противоположную от закреплённого электродвигателя. (См. также статью Шлифмашинка по дереву: особенности.)

Комбинированная торцовочная пила

Пилы с протяжкой

Торцовка с возможностью горизонтального перемещения пилы не только вокруг оси шарнира, но и вдоль линии реза по прямой называется торцовочной пилой с горизонтальным перемещением. Такие изделия называют также “торцовочные пилы с протяжкой по дереву”. На фото позади от электродвигателя видны две горизонтальные штанги. Это и есть направляющие для горизонтального перемещения.

Торцовочная пила по дереву с горизонтальным перемещением (с протяжкой)

Практически все торцовочные пилы имеют в комплекте мешки-пылеуловители. Есть и возможность подключения системы пылеудаления. Как это сделать – описывает заводская инструкция идущая в комплекте с оборудованием.

Что интересно, торцовочная пила своими руками по дереву – это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Ведь сам принцип конструкции довольно прост. При желании умельцы могут смастерить даже полноценный торцовочный станок. Ниже приведены устройства, сделанные самостоятельно.

Но, на наш взгляд, всё же лучше не рисковать и отдать предпочтение заводским конструкциям.

Торцовка на фото изготовлена из обычной дисковой пилы

Торцовочный станок по дереву своими руками можно изготовить из самых доступных материалов

Характеристики и виды дисков для торцовок

Хорошо подобрать диск для торцовочной пилы по дереву помогут приведённые ниже основные параметры. И хотя спецы говорят, что идеально подобрать его – это целая наука, мы всё-таки попробуем в этом разобраться.

Итак, диски могут различаться:

  • По типу материала изготовления;
  • По количеству режущих зубьев;
  • По диаметру;
  • По типу зубьев;
  • По углу наклона зубьев;
  • По допустимой частоте вращения.

Теперь – несколько подробнее.

Тип материала: монолитные и твердосплавные

  1. Монолитные диски изготовлены из одного материала; они считаются не очень надёжными, так как быстро тупятся . Но они ремонтопригодны и позволяют производить заточку, причём самостоятельно.
  2. Твердосплавный диск имеет на кончиках зубьев пластины из прочного сплава, в основном из карбида вольфрама . Такие диски заслужили наибольшую популярность благодаря своей надёжности и высокому сроку службы. Впрочем, их цена заметно выше, чем у монолитных.

Количество режущих зубьев на диске

  1. малое количество: 10 – 40 шт.
  2. среднее: 40 – 80 шт.
  3. большое количество: 80 – 90 шт.

Количество зубьев влияет на два фактора: скорость распила и качество реза. Большое количество зубьев обеспечит более чистый рез, хотя скорость реза будет гораздо ниже. Малое количество зубьев обеспечит высокую скорость распила;, но качество реза будет грубым.

Диаметр

  1. внешний варьируется от 190 до 355 мм;
  2. внутренний (посадочный) может принимать значения 16, 20, 22, 30, 32 мм.

Один из наиболее ходовых размеров – 185 мм.

Внешний диаметр в основном влияет на глубину реза. Соответственно, внешний диаметр диска рекомендуется подбирать в зависимости от толщины обрабатываемого материала.

Внимание!
Внутренний диаметр диска обязательно должен совпадать с диаметром посадочного штифта.

Типы зубьев

Возможны следующие варианты:

  1. сменный зуб;
  2. трапециевидный зуб;
  3. вогнутый зуб;
  4. плоский зуб с фаской.

Теперь – несколько подробнее о назначении каждого из видов.

  1. Сменный зубец: обрабатываемый материал – твёрдая и мягкая древесина, фанера, МДФ, ДСП.
  2. Трапециевидный зубец: подойдёт для распила массивных материалов, пластиков, ДСП, дерева, цветных металлов (латунь, медь).
  3. Вогнутый зубец: в основном для распила плит с однослойным и двухслойным покрытием, абразивных материалов, ламината.
  4. Плоский зубец с фаской: для работы с продольными грубыми распилами в древесине. Таким дискам не страшны ни гвозди, ни застывший цемент.

Угол наклона зубьев

  1. положительный угол наклона: от 5 до 20 градусов;
  2. отрицательный: в основном “- 5” градусов;
  3. нулевой: 0 градусов (строго по радиусу).

Торцовочный диск по дереву с положительным наклоном лучше использовать для продольного и поперечного пиления древесины. Отрицательный или нулевой углы наклона рекомендуется использовать для работы с более твёрдыми материалами, например – металлами.

Частота вращения

Она может быть такой:

  1. малая: 3800 об/мин – 6000 об/мин;
  2. средняя: 6200 об/мин – 9000 об/мин;
  3. высокая: 15200 об/мин – 23800 об/мин.

На изделии указана максимальная скорость вращения.

Внимание!
Количество оборотов, указанное на диске, должно быть большим допустимой скорости вращения вала торцовочной пилы.
Это напрямую влияет на безопасность работы.

Заключение

Думается, из этого коротенького обзора вы узнали, как выбрать торцовку и правильно подобрать к ней диск. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Успехов!

Торцовочная пила: сборка своими руками и характеристики

Торцовочная пила чаще всего представляет собой дисковую пилу, особенности строения которой позволяют с лучшим эффектом пилить под тем или иным углом многие материалы, включая металлы.

Читать еще:  Как снять акриловый лак с дерева?

Сегодня мы расскажем, что представляет собой торцовочная пила, каковые ее характеристики, как можно ее собрать своими руками и что учитывать при выборе готовых моделей. О том, чтобы собрать торцовку своими руками, стоит задуматься, ведь это позволит сэкономить вам массу денежных средств.

Основные характеристики торцовочных пил

В продаже, как правило, имеются пилы двух типов:

  • узкопрофильные, имеющие определенное назначение;
  • модели, оснащенные рядом вспомогательных функций.

Разные виды пил отличаются друг от друга в плане стоимости, которая зависит от функций модели и ее производителя. Наиболее известные бренды пил – это:

  • Bosch;
  • Metabo;
  • «Макита»;
  • «Интерскол» и прочие.

Такой вид пилы, как торцовочный, включает в себя такие элементы:

  • пильный диск для распилов;
  • двигатель;
  • подножка с кнопкой запуска двигателя;
  • ручка для поддержания и направления инструмента.

Независимо от разновидности, торцовка оснащена диском на основе прочного материала, что делает этот инструмент универсальным для тех или иных хозяйственных нужд.

Двигатель торцовочный пилы может быть:

  • коллекторным;
  • асинхронным.

Двигатель первого типа не нуждается в постоянном контроле и смазке деталей, а второй тип, асинхронный, отличается своей долговечностью и тихой работой. Чаще всего он расположен справа от режущего элемента конструкции. Однако есть модели инструментов, где двигатель ставится сзади, это значительно улучшает обзор при ручной работе.

Двигатель начинает работать посредством редуктора, а его передача может быть зубчатой или ременной. Если она ременная, то инструмент шумит меньше и отсутствует вибрация режущего элемента. А зубчатая передача не позволяет пиле проскальзывать при разрезании во время больших нагрузок.

Особенности применения торцовочных пил

Торцовка, даже собранная своими руками, способна распиливать такие виды материалов, как:

  • пластик;
  • дерево;
  • алюминий;
  • сплавы на основе цветных металлов.

Такого рода инструменты хороши тем, что они компактны и не весят слишком много. Максимальный вес торцовочного станка составляет 30 кг, зависит этот показатель от модели и ее функциональных особенностей.

Торцовки достаточно широко применятся в области деревообработки, где с их помощью можно выполнять большое количество задач.

Пилы данного типа позволяют совершать соединения в «ус», и подобные станки очень популярны в багетных мастерских и при производстве мебели.

Некоторые отрезные модели инструментов оснащаются заменяемыми дисками, которые предназначены для резки того или иного материала. В основном все виды торцевых пил выполнены так, что их можно ставить под определенным углом и размером при повороте рабочего стола. А некоторые модели позволяют делать поворот лишь в одну сторону, это наиболее дешевые варианты. Естественно, что стоимость модификаций торцовки, которая может поворачиваться в разные стороны, будет значительно выше.

Если инструмент можно поворачивать на 360 градусов, с его помощью можно обрабатывать даже очень сложные заготовки. Его пильная головка имеет наклон по отношению к столу, а регулировать его поворот можно без труда. Но помните, что для того, чтобы определить угол поворота, нужно определиться с материалами и заготовками для работы.

Наиболее оптимальный поворот инструмента на угол составляет порядка 50 градусов.

Как сделать торцовочную пилу своими руками

Если в финансовом плане приобрести инструмент вам тяжело, то его можно собрать и своими руками. Как то сделать, мы расскажем ниже.

Для изготовления станины вам потребуются:

  • толстый лист металла;
  • стальные уголки (можно взять старую кровать).

Сварочным аппаратом в стальном листе прорезается отверстие, а его кромки обрабатываются напильником.

Электродвигатель для сборки инструмента своими руками слишком мощный не нужен, будет достаточно по мощности 900 Вт. Его устанавливают на основание посредством дополнительной пружины, которая выполняет функцию стабилизатора.

Для наклона инструмента нужно приложить усилия, в частности, чтобы сдвинуть рукоятку. Но в результате вы добьетесь плавного движения для пильного механизма.

Параметры прибора будут такими:

  • 100 мм – радиус режущего диска;
  • 1500 оборотов в минуту – такая скорость шпинделя.

Все эти параметры позволят посредством инструмента, собранного своими руками, с легкостью обрабатывать дерево толщиной до 70 мм.

Обязательно предусмотрите наличие регулируемых стоек и опор. В качестве основы маятниковой стояки возьмите швеллер, который будет опираться на металлическое основание.

В итоге наш инструмент будет более прочным и увесистым, но зато торцовочные работы с его помощью будут выполняться легко.

Можно взять трехфазный электродвигатель, обладающий мощностью 2200 Вт, а для опоры качающуюся плиту на шарнирных соединениях. За счет откидного устройства натягивается ремень шкива электрического двигателя. Маятник можно сделать на основе материала, который был подготовлен для каркаса.

Для комфортной работы с древесиной диаметр пилы должен составлять 420 мм, а количество оборотов шпинделя в минуту – от 2800. Как видите, качественную торцовку можно не только купить, но и собрать своими руками.

Преимущества самодельных торцовочных пил

Самодельные торцовочные инструменты имеют ряд таких преимуществ:

  • нет необходимости сильно вкладываться в приобретение. А комплектующие для сборки пилы стоят недорого. Таким образом, за относительно небольшие деньги вы получите многофункциональное устройство;
  • вы можете самостоятельно продумывать параметры конструкции, как самого станка, так и рабочего стола под него, также вы самостоятельно устанавливаете скорость вращения инструмента;
  • мастеру, собравшему аппарат своими руками, будет очень легко при необходимости разобрать его и починить, поскольку он хорошо осведомлен во всех его деталях и узлах.

Недостатки самодельных инструментов

Конечно же, наряду с преимуществами моделей самодельной сборки, есть и ряд недостатков у пил, собранных вручную, по сравнению с заводскими аналогами:

  • не все детали конструкции имеют хорошее качество, поэтому не будет гарантии, что инструмент прослужит в течение того или иного времени. Производители же всегда предоставляют покупателю информацию о гарантийном сроке службы изделия, который, чаще всего, составляет порядка трех лет;
  • плохая производительность по сравнению с заводскими аналогами. Конечно же, крайне сложно на основе подручных материалов своими руками собрать инструмент высокого качества и высокой мощности. Комплектующие должны быть подобраны максимально точно;
  • далеко не каждый мастер хорошо владеет информацией по электродвигателям и прочим механическим устройствам. Если выбор сделан неправильно, то инструмент придется часто чинить, а это может обернуться финансовыми вложениями, превышающими стоимость заводской пилы;
  • даже если заводская модель будет иметь с самодельной одинаковые технические характеристики, она будет более функциональной. Например, если с помощью самоделки можно выполнять только прямоугольные распилы, то с помощью заводской пилы можно обрабатывать доски под углом в 45 градусов;
  • безопасность применения. Крайне редко самодельная модель торцовки оснащена защитными кожухами, иногда детали имеют ряд незначительных дефектов, которые могут стать причиной травм при работе с инструментом. Заводские инструменты в использовании более безопасны.

Правила выбора торцовочной плиты

Конечно же, если у вас есть опыт, и вы не готовы вкладывать в покупку инструмента большие деньги, то можете его выполнить своими руками. А если вы решили приобрести модель от производителя, то при покупке обязательно учтите следующее, чтобы потом не остаться разочарованным:

  • планируйте покупку инструмента с учетом видов выполняемых работ и их частоты. Для редкого применения лучше брать пилу со стандартным набором функций, а для сложных распилов и частого применения лучше выбирать профессиональные инструменты от известных марок, таких как «Макита», Dewalt и т.д.;
  • покупайте инструменты только с защитным кожухом. Он обязан закрывать диск не только в нерабочем состоянии, но и во время работы;
  • правильно выбирайте вес и размеры конструкции. С тяжелым инструментом работать будет сложнее, вы будете быстро уставать. Да и стоимость более габаритных конструкций выше, чем легких инструментов;
  • обращайте внимание на эргономичность пилы, с ее помощью вам должно быть удобно работать. В основном производители постоянно совершенствуют этот параметр;
  • смотрите на размер диска, чтобы он в диаметре не превышал отметку в 20 см. Также изучите глубину и ширину распила, при разрезе широких деталей нужно выбирать диаметр побольше;
  • смотрите, чтобы станина и поворотный блок были сделаны качественно.

Независимо от того, решили ли вы приобрести заводскую торцовку или сделать ее своими руками, вам с ней должно быть комфортно работать и главное, чтобы ваша работа с ее помощью была качественной.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector