Sd-zebra.ru

Строительный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое рейсмусование древесины?

Столярные услуги и цены

Прайст лист 2020 год на столярные работы.

Распиловка прямолинейная.

НаименованиеЦена
Распиловка досок (ширина 10-140мм толщина 10-40мм)40 руб.п/м
Распиловка досок (ширина 140-200мм толщина 10-70мм)55 руб.п/м
Распил мебельного щита 18 мм35 руб.п/м
Распил мебельного щита 28 мм45 руб.п/м
Распил мебельного щита 40 мм50 руб.п/м
Распил фанеры 3-8мм30 руб.п/м
Распил фанеры 8-16мм35 руб.п/м
Распил двп 3-4мм25 руб.п/м
Торцевание досок10 руб шт

Строгание доски

НаименованиеЦена
Рейсмусование (строгание) до 100мм25 руб.п/м
Рейсмусование (строгание) до 100-300мм35 руб.п/м
Рейсмусование бруса до 50мм30 руб.п/м
Рейсмусование бруса 50-150мм55 руб.п/м

Шлифовка древесины

НаименованиеЦена
Шлифовка реек, брусков сечение 10-50мм50 руб.п/м
Шлифовка реек, брусков сечение 50-150мм150 руб.п/м
Шлифовка досок 100мм60 руб.п/м
Шлифовка досок 100-300мм120 руб.п/м
Шлифовка мебельного щита180 руб кв.м
Брашировка древесины300 руб кв.м

Покрасочные работы

НаименованиеЦена
Подготовка дерева под покраску (шпатлевка под покраску+ шлифовка + грунтовка 2 цикла)400 руб.кв.м
Покраска грунт в 1 слой130 руб кв.м
Покраска грунт в 2 слой240 руб кв.м
Покраска грунт в 3 слой300 руб кв.м
Нанесение масляной морилки 1-2 слоя180 руб кв.м
Краска на водной основе в 1 слой150 руб кв.м
Краска на водной основе в 2 слой280 руб кв.м
Хим. краска 3х компонентная мебельная покраска в 1 слой350 руб кв.м
Хим. краска 3х компонентная мебельная покраска в 2 слой450 руб кв.м
Нанесение Лака в 1 слой290 руб кв.м
Нанесение Лака в 2 слой320 руб кв.м
Нанесение Полиуретанового лака в 1 слой350 руб кв.м
Нанесение Полиуретанового лака в 1 слой400 руб кв.м

Столярные работы на каждый проект расчитываются индивидуально по эскизам, размерам и по дизайн проекту.

Для полного взаимопонимания вам нужно связаться с нами и предоставить как можно больше данных для точного расчета цены изделия.

Способы для связи
WhatsApp Телефон: +79178957806
E-mail: glwoodru@gmail.com
https://vk.com/glwood

Наши преимущества

Способы оплаты. Мы принимаем оплату как нал так и безнал:
1. Юр. лицам выставляем счет на оплату.
2. Физ. лицам отправляем форму оплаты (что безопаснее перевода кому-то на карту).
3. Мы предоставляем систему рассрочки на 5 месяцев (без переплат), либо кредит на больший срок.

Срок изготовления. Сроки изготовления заказа:
Стандарт – 5-10 рабочих дней.
Стол и эксклюзив – 10-15 рабочих дней.

Гарантия. Наш опыт позволяет создавать для вас зеркала очень качественно. В случае не качественного или испорченного продукта, мы предоставляем новый, либо возвращаем деньги. В соответствии с п. 4. ст. 26.1. Закона РФ № 2300-I «О Защите прав потребителей»

Индивидуальный подход. Мы не боимся сложных заказов и будем рады воплотить все ваши идеи. Работаем с любыми материалами и цветами.

Переносные рейсмусовые станки

Вступление

Древесина остается, и будут оставаться, основным материалом используемом в строительстве, ремонте и отделке. В связи с этим остается актуальным качественная обработка древесины, которая не возможна без использования средств механизации.

Три вида обработки древесины и переносные рейсмусовые станки

Заготовки древесины после её черновой обработке, а проще распиловки, не отличаются высоким качеством поверхности. Не обработанные брус, доска, лафет подходят для строительства. Однако необработанная древесина не подходят для отделочных и других работ, где ценится качественная поверхность изделий из дерева.

Более качественная обработка деловой древесины достигается одним из трех способов столярных работ:

  • Строгание;
  • Фугование;
  • Рейсмусование.

Все три варианта обработки подразумевают снятие слоя древесины, но разными способами.

Строгание

Вид обработки древесины, заключающийся в снятии слоя древесины по всей длине заготовки. Применяется для заготовок короче 3-х метров, не требующих крепления на станине станка.

Фугование

Снятие равномерного слоя древесины с заготовок длиннее 3-х метров. При обработке фиксируются на станине прижимным устройством, чтобы исключить пригибание заготовки при обработке.

Рейсмусование

Чистовая, тонкая обработка древесины со снятием очень небольшого слоя древесины с высочайшей точностью обработки. Максимальная толщина снимаемого слоя при рейсмусовой обработке 1 мм за один прогон.

Для проведения работ по чистовой обработке древесины применяются специальные типы деревообрабатывающих станков, называемых рейсмусовые станки или рейсмусы. Чтобы понять их общее устройство и принцип работы, посмотри на станок рейсмус Jet JWP-12. Станок переносной, качественный и достаточно примерный, чтобы быть иллюстратором всей линейки переносные рейсмусовые станки.

Переносные рейсмусовые станки на примере Jet JWP-12

Прежде всего, вес станка. Вес данного станка 27 кг, что позволяет его легко переносить двум работникам. Такая мобильность станка удобна не только в частном домостроении, но и повседневном хозяйстве. Станок не требует закрепления на поверхности, работает в режиме простой установки на ровную, прочную поверхностью.

Приводом станка, обеспечивающим вращение строгального вала, служит коллекторный электродвигатель мощностью 2 кВт. Небольшая мощность двигателя позволяет легко подключить его в бытовых электросетях без дополнительных разрешений. Немаловажно, что электропитание станка осуществляется от сети 230 Вольт. Сам станок имеет внутреннюю защиту от перегрузки.

Принцип работы станка достаточно прост. По сути это автоматический рубанок шириной около 300 мм. За один проход заготовки рейсмус снимет максимальный слой в 1 мм. Из этих соображений выставляется высота строгального вала.

Заготовка подается в станок оператором. После подачи доска автоматически продвигается по станине, подвергаясь строганию ножами, установленными на рубанке рейсмуса. При необходимости сострогать 2-3 мм, заготовку пропускают через станок 2-3 раза соответственно.

Вывод про переносные рейсмусовые станки

Переносные рейсмусовые станки удобны в работе и главное, дают великолепный результат обработки древесины. Линейка рейсмусовых станков достаточно широка, чтобы можно было подобрать станок для себя и своих целей и задач.

Фуговально-рейсмусовые станки

В последнее врем все чаще в домашних условиях или в промышленности устанавливается фуговально-рейсмусовые станки. Существует огромное количество методов обработки древесины, но все они имеют определенные сходства. Отдельными методами обработки можно назвать фугование и рейсмусование, которые имеют огромное количество сходство. Именно поэтому при создании оборудования, на котором проводятся рассматриваемые процессы, многие производители решили объединить фуганок и рейсмус. Результатом стало появление отдельной категории оборудования. Он несколько отличается от более распространенных фуговальных моделей. Главное отличие заключается в установке упоров и калибра, которые позволяют с более высокой точностью проводить срезание слоев древесины с поверхности.

Особенности процессов фугования и рейсмусования

Фуганок и строгальные станки позволяют обрабатывать древесину. Строгание – процесс изменения характеристик древесины, при котором подаваемый материал или инструмент совершает возвратно-поступательное движение для снятия верхнего слоя материала во время обработки. Ранее для выполнения подобной работы использовались ручные инструменты, но последние десятилетия для повышения показателя производительности используют фуговально-рейсмусовый станок или другие модели. Во время обработки используемое оборудование проводит снятие верхнего слоя древесины по всей длине бруса.

Строгальные инструменты и фуговально-рейсмусовые станки используются для достижения следующих целей:

  1. уменьшения высоты заготовки путем снятия нескольких слоев древесины;
  2. для получения поверхности необходимого качества. степень шероховатости зависит от типа ножей, их количества и диаметра барабана;
  3. удаления дефектов поверхности;
  4. создания кромок определенного типа. параллельный упор позволяет размещать заготовки под определенным углом к барабану с лезвием;
  5. некоторые модели, снятия коры путем черновой обработки для получения материала, которые будут пропущены через фуговально-рейсмусовый станок.

Подключение аспирации на станке Jet

Издавна для финишной обработки использовался фуганок. Использовался фуганок в качестве ручного инструмента для снятия поверхностного слоя. Фуганок используется для строгания большого объема древесины. Передвигая фуганок по всей длине заготовки, мастер с высокой периодичностью проводит удаление слоев, от силы нажатия можно регулировать их величину.

Ножи Helical у фуговально-рейсмусного станк а Jet 54 A

Для дома можно использовать ручной инструмент или фуговально-рейсмусовый станок. Стоит учитывать нижеприведенные моменты:

  1. Фугование – своего рода разновидность строгания. Отличительной особенностью подобного процесса назовем подачу заготовки большой длины. Во время воздействия режущего инструмента и подачи заготовка может прогибаться, что значительно снижает точность обработки. Для предотвращения деформации заготовки во время фугования станина имеет большие размеры, устройство оснащено прижимным механизмом. Фугование проводится исключительно для доведения поверхности до нужного класса шероховатости, толщина материала выдерживается с малой точностью.
  2. Рейсмусование – несколько иной тип обработки, позволяет получить поверхность более высокого качества. Используется в случае, когда заготовка имеет относительно небольшие размеры. Особенностью станков, которые относятся к этому классу, можно отнести возможность установки калибра. При рейсмусовании устанавливается то, какая будет выдержана толщина получаемой детали. По установленному калибру можно прогонять все заготовки.

Как правило, фуговально-рейсмусовый строгальный станок, который используется для получения древесины с высоким качеством поверхности, объединяет в себе функции фугования и рейсмусования. Фуговально-рейсмусовый станок получил широкое распространение благодаря объединению двух операций.

Особенности конструкции

Строгание по дереву, при совмещении функции рейсмусования и фугования, проводится при использовании специальных станков. Фуговально-рейсмусовый станок по дереву имеет нижеприведенные особенности:

  1. подобная модель совмещает в себе две самые востребованные технологии обработки дома и в промышленном производстве;
  2. как правило, при создании используется современный электродвигатель с высокой тяговой силой. Современные электродвигатели обладают малым электропотреблением при высокой производительности, однако очень восприимчивы к перегреву. Для этого снабжаются датчиками температуры, которые при срабатывании проводят отключение системы;
  3. строгальный стол используется для базирования. Строгание по дереву проводят при ручной или автоматической подаче;
  4. устройство может снабжаться упорами для установки заготовки под определенным углом. Как правило, обработку по дереву может проводиться при установке угла в диапазоне от 0 до 45­­°;
  5. фуговально-рейсмусовый станок для дома или промышленного использования может проводить снятие различного слоя материала, как правило, не больше 5 миллиметров;
  6. рейсмусование по дереву предусматривает обработку по установленному калибру. Для этого конструкция имеет устройство автоподачи. Для значительно повышения качества поверхности при обработке дома или на промышленном заводе снижается глубина врезания за один проход. Некоторые модели могут за один проход снимать около 2-х миллиметров.
Читать еще:  Огнебиозащита для древесины какой лучше выбрать?

Вышеприведенные особенности характеризуют фуговально-рейсмусовый станок по дереву. Современный бытовой вариант исполнения имеет небольшие габаритные размеры, может устанавливаться на пол без фундаментной плиты. Питание может проходить от стандартной сети с напряжением 220 В. К другим особенностям отнесем интуитивный блок управления, а также малый уровень шума во время выполнения строгания по дереву.

Основные технические характеристики

Строгальный или фуговально-рейсмусовый тип станка можно охарактеризовать по определенным признакам, по которым зачастую проводится выбор модели. К основным характеристикам можно отнести:

    1. Частота вращения строгального вала. Чем выше скорость вращения режущего инструмента, тем более высокое качество можно получить при проведении фугования или рейсмусования по дереву. При повышении частоты оборотов значительно повышается нагрузка на привод. Именно поэтому при высокой частоте строгания значительно снижается глубина резания за один проход. Современные модели имеют частоту вращения вала около 10 000 об/мин. Высокая скорость вращения вала приводит к повышению нагрузки на элементы крепления, установленные подшипники и другие связанные детали. Именно поэтому с повышение показателя скорости вращения значительно повышается стоимость конструкции.
    2. Диаметр вала также можно назвать важным показателем. Этот показатель оказывает влияние на то, сколько максимально снимается материала за один проход. С увеличением диаметра повышается нагрузка. Для дома можно приобрести модель, которая имеет вал с диаметром 50 миллиметров или больше. Кроме этого стоит учитывать, что увеличение диаметра вала приводит к значительному увеличению габаритов станков.
    3. Некоторые модели позволяют проводить обработку сразу с двух сторон. Двусторонние варианты исполнения значительно повышают производительность обработки. Однако этот момент делает конструкцию более дорогой и сложной.
    4. На строгальном валу размещено определенное количество ножей. Ножи имеют определенные размеры: длину, ширину, толщину. Длина ножа определяет то, какой ширины может быть подана заготовка в зону резания. Фугование и иной тип обработки может проводиться исключительно по ширине заготовки. В противном случае добиться нужного результата довольно сложно. Высота ножа определяет то, насколько глубоко они могут врезаться за один проход. Толщина используемого металла при изготовлении определяет то, как долго барабан с ножами может использоваться без замены. Малая толщина ножа определяет быстрое его истирание. Поэтому при выборе подобного оборудования следует обращать внимание на параметры установленных ножей.
    5. Мощность электродвигателя – один из основных показателей, которые следует учитывать при выборе фуговально-рейсмусовых станков. Для домашнего использования приобретают модели с мощностью около 2 кВт. Ее зачастую достаточно для решения бытовых задач. Для промышленного применения выбирают модели, на которых устанавливаются электродвигатели мощностью более 3 кВт. Как правило, питание проходит от сети 220В, но есть варианты исполнения, которые питаются от сети 380В. Трехфазные варианты исполнения имеют повышенное энергопотребление.
    6. Тип привода, который используется для передачи вращения режущему элементу. Практически все фуговально-рейсмусовые станки имеют клиноременную передачу. Особенностью клиноременной передачи является то, что она может передавать всю мощность с минимальными потерями. При этом изменение диаметров шкивов позволит отрегулировать количество оборотов на выходе. Ремень при повышении нагрузки может проскальзывать на шкиве, что защищает выходной вал электродвигателя от деформации. Существуют и более современные методы защиты электродвигателя от перегрузки, но рассматриваемый самый просто и надежный.
    7. Уровень шума во время работы можно назвать также важным показателем. Применение деталей, изготовленных с высокой точностью, позволяет снизить уровень шума во время работы.

  1. Количество ножей также определяет производительность модели. На барабане устанавливается два или более ножей. Фуговально-рейсмусовый станок высокой производительности имеет несколько ножей.
  2. Максимальная ширина подаваемой заготовки – один из наиболее важных показателей. Как правило, показатель ширины подаваемой заготовки приближен к показателю длины устанавливаемых ножей, но чуть меньше.
  3. Как ранее было отмечено, рейсмусование и фугование проводится для получения чистовой поверхности при правильной фиксации дерева. Деформация заготовки во время подачи не допускается. Поэтому важным показателем является также то, какие габаритные размеры должна иметь заготовка: длина и толщина.
  4. Габаритные размеры станка по дереву также играют важную роль. Во время установки станка следует обеспечить доступ к нему со всех сторон. При выборе модели следует обращать внимание на ее длину и ширину, высота, как правило, стандартная.
  5. Тип станины также можно назвать важным параметром. Станина используется для базирования оборудования, а также гашения вибрации. При изготовлении зачастую используется металл. Вид конструкции станины определяет устойчивость фуговально-рейсмусового станка.
  6. Вес конструкции – следующий критерий выбора. Чем больше вес, тем больше требований к ее установке. Тяжелые фуговально-рейсмусовые станки следует устанавливать на специальные фундаментные плиты. Обычные варианты исполнения для дома имеют вес всего несколько десятков килограмм, что позволяет их устанавливать без создания специального основания.
  7. Глубина строгания за один проход может быть различной. Этот показатель является важным критерием, так как определяет производительность выбранной конструкции. Большая часть моделей рассматриваемого типа оборудования способны проводить снятие за один проход слой материала толщиной до 5 миллиметров. Однако это не значит, что при чистовом проходе можно выставить подобное значение. С повышением чистоты вращения барабана с лезвиями значительно снижается и глубина строгания.
  8. Угол наклона параллельного упора. Параллельный упор определяет возможность обработки заготовки под углом. Это зачастую необходимо для образования фасок и наклонных поверхностей.
  9. Подача может быть ручной и автоматической при помощи упора. При ручной подаче проводится черновое снятие материала, при автоматической – чистовое. Автоматическую подачу можно охарактеризовать скоростью. Как правило, она составляет около 10 м/мин. Некоторые модели позволяют регулировать скорость подачи.

Вышеприведенные моменты можно назвать основными. Практически все современные модели имеют схожие характеристики. Поэтому провести выбор довольно просто.

В заключение отметим, что есть несколько производителей, которые проводят производство фуговально-рейсмусовых станков, используемых для фугования и рейсмусования. Бытовой вариант исполнения может стоить около 500$. Производят оборудование как российские, так и зарубежные компании. Примером можно назвать станки фирмы JET или MAKITA, PARITET и Metado. Популярность некоторых брендов высока, другие менее востребованы. Цена может зависеть не только от функциональности, мощности и других характеристик, но и ценовой политики производителя бренда.

Комбинированный фуговально-рейсмусовый станок SP-410

  • Описание
  • Характеристики
  • Отзывы

Назначение

Фуговально-рейсмусовый станок является комбинированной деревообрабатывающей машиной. Чешский SP410 предназначен для двух самых распространенных на деревообрабатывающих производствах задач: фугования и рейсмусования древесины и материалов со сходными свойствами. Фугование – процесс строгания плоскостей заготовок нижним ножевым валом для создания однородной базовой поверхности для дальнейшей обработки. Рейсмусование – процесс строгания плоскостей заготовок верхним ножевым валом при базировании по нижнему столу для получения однородной толщины в любой точке по длине и ширине. Помимо основных возможностей по прифуговке и рейсмусованию, чешские комбинированные станки по дереву SP410 имеют возможность нести сверлильно-пазовальную приставку модели VDA315P. Сверление отверстий и получение пазов с цилиндрическими округлыми краями делает станок SP410 мультифункциональным.

Преимущества

  1. Деревообрабатывающий станок из Европы модели SP410 – тяжелый станок промышленного класса. Он способен выдерживать значительные нагрузки в течение длительного времени.
  2. Описываемый комбинированный деревообрабатывающий станок является самым дешевым из всех импортных европейских аналогов такого же уровня. Немецкие, итальянские, австрийские и даже болгарские фуговально-рейсмусовые станки стоят дороже чешского SP410.
  3. В отсутствии лишних производственных площадей и индивидуальных заказов импортный деревообрабатывающий станок SP410 (Ройек, Чехия) экономит рабочее место и не требует дополнительных рабочих рук на раздельные операции фугования и рейсмусования – все работы выполняет один единственный оператор-станочник.
  4. Литые чугунные столы рейсмуса и фуганка (базовая длина 1900 мм) имеют строганную поверхность. Что облегчает подачу заготовок и выполняет функцию «ребер жесткости» — обеспечивает стабильность размеров.
  5. Для доступа к рейсмусовому узлу станок SP410 имеет полностью откидывающийся фуговальный стол. При этом настройки фуганка не сбиваются, подъем/опускание облегчает демпфирующая пружина.
  6. Фуганок и рейсмус имеют каждый свой отдельный патрубок аспирации. Это очень удобно при смене операции. Ни какие из настроек фуговальных столов или рейсмусового стола не сбиваются, дополнительных регулировок не требуется.
  7. Передний приводной верхний подающий валец рейсмуса сделан винтовым. Поэтому заготовка подается под ножи рейсмуса без толчков и рывков.
  8. Строгальный вал станка SP410 изготовлен под стандартные плоские ножи. У оператора или специалиста заточного участка не возникнет никаких проблем в поиске или заточке стандартных плоских ножей.
  9. На фуговально-рейсмусовый станок SP410 можно навесить сверлильно-пазовальную приставку. Пазовалка превращает этот фуганок-рейсмус в деревообрабатывающий центр. По сути, столяру достаточно купить такой станок и еще один круглопильно-фрезерный станок – все задачи деревообрабатывающего производства можно выполнить.

В комплекте поставки

Станок фуговально-рейсмусовый SP410 в базовой комплектации имеет все необходимое для работы. Комплект режущего инструмента уже установлен в строгальном ножевом валу, специальные ключи и оснастка упакованы в отдельной коробке (вместе с инструкцией по эксплуатации на русском языке), направляющая линейка для фуговального стола лежит сверху и все это стянуто термоусадочной пленкой. Стол рейсмуса поднимается не на четырех направляющих, а на одной колонне. Зато колонна эта большого диаметра и надежно фиксирует базирующую поверхность с точностью 0,1 мм (одна сотка).

По запросу

  • Сверлильно-пазовальная приставка VDA315P может быть установлена на станок SP410 в любое время. Она укомплектована кулачковым патроном под диаметры хвостовой части сверл и фрез от 0 до 16 мм. Приставка обязательно пригодиться при изготовлении пазов в дверях, элементов лестниц, стульев и столов, окон, корпусной мебели.
  • На столе рейсмуса могут быть установлены 2 вида вспомогательных гладких металлических вальцов. Вальцы в самом столе с регулировкой: для облегчения подачи и строгания твердых пород дерева. Вальцы спереди или сзади стола: для удобства загрузки и выгрузки заготовок.
  • У станка SP410 подающие ролики имеют привод от основного электродвигателя. При желании есть возможность смонтировать отдельный двигатель на подачу заготовок. Он может быть односкоростным (скорость подачи 7 м/мин) или двухскоростным (4/7 м/мин или 7/12 м/мин).
  • Фуговальный стол станка SP410 может поставляться со специальной CPS защитой ножевого вала или с опрокидывающейся защитой шпинделя. Все это опционально, вместо прямой стандартной защиты ножевого вала из алюминиевого профиля.
  • Фуговально-рейсмусовый станок SP410 имеет стандартный ножевой вал под плоские ножи, при желании чешские станкостроители могут устанавливать ножевой вал типа TERSA-Monobloc. Ножи ТЕРСА хороши тем, что их не надо выставлять и регулировать (просто вставил в паз и готово), их не требуется перетачивать (они имеют две режущие кромки и их надо лишь один раз перевернуть), и обеспечивают очень высокое качество строгания древесины. Недостаток один. В нашем дереве встречаются гвозди, шурупы, камни, дробь, твердые сучки – на таких твердых включениях TERSA ножи быстро ломаются.
  • В России ценят мощные станки. Поэтому в качестве опции на станке SP410 можно поставить усиленный электродвигатель 4 или 5,5 кВт.
Читать еще:  Можно ли обрабатывать древесину антисептиком зимой?

Инструмент

  • Ножи плоские
  • Ножи TERSA
  • Сверла глухие
  • Сверла сквозные
  • Фрезы пазовые
  • Фрезы концевые
  • Устройство для выставления ножей

Дополнительные изображения

Общий вид станка с пазовальным устройством

Общий вид станка при работе на рейсмусе

Ножевой вал с подающими роликами

Ролики в столе рейсмуса

Защита ножевого вала

Регулировка рейсмусового стола

Производитель: Rojek

Родина бренда: Чехия

Технические характеристики комбинированного фуговально-рейсмусового станка SP-410
Размеры фуговального стола, мм425 x 1900
Размеры рейсмусового стола, мм920 x 408
Макс. высота обработки при рейсмусовании, мм240
Макс. ширина обработки при рейсмусовании, мм400
Снимаемый слой при рейсмусовании, мм5
Макс. ширина обработки при фуговании, мм400
Диаметр ножевого вала с 4-мя ножами, мм95
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин8
Скорость вращения вала, об/мин4200
Диаметр патрубка стружкоотсоса, мм100
Мощность электродвигателя, кВт3,7
Масса нетто, кг535

Отзывы о Комбинированном фуговально-рейсмусовом станке SP-410

Пока нет отзывов на данный товар.

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.

Комбинированный фуговально-рейсмусовый станок MSP-415

Что такое рейсмусование древесины?

Корзина

Ваша корзина пуста

Поиск

Наши услуги

Компания ООО «Мастерская чудес» предлагает вашему вниманию следующие виды производственных столярных услуг:

  • Создание мебели, декоративных элементов и обшивки помещений
  • Распил материала по индивидуальным размерам, создание деталировки
  • Сращивание досок и бруса по длине
  • Шпонировка до 15 мм на вакуумном столе
  • Склейка ламелей
  • Изготовление гнутых конструкций, изготовление гнуто-клееных балок
  • Сушка доски в сушильной камере (объем камеры до 100 куб. м)
  • Обработка пиломатериала, торцевание, вырезание сучков из доски
  • Фугование и рейсмусование древесины
  • Изготовление деревянных щитов различных размеров
  • Фрезерные работы по дереву
  • Изготовление бруса различных стандартов (ГОСТов)
  • Изготовление сэндвич-панелей

Также наша фирма занимается изготовлением металлоконструкций и покраской металла.

Обшивка помещений стеновыми панелями из шпонированного или ламинированного ДСП или МДФ

Древесно-стружечные плиты (ДСП) – один из самых популярных и доступных материалов отделки стен и производства мебели. Панели ДСП изготавливаются из отходов деревообработки, склеиваемых формальдегидными смолами. Сегодня производство позволяет свести содержание формальдегида к минимуму, но в любом случае этот материал не является абсолютно безопасным для человека.

Панели МДФ (аббревиатура MDF — Medium Density Fiberboard – оначает «древесноволокнистая плита средней плотности») являются более экологически чистым материалом, чем ДСП. МДФ, как и ДСП, представляет собой плиты спрессованных опилок, но в нем для склеивания частиц дерева применяются лигнин и парафин. Явным достоинством МДФ-панелей является высокая шумо- и теплоизоляция.

Выделяют два вида конечного покрытия этих панелей – ламинирование и шпонирование.

Ламинирование – декоративное покрытие панели, созданное прессованием за счёт химических процессов и неотделимое от плиты-основы. Основные достоинства ламинированных панелей – прочность, влагостойкость, долговечность, огнестойкость.

Ламинированные панели ДСП и МДФ обладают огромным разнообразием расцветок и фактур:

  • под дерево
  • под камень
  • под кожу
  • под ткань

Шпонирование заключается в приклеивании тонких листов натуральной древесины к поверхности панели МДФ или ДСП. Шпон – это ни с чем не сравнимая эстетика натурального дерева в сочетании с более доступной ценой. Говоря о шпоне, следует отметить его основные преимущества:

  • огромная гамма цветов и текстур
  • высокая экологичность и эстетичность
  • превосходная тепло- и шумоизоляция
  • устойчивость к колебаниям температуры и влажности

Также мы предлагаем изготовление панелей, обтянутых кожей, кожзаменителем или текстилем.

Распил

Фирма ООО «Мастерская чудес» предлагает услуги по распилу дерева, ДСП и любых древесных плит по Вашим размерам. Распил производится мастерами высшего уровня на высокоточном современном форматно-раскроечном станке австрийского производства Altera 32 pro с автоматической цифровой линейкой. Всё это, а также огромный опыт и знание дела позволяет нам производить распил без сколов и трещин, с правильной геометрией и в кратчайшие сроки. Работаем индивидуально с каждым клиентом.

Профессиональный распил фанеры, дерева, ДСП, МДФ по размерам заказчика гарантирует высокое качество производимой мебели!

Сращивание по длине

Наша фирма предлагает услугу по сращиванию досок и бруса длиной до 30 метров на автоматической линии беспрерывного сращивания Бакаут ЛБСА 002, основной особенностью которого является возможность сращивания длинных заготовок размером от 800 до 6000 мм в бесконечную длину. За счет этого значительно увеличивается производительность на выходе. Высокий уровень автоматизации и опыт наших сотрудников позволяют нам гарантировать высокое качество получаемой продукции.

Шпонировка на вакуумном столе

Древесина является очень популярным материалом при производстве столярных работ и оформлении современного интерьера. Однако, наряду с высокой эстетичностью, она обладает рядом недостатков. Древесина может рассыхаться и деформироваться при чрезмерной влажности, или наоборот, сухости.

Эту проблему помогает решить технология шпонирования (фанерования). С её помощью мы можем придать плитам ДСП или МДФ внешний вид древесины, сохранив их долговечность, высокую прочность и устойчивость к перепадам температур.

Фанерование ДСП или МДФ позволяет получить материал, который почти не отличим от натурального дерева, но при этом гораздо более экономичен. Такие плиты быстро нашли своё место в мебельном производстве. Из них изготавливают мебель и различные декоративные элементы интерьера: перегородки, стеновые панели и т.д.

Эту технологию невозможно представить без шпона.

Шпон — это тончайшие листы древесины (до 3 мм), получаемые несколькими способами. Выделяют несколько разновидностей шпона, в основном это строганый, пиленый или лущёный.

Строганый шпон получают путём строгания брусков ценных пород дерева на тонкие полоски от 0,2 до 5 мм. Такой шпон часто используют в мебельном производстве.

Пиленый шпон вырабатывается из хвойных пород деревьев: кедр, ель, пихта и т.д. Его часто используют для изготовления стеновых панелей, паркетной доски, дверей и окон.

Лущёный шпон применяется главным образом для производства фанеры, столярных плит, изготовления плоско-склеенных и гнуто-склеенных элементов.

Специалисты нашей фирмы осуществляют услуги шпонирования МДФ и ДСП. Мы работаем на современном вакуумном столе размером 3х15 метров, что позволяет нам шпонировать элементы различной длины. Предлагаем огромный ассортимент шпона различных цветов и фактур.

Сушка доски в сушильной камере

Технология сушки древесины – это процесс удаления влаги до определённого процента. В результате из природного сырья получают промышленный материал с улучшенными свойствами. Повышенная температура в сушильной камере пагубно влияет на различные грибки и бактерии, что защищает древесину от преждевременного старения. Неоспоримыми плюсами сушеной доски являются:

  • биологическая стойкость и замедление старения древесины
  • уменьшение массы, за счет снижения фактической плотности древесины
  • увеличение прочности древесины
  • улучшение качества склеивания и отделки

Наша фирма предлагает услуги по сушке обрезной доски. Сушка производится в трёх камерах, объём каждой 50 куб. м. Современное оборудование и высокий профессионализм наших сотрудников гарантируют высокое качество конечной продукции.

Обработка пиломатериала в необходимый размер, торцевание

Торцевание — это поперечное распиливание пиломатериалов, производимое с целью удаления дефектов и получения досок определенной длины. На нашем производстве торцовка осуществляется на высокотехнологичном станке MATRIX 4. Этот станок создан специально для торцовки заготовок в необходимый размер. Он позволяет оптимизировать раскрой и сортировать детали по разным типоразмерам и качеству, выбраковывать дефекты в соответствии с флюоресцирующими маркировками оператора. Высокий профессионализм наших сотрудников в сочетании с высокоточным оборудованием позволяют гарантировать отличное качество работы в кратчайшие сроки.

Фугование и рейсмусование древесины

Наша мебельная мастерская предлагает услуги по деревообработке: фугование и рейсмусование древесины. Это процесс выравнивания одной или нескольких сторон заготовки. Все работы проводятся на современном оборудовании китайского производства V-HOLD.

Читать еще:  Как определить влажность древесины в домашних условиях?

Четырехсторонние станки V-Hold MB 4020-5 предназначены для точной обработки заготовок с четырех сторон с целью получения качественной продукции за один проход.

Двухсторонний рейсмус V-HOLD MB 2045B предназначен для плоскостного двустороннего строгания изделий из древесины на заданный размер по толщине. Обработка производится ножевыми валами одновременно с двух сторон.

Если вы хотите сделать из обычной доски чистую и гладкую, то Вам нужен именно этот процесс.

Фрезерование заготовок, фрезерные работы по дереву

Опытные специалисты фирмы ООО «Мастерская чудес» предоставляет услуги по фрезерованию заготовок.

Деревообрабатывающие станки для дома из белоруссии цена

::
ДняЧасМинСек

Как купить бытовой деревообрабатывающий станок

Позвоните по телефону и закажите бытовой деревообрабатывающий станок «Белмаш СДМ» ! Мы с удовольствием доставим Вам деревообрабатывающий бытовой станок в ближайшие дни !

Интернет-магазин Alvado.ru является авторизованным партнером в области продаж бытовых деревообрабатывающих белорусских станков произведенных на заводе «Белмаш» г.Могилев

При приеме-передаче станка Вы можете проверить комплектацию. При наличии розетки 220 В можно включить станок и проверить работоспособность.

Вместе со станком Вы получите заполненный гарантийный талон,товарный и кассовый чеки-для физических лиц. И оригинал счета ,товарную накладную и гарантийный талон для юридических лиц.

Видео о заводе Белмаш 2200

Многофункциональные

Циркулярные / круглопильные

Фуговальные

Ленточнопильные

Рейсмусовые

Токарные

Сверлильные

Вытяжные установки

Шлифовальные

Фуговально-рейсмусовые

Фрезерные станки / столы

Форматно-раскроечные

Акционный набор по уникальной цене — многофункциональный станок BELMASH МОГИЛЁВ 2.4 с прижимным устройством и комплектом ножей по уникальной цене.

БЕЛМАШ МОГИЛЁВ 2.4 – бытовой многофункциональный деревообрабатывающий станок. Предназначен для обработки древесины (фанеры, древесно-стружечных плит и т.п.) пилением и фугованием с ручной подачей заготовки.

Устройства прижимные предназначены для безопасной обработки при строгании заготовок толщиной менее 63 мм.

Выпускаются для всех моделей станков БЕЛМАШ.

Обеспечивают равномерное прижатие заготовки к рабочей поверхности и облегчают подачу материала, что улучшает чистоту обработки заготовки.

Номинальная частота вращения ножевого вала на хол. ходу, об/мин7 700
Максимальная глубина резания за один проход, мм3
Максимальная ширина строгания, мм270
Номинальная частота вращения пильного диска на холостом ходу, об/мин.2 850
Номинальная потребляемая мощность, Вт2 400
Диаметр пильного диска, мм250

БЕЛМАШ МОГИЛЁВ 2.4 COMBO I

Акционный набор по уникальной цене — многофункциональный станок BELMASH SDM-2000M с подставкой, прижимным устройством и комплектом ножей, спешите приобрести.

Станок оснащен обновленной комбинированной линейкой, которая включает в себя параллельный и угловой упоры. Все шкалы на неё нанесены струйным способом с последующим лазерным отверждением.

Режущий инструмент: номинальный диаметр пильного диска составляет 250 мм, так же возможно фрезерование дисковыми фрезами диаметром 125 мм и толщиной до 10 мм, в патрон устанавливаются концевые сверла и фрезы с диаметром хвостовика не более 12 мм. Установлен стальной цельный вал с двумя режущими ножами длиной 230 мм.

Основные функции станка:

  • строгание (фугование) по пласти или кромкам;
  • строгание (фугование) под углом (по ребрам);
  • распиловку вдоль и поперек волокон;
  • распиловку вдоль волокон под углом с помощью комбинированной линейки;
  • распиловку поперек волокон под углом с помощью поворотного кронштейна;
  • фрезерование дисковыми фрезами;
  • фрезерование концевыми фрезами, сверление.

Для установки фрез с большим посадочным диаметром используйте проставочные кольца

Для установки фрез с большим посадочным диаметром используйте проставочные кольца

Номинальная частота вращения ножевого вала на хол. ходу, об/мин7 700
Максимальная глубина резания за один проход, мм3
Максимальная ширина строгания, мм230
Номинальная частота вращения пильного диска на холостом ходу, об/мин.2 850
Номинальная потребляемая мощность, Вт2 000
Диаметр пильного диска, мм250

BELMASH SDM-2000M MAX

Акционное предложение рейсмусовый станок BELMASH P1500M с комплектом ножей в подарок по специальной цене.

Рейсмусовый станок BELMASH P1500M с комплектом дополнительных ножей в подарок.

Предназначен для предварительного и чистового строгания (рейсмусования) древесины.

Изделие оснащено литым основанием с отверстиями для крепления к верстаку, несущими стойками, гранитным рабочим столом и откидывающимися удлинителями с ребрами жесткости.

Стальной вал с двумя ножами двусторонней заточки, приводится во вращение коллекторным двигателем через ременную передачу.

Крышка-фиксатор на сетевом выключателе, предотвращает несанкционированное включение. При возникновении перегрузки срабатывает защита.

Модель оборудована индикатором строгания, отображающим высоту снятия за один проход, и рукояткой регулировки, перемещающей рабочую платформу.

Установка конечной толщины обработки производится рукояткой точной настройки суммарной глубины строгания, расположенной на правом торце корпуса.

Подача заготовки происходит автоматически.

Обрезиненные ручки расположены по бокам верхнего ограждения корпуса.

Для возврата предварительно обработанного материала и повторного прогона, в верхней части станка предусмотрены протяжные ролики.

Наличие кожуха (крепится двумя винтами-барашками) и универсального адаптера (Ø53/100 мм) позволяет подключать устройство пылеудаления. Патрубок отвода отходов резания направляется как в правую, так и в левую сторону.

Основные характеристики: Основные характеристики:

BELMASH P1500M COMBO

Акционное предложение «Комплектом дешевле»! Успейте приобрести по специальной цене.

BELMASH SDM-2500 PRO – многофункциональный деревообрабатывающий станок, поставляющийся в уникальной комплектации, не имеющей аналогов среди нашей продукции.

Рекомендуем приобретать данную модель, если Вам нужен станок максимальной мощности, прочих характеристик и премиальной комплектации. Все это доступно только в модификации PRO.

Мы позаботились о наличии всех необходимых дополнительных компонентов и приспособлений. Для более качественной обработки был установлен трехножевой строгальный вал.

SDM-2500 PRO – это удобство, комфорт, безопасность по оптимальной цене.

  • строгание (фугование) по пласти или кромкам;
  • строгание (фугование) под углом (по ребрам);
  • распиловку вдоль и поперек волокон;
  • распиловку вдоль волокон под углом с помощью комбинированной линейки;
  • распиловку поперек волокон под углом с помощью поворотного кронштейна;
  • фрезерование дисковыми фрезами;
  • фрезерование концевыми фрезами, сверление.

Для установки фрез с большим посадочным диаметром используйте проставочные кольца

Номинальная частота вращения ножевого вала на хол. ходу, об/мин7 700
Максимальная глубина резания за один проход, мм3
Максимальная ширина строгания, мм270
Номинальная частота вращения пильного диска на холостом ходу, об/мин.2 850
Номинальная потребляемая мощность, Вт2 500
Диаметр пильного диска, мм315
Максимальная высота фрезерования дисковой фрезой, мм22,5

BELMASH SDM-2500PRO COMBO II

Акционный набор — ленточнопильный станок BELMASH WBS-355/2 в комплекте с тремя полотнами :

  • 12 х 0,6 x 7 L( 4TPI)-2375 Pilana
  • Nordex Flexible 6х0,63- 6PC tpi x 2 380

Ленточнопильный станок BELMASH WBS-355/2 предназначен для обработки древесины, а также, фанеры, ДВП, МДФ, ДСП и т.п. пилением с целью придания им необходимых форм и размеров, с ручной подачей заготовки.

Станок оборудован асинхронным двигателем с воздушным охлаждением S1.

При соответствующей наладке на станке можно выполнять следующие виды обработки:

  • пакетное резание;
  • резание по кривой;
  • разрезание на заготовки заданной длины;
  • продольное резание;
  • поперечное резание;
  • резание под углом.

Мощность устройства составляет 800 Вт.

Рабочий стол изготовлен из чугуна.

Максимальная габарит обрабатываемой заготовки составляет Ш×В — 350×145 мм.

Станок имеет две скорости пильного полотна: 1 — 510 м/мин., 2 — 680 м/мин.

Для подключения вытяжной установки придусмотренно два патрубка диаметром — 50/100 мм.

На рабочий стол устанавливаются параллельный и угловой упоры.

Станок соответствует требованиям технических регламентов:

  • ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»;
  • ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»;
  • ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».

Мощность двигателя, кВт0,8
Высота распиловки, мм145
Система регулирования стола, град.0…+45
Максимальная ширина заготовки, мм350
Размер стола, мм350×350
Скорость пильного полотна м/мин.510/680
Количество скоростей2

BELMASH WBS-355/2 с набором полотен

Акционное предложение — фуговальный станок BELMASH J200/1800AR в комплекте с вытяжной установкой BELMASH DC2500 и тремя ножами по уникальной цене.

Ознакомиться с подробными характеристиками товаров вы можете во вкладке «комплектация».

BELMASH J200/1800AR COMBO II

Уникальное предложение «Комплектом дешевле»: станок БЕЛМАШ МОГИЛЁВ 2.4 в комплекте с прижимным устройством УП-06 и подставкой ПК2 по выгодной цене.

БЕЛМАШ МОГИЛЁВ 2.4 – бытовой многофункциональный деревообрабатывающий станок. Предназначен для обработки древесины (фанеры, древесно-стружечных плит и т.п.) пилением и фугованием с ручной подачей заготовки.

Устройства прижимные предназначены для безопасной обработки при строгании заготовок толщиной менее 63 мм.

Выпускаются для всех моделей станков БЕЛМАШ.

Обеспечивают равномерное прижатие заготовки к рабочей поверхности и облегчают подачу материала, что улучшает чистоту обработки заготовки.

Номинальная частота вращения ножевого вала на хол. ходу, об/мин7 700
Максимальная глубина резания за один проход, мм3
Максимальная ширина строгания, мм270
Номинальная частота вращения пильного диска на холостом ходу, об/мин.2 850
Номинальная потребляемая мощность, Вт2 400
Диаметр пильного диска, мм250

Могилев 2.4 COMBO II

BELMASH SDM-2500 PRO – многофункциональный деревообрабатывающий станок, поставляющийся в уникальной комплектации, не имеющей аналогов среди нашей продукции.

Рекомендуем приобретать данную модель, если Вам нужен станок максимальной мощности, прочих характеристик и премиальной комплектации. Все это доступно только в модификации PRO.

Мы позаботились о наличии всех необходимых дополнительных компонентов и приспособлений. Для более качественной обработки был установлен трехножевой строгальный вал.

SDM-2500 PRO – это удобство, комфорт, безопасность по оптимальной цене.

  • строгание (фугование) по пласти или кромкам;
  • строгание (фугование) под углом (по ребрам);
  • распиловку вдоль и поперек волокон;
  • распиловку вдоль волокон под углом с помощью комбинированной линейки;
  • распиловку поперек волокон под углом с помощью поворотного кронштейна;
  • фрезерование дисковыми фрезами;
  • фрезерование концевыми фрезами, сверление.

Для установки фрез с большим посадочным диаметром используйте проставочные кольца

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector