Конденсационные сушильные камеры для древесины

Конденсационные сушильные камеры для древесины

30 лет на рынке проектирования и строительства объектов лесопромышленного комплекса. Модернизация существующих производств, комплексные поставки и розничные продажи.

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ И КОМПЛЕКСНЫЙ ИНЖИНИРИНГ

Конденсационные сушильные камеры Incomac

Наши заказчики отдают предпочтение простым, надежным и максимально эффективным технологиям сушки, которые позволяют получить высококачественный свободный от внутренних напряжений сухой материал, при минимальных затратах на обслуживание камер в процессе работы.

Обезвоживатели или системы с тепловым насосом

Строго говоря, это обыкновенная конвективная сушилка, закольцованная через холодильник, на котором и конденсируется влага. Это проводит к тому, что мы не «отапливаем» атмосферу, а используем все тепло, по его прямому назначению, для нагрева древесины. Это очень важно в городах, где экологические службы душат производителей всеми доступными им средствами.

К плюсам данного типа оборудования относятся:

• экологическая чистота
• отсутствие котельной
• невысокая энергоемкость, хотя для нагревания используется электричество
• прекрасные результаты как при сушении хвойных, так и при сушении твердолиственных пород древесины

ПРИМЕРЫ КОМПЛЕКТАЦИИ КОНДЕСАЦИОННЫХ СУШИЛЬНЫХ КАМЕР MAC

Пример 1. КОНДЕНСАЦИОННЫЕ СУШИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ С ТУННЕЛЬНОЙ ЗАГРУЗКОЙ Модель MAC 6/С

ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ КОНДЕНСАЦИОННОЙ СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

Полезный объемом загрузки 6 м 3 обрезного пиломатериала толщиной 25 мм.

Габаритные размеры:

А (ширина) =2000 мм., В = 6300 (длина) мм., С=1500 мм., Н= 2200 (высота) мм.

Камеры снабжены загрузочными рельсами, неподвижными внутри камеры и, подвижными снаружи. MAC-6 имеет двойные рельсы. Камеры MAC-6 поставляются в разобранном виде. Корпус камер изготовлен из полиуретановых панелей, облицованных алюминием, толщина панелей60 мм. Камеры поставляются с полом, для внутрицеховой установки. Для циркуляции воздуха в камерах используется центробежный вентилятор. Управление камерами осуществляется компьютером, управляющего сразу четырьмя камерами. В сушильной камере МАС используется нейтральный газ тетрафлорэтан (R134 a). Электрооборудование моделей МАС реализовано с полным соблюдением норм безопасности ЕС. Кроме того, все кабели внутри камеры изготовлены из высокотемпературного силикона.

Пример 2. КОНДЕНСАЦИОННАЯ СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ С ТУННЕЛЬНОЙ ЗАГРУЗКОЙ Модель MAC 15-C

ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

Полезный объемом загрузки 15 м 3 обрезного пиломатериала толщиной 25 мм.

Габаритные размеры:

А=3500 мм., В=6300 мм., С=1500 мм., D=2800 мм., F=6500 мм., Н=2700 мм.,

Х=6400 мм., L=13000 мм., К=2950 мм.

Камеры снабжены загрузочными рельсами, неподвижными внутри камеры и, подвижными снаружи. MAC-15 имеет двойные рельсы. Камеры MAC-15 поставляются в разобранном виде. Корпус камер изготовлен из полиуретановых панелей облицованных алюминием, толщина панелей 60 мм. Камеры поставляются с полом, для внутрицеховой установки. Для циркуляции воздуха в камерах используется центробежный вентилятор. Управление камерами осуществляется компьютером, управляющего сразу четырьмя камерами. В сушильной камере МАС используется нейтральный газ тетрафлорэтан (R134 a). Электрооборудование моделей МАС реализовано с полным соблюдением норм безопасности ЕС. Кроме того, все кабели внутри камеры изготовлены из высокотемпературного силикона.

Конденсационные сушильные камеры для древесины

Конденсационные сушильные камеры используются:
1. при высококачественной сушке древесины в небольших объемах (до 30 м3) условного пиломатериала (повышенные требования по качеству и цвету высушиваемых заготовок);
2. при отсутствии отходов в процессе деревообработки и отсутствии своей котельной установки;
3. при сушке древесины в условиях, где высоки требования к экологической и пожарной безопасности;
4. при минимизации участия персонала в процессе сушки.

В конденсационных сушильных камерах процесс сушки древесины идёт по замкнутому циклу, т. е. сушильный агент совершает циркуляцию внутри сушильной камеры без воздухообмена с внешней средой. В конденсационных сушильных камерах, воздух, насыщенный влагой, испаренной из древесины, омывает холодную поверхность конденсатора и охлаждается до температуры ниже точки росы. Влага, содержащаяся в воздухе, конденсируется, а теплота, выделенная при этом, используется для подогрева штабеля в конденсационной сушильной камере. Конденсационный способ сушки позволяет достигать высочайшего качества пиломатериалов для любой породы древесины с сохранением естественного цвета и высоких механических свойств. Сушка в конденсационных сушильных камерах для древесины проводится при температуре не более +60°С.
Конденсационные сушильные камеры используются:
1. при высококачественной сушке древесины в небольших объемах (до 30 м3) условного пиломатериала (повышенные требования по качеству и цвету высушиваемых заготовок);
2. при отсутствии отходов в процессе деревообработки и отсутствии своей котельной установки;
3. при сушке древесины в условиях, где высоки требования к экологической и пожарной безопасности;
4. при минимизации участия персонала в процессе сушки.
Сравнение технологий сушения
Процесс сушения обезвоживанием очень прост: тепло используется для мягкого нагрева дерева и освобождения от влагосодержания. Этот процесс имеет много преимуществ перед другими альтернативными технологиями:
Натуральная сушка древесины:
При этом способе вы полагаетесь на погоду и получаете очень медленный и переменный процесс сушения, а также вы никогда не добьетесь влажности менее чем 16%.
Конденсационная сушка древесины (посредством нагрева и испарения влаги из дерева):
Это альтернативный способ, который имеет лишь один недостаток – дополнительные капиталовложения.
Принцип работы сушильных камер компании EBAC
Сушильные камеры производства компании Ebac выполняют сразу 3 разные функции: нагрев, ысушивание, вентиляция. Встроенный вентилятор циркулирует воздух вокруг сушильной камеры и обеспечивает равномерный подогрев дерева. Воздух всасывается в сушку, там он охлаждается до температуры, при которой влажность воздуха конденсируется. Этот конденсат собирается ивысвобождается. В заключение, воздух, извлеченный во время фазы охлаждения, опять нагревается и возвращается в место хранения дерева. Поэтому и нет потери энергии. Также можно установить дополнительные вентиляторы, чтобы обеспечить равномерное высушивание.

Наши Контакты:

+38 044 200 12 54
+38 044 501 10 72
+38 067 441 06 69
+38 067 442 19 56

e-mail: info@mwm-kiev.com.ua
03148 г. Киев ул. Героев Космоса, 4, офис 801

Почему МВМ Киев

Потому что это — комплексное решение для деревообработчика: мы не только продаем необходимое для Вашего бизнеса оборудование, но и предоставляем весь комплекс инжиниринговых и сервисных услуг по созданию деревообрабатывающих производств.

Конденсационная сушка древесины, агрегат

Продукция

• Сушильные камеры
  • Конденсационные сушильные камеры
  • Конвективные сушильные камеры
  • Мобильные сушильные камеры
• Оборудование для сушильных камер
  • Агрегат конденсационной сушки
  • Калориферы
  • Клапана
  • Ворота для сушильных камер
  • Трековые тележки
• Вентиляционное оборудование
  • Вентиляторы
  • Дымососы
  • Аспирационная система
• Промышленный осушитель воздуха
  • Осушитель воздуха, конденсационный
• Оборудование для порошковой окраски
  • Печь полимеризации

Популярные статьи

• Участие в выставке «Российский лес»
• Технологии сушки пиломатериалов
• Способы сушки древесины
• Участник выставки «Лесдревмаш»
• Сотрудничество с котельным заводом

Почему выгодна конденсационная сушка древесины, разобраться несложно. Этот метод приобретает все большую популярность за счет своих очевидных преимуществ.

Особенности конденсационной сушки древесины

Конденсационная сушка древесины производится с помощью конденсации теплого влажного воздуха в холодильной установке. Для осуществления процесса существует специально разработанный агрегат конденсационной сушки (АКС), благодаря которому:

• при достижении точки росы пар превращается в воду,
• вода конденсируется на стенках теплообменника,
• стекает и выводится наружу.

Интенсивная высокопроизводительная сушка досок позволяет выводить до 300 литров воды в сутки. Таким образом, сушка доски обрезной осуществляется в результате подачи и циркуляции теплого воздуха и выведения влаги. В сушильной камере, где установлен агрегат конденсационной сушки, выполняется замкнутый цикл, и сушка досок происходит на основе вторичного тепла, что снижает энергозатратность производственного процесса и увеличивает его КПД.

Преимущества конденсационной сушки древесины

В числе преимуществ, которыми обладает конденсационная сушка древесины, уникальное комплектующее оборудование для сушильных камер, специально разработанное «Ижевским Теплоагрегатным Заводом». Ведущий российский производитель конденсационных сушильных камер гарантирует:

• оптимальные варианты комплектации импортного и отечественного производителя для сохранения качества и снижения себестоимости продукции,
• полную аналогию финской конденсационной установки, соответствующей финансовым возможностям российского потребителя,
• выбор идеальной комплектации и агрегата АКС для установки в мобильные сушильные камеры.

Оборудование для конденсационной сушильной установки

Все оборудование для сушильных камер, в том числе агрегат конденсационной сушки, обладает высоким уровнем надежности и адаптации к российским условиям. В результате его функционирования сушка доски обрезной производится в автоматическом режиме без участия человеческого фактора. Микроклимат в камере поддерживается в соответствии с параметрами и породой древесины. Вся система, в составе которой испаритель, конденсатор и компрессор, максимально проста в обслуживании и эксплуатации.

Уважаемые посетители,
заказать расчет или купить сушильную камеру вы можете по телефонам:

или по e-mail

График работы:

с 8:00 до 17:00, без перерыва на обед
суббота,воскресенье — выходной

Конденсационные сушильные камеры

ГК «Ижевский промышленник» выполняет проектирование и производство качественных конденсационных сушильных камер для пиломатериала по приемлемым ценам. Подробную информацию о приобретении коннденсационных сушильных камер древесины в Москве Вы можете узнать у менеджеров нашей компании по телефону +7(499) 1130140

Сушильная камера конденсационного типа относится к так называемым конвективным сушкам, т.е. к камерам, в которых теплоагент, обеспечивающий нагрев пиломатериала в камере до требуемой температуры, является тёплый воздух. А для передачи тепла и отвода влаги от поверхности заготовок используются вентиляторы, которыми и перемещается агент сушения, т.е. воздух, в штабеле заготовок.

Главное отличие сушильных камер конденсационного типа это то, что сушка происходит при сравнительно низких температурах, и что удаление испаренной из древесины влаги, осуществляется не в виде пара, выкидываемого через клапаны из камеры на улицу, а в жидком виде, после конденсации этой влаги в специальном сушильном агрегате.

Конденсационный способ сушки древесины ещё называют холодным или теплонасосным, потому, что в конденсационных сушильных камерах формируется замкнутый цикл охлаждения за принципом теплового насоса, и таким образом, используется вторичное тепло. Сушильная камера такого типа сберегает тепло.

Первичный нагрев воздуха, а значит и заготовок, производится электрическим нагревателем. После нагрева начинается процесс самой сушки. При насыщении воздуха влагой, включается сушильный агрегат, который и конденсирует её. Одновременно с этим происходит выделение тепла от работы агрегатов, работающих в камере, и тепло остаётся снова в камере. Происходит вторичный нагрев, т.е. рекуперация тепла (тепло из камеры никуда не девается), то есть это сушильная камера закрытого цикла.

Сушка древесины в конденсационной сушильной камере проходит при относительно низкой температуре (38-40оС), что, естественно, удлиняет сроки сушки заготовок. Однако этот недостаток компенсируется высоким качеством сушки и экономичностью процесса. Сушильная камера такого типа качественно сушит заготовки!

Чем это объясняется? Во-первых, нагретый воздух не выбрасывается из камеры, и, во-вторых, тепло, выделяемое оборудованием сушильного агрегата, циркуляционными вентиляторами, используется снова, для нагрева, циркулирующего в камере воздуха, а значит и заготовок.

При достаточно хорошей теплоизоляции камеры, такое наблюдается постоянно – после нагрева досок и выделения влаги, включается сушильный агрегат и тепла от его работы достаточно для сушки заготовок, тены больше не включаются!

То есть, так необходимое для сушки тепло, не выбрасывается из камеры наружу, требуя дополнительных затрат на последующий постоянный нагрев, а остаётся в камере!! Другими словами, происходит рекуперация тепла. Внутри камеры образуется почти полностью замкнутый цикл, и сушка заготовок происходит с небольшими энергетическими затратами!!

Сушильная камера конденсационного типа — это камера позволяющая получить следующее:

• высококачественно и супер экономно сушить пиломатериалы как хвойных (сосна, ель) так и твёрдолиственных пород (дуб, бук, граб, акация, ясень и другие);
• получать высокое качество сушки пиломатериалов без деформаций, трещин, изменения цвета, за счет относительно низкой температуры в камере и регулируемого отбора влаги;
• не использовать внешнего источника тепла от различных котлов, печей и пр.;
• автоматический контроль и регулирование температуры в камере;
• низкие эксплуатационные и энергетические затраты;
• доступность технологии сушки, не требующая «высоких» знаний;

Кроме основных качеств:

• отсутствие коробления заготовок;
• отсутствие внутренних напряжений;
• равномерность высушивания заготовок по сечению и длине;
• отсутствия внешних и внутренних трещин и микротрещин;
• отсутствия изменения цвета древесины,

сушильная камера и высушенные в ней заготовки приобретают ещё одно немаловажное качество. В процессе низкотемпературной сушки, в результате постоянства температуры и постоянного отбора избыточной влаги из объёма сушильной камеры, поры древесины на конечном этапе сушки суживаются, закрываются!!

Опыты, проведённые с высушенными таким способом заготовками, подтвердили это! Для опытов, взяли заготовки высушенные в обычной и высушенные в конденсационной сушильных камерах, погрузили их на определённое время в воду. После взвешивания оказалось, что заготовки из конденсационной сушильной камеры впитали в себя существенно меньше влаги по сравнению с заготовками из обычной сушильной камеры!

Это позволяет, в дальнейшем, при обработке заготовок в изделия, не опасаться, что высушенные заготовки, а значит и изделия, снова наберут какую-то влажность. Таким образом, снижаются требования к хранению, как высушенных заготовок, так и изделий на дальнейших этапах технологии изготовления готовых изделий. Сушильная камера конденсационного типа — это качественные сухие заготовки для склеивания и качественной обработки!

Конденсационные камеры: плюсы и минусы

В последние годы у нас в стране появляется интерес к еще одному способу сушки древесины — конденсационной сушке. Некоторые производители сушильных камер начали выпуск конденсационных камер, основываясь на успешном опыте зарубежных производителей.

Удаление влаги из древесины связано со значительными трудностями. Они объясняются относительно большой толщиной пиломатериалов и изменением размеров древесины при снижении ее влажности. Изменение размеров высушиваемой древесины при неправильном проведении процесса сушки может привести к растрескиванию, короблению и другим дефектам сушки. Поэтому задачей сушки пиломатериалов является равномерное снижение влажности всей партии высушиваемой древесины и каждой доски в отдельности по ее сечению и длине при сохранении требуемого качества материала.

Атмосферная сушка

Для осуществления сушки древесины необходимы два условия:

1. обеспечение испарения влаги с поверхности материала;
2. создание условий для интенсивного продвижения влаги к поверхности древесины.

Первое условие обеспечивается главным образом достаточно низкой влажностью воздуха и значительной скоростью движения воздуха у поверхности древесины. Второе условие обеспечивается достаточной величиной температуры и влажности высушиваемого материала, т.е. температуры и влажности агента сушки.

Сколько существует сушка древесины, столько ведется поиск наиболее простого и малозатратного способа удаления влаги из древесины. Причем простота способа сушки должна обеспечиваться в первую очередь простотой обслуживания сушильной камеры, т. е. камера должна быть оснащена технически несложным и, соответственно, недорогим технологическим оборудованием.

Так уж повелось, что сегодня в массовой сушке пиломатериалов наиболее распространенными способами удаления излишней влаги из древесины являются атмосферная (воздушная) и камерная сушка. Атмосферная сушка по сравнению с камерной протекает в условиях, мало способствующих продвижению влаги в древесине в силу относительно низкой температуры и невозможности регулирования влажности воздуха. Поэтому она неизбежно сопровождается большой опасностью появления трещин и значительным сжатием сухой поверхности древесины. Единственным методом снижения опасности растрескивания является уменьшение вентиляции штабеля, но эта мера, вызывая замедление сушки, создает тем самым опасность появления грибов на влажной поверхности древесины. Хотя атмосферная сушка и является самой малоэнергозатратной, следует все-таки рекомендовать ее как предварительную подсушку свежесрубленной древесины, в первую очередь на крупных лесопильных предприятиях с большим объемом переработки древесины.

Камерная сушка

При производстве изделий из древесины более подходит сушка древесины в виде заготовок и пиломатериалов в специальных помещениях — сушильных камерах, которая обеспечивает необходимое количество сухих пиломатериалов для дальнейшей переработки древесины. Камерная сушка древесины основана на проведении процесса при температуре и влажности воздуха выше атмосферного, т.е. с большей интенсивностью. Кроме того, при камерной сушке имеется возможность создать в сушильной камере необходимый уровень температуры, влажности и скорости движения воздуха, что позволяет регулировать процесс в зависимости от свойства материала и создавать наиболее благоприятные условия для его просыхания.

Самыми распространенными камерными сушилками являются конвективные камеры. В конвективной камере передача тепла происходит через воздух, идущий через теплообменники, по которым проходит теплоноситель (горячая вода или перегретый пар). Сушильный агент (воздух) циркулирует по камере, проходя через сушильные штабеля с пиломатериалами и передавая им тепловую энергию.

В зависимости от технологии и стадии процесса сушки можно менять параметры сушильного агента:

• увлажнить с помощью увлажнительных форсунок в камере;
• понизить влажность путем удаления влажного воздуха через воздуховоды и замены его более сухим;
• изменить температуру, просто понизив ее в теплообменных калориферах;
• изменить скорость и направление агента за счет изменения частоты и направления вращения вентиляторов.

Камерная сушка пиломатериалов является самым энергоемким технологическим процессом в лесопилении и деревообработке. При сушке древесины на 1 кг испаренной влаги расходуется до 1000-1600 ккал (4500-7000 кДж) энергии,

Теория конденсационной сушки

В последние годы у нас в стране появляется интерес к еще одному способу сушки древесины — конденсационной сушке. Некоторые производители сушильных камер начали выпуск конденсационных камер, основываясь на успешном опыте зарубежных производителей. Правда, они не всегда посвящают покупателей во все нюансы данного способа сушки, в первую очередь стараясь привлечь их высоким качеством и очень низкими энергозатратами сушки в таких камерах. Попробуем разобраться, так ли это на самом деле.

Принципиально конденсационные сушильные камеры не отличаются от традиционных конвективных. Они относятся к одному классу — конвективные, камерные, воздушные, т. е. агентом сушки в них служит нагретый влажный воздух. Основное отличие конденсационной камеры заключается в том, что нагретый влажный воздух не удаляется из камеры, как в большинстве конвективных сушильных камер, а направляется во влагоудаляющую установку, где осушивается, подогревается и вновь участвует в процессе сушки. При этом экономится тепловая энергия, которая обычно затрачивается на удаление из камеры отработавшего влажного агента сушки.

Энергопотребление конденсационных сушилок в зависимости от влажности материала составляет 0,25-0,45 кВт/ч на 1 кг испаренной воды и увеличивается при ее снижении. Это примерно в два раза меньше расхода энергии в обычных конвективных камерах периодического действия.

Влагоудаляющая установка работает по принципу теплового насоса. Вентилятор перемещает воздух через испаритель с системой охлаждения, в котором температура воздуха резко падает до точки росы. Влага, содержащаяся в воздухе, конденсируется и удаляется из установки. При конденсации 1 кг воды высвобождается 0,65 кВт тепловой энергии, которая отдается охлажденному воздуху в подогревателе. Тепло от компрессора и вентилятора также подогревает обезвоженный воздух. Воздух из влагоудаляющей установки вновь используется для сушки. Этот циклический процесс повторяется до тех пор, пока древесина не будет высушена до требуемой влажности.

Типы конденсационных камер

По принципу проведения процесса конденсационные сушильные камеры делятся на камеры непрерывного и периодического действия. Конденсационные сушильные камеры непрерывного действия строятся довольно редко. Для получения достаточной циркуляции воздуха в них кроме конденсатора и соответствующей поверхности нагрева отопительных приборов требуется установить вентиляторы, которые обычно располагаются в специальном помещении рядом с тоннелем. Воздух отсасывается с сырого конца, а затем через конденсатор и отопительные приборы подводится к сухому концу сушила.

Конденсационные камеры имеют четыре основных конструкции:

1. Камеры с поверхностным конденсационным устройством, расположенным, как вентиляторы и отопительные приборы, вне камеры.

2. Камеры с конденсационным устройством, расположенным в самой камере. Влажность среды в камере при этом регулируется температурой воды в конденсационном устройстве, т.е. скоростью прохождения воды по конденсационным трубам. Получение достаточной циркуляции воздуха в таких сушилах часто затруднено, особенно в начале процесса, когда важно иметь интенсивную циркуляцию воздуха.

3. Сушильные камеры с водоструйными конденсационными устройствами (патент Г. Д. Тимана), в которых водоструйные приборы располагаются рядами вдоль боковых стен, а отопительные приборы устанавливаются под штабелями. На выходе из теплообменника нагретый воздух поднимается, идет в горизонтальном направлении через зазоры штабеля к продольным стенам камеры, где находятся конденсационные устройства, проходит через них и уменьшает влагосодержание до требуемой степени влажности. Обезвоживатели удерживают частицы осажденной воды, затем воздух поступает к отопительным приборам, нагревается и снова поднимается. Эта конструкция имеет большие преимущества, поскольку циркуляция воздуха, температура и его влажность здесь не зависят друг от друга.

4. Камеры с конденсацией на пористых тканях. Раньше эти сушилки устраивались сплошь (стены, потолок) из какой-либо ткани, оборудование такого сушила производилось внутри здания. Отопительные приборы помещались вдоль одной стены, а циркуляция осуществлялась искусственным путем. Нагретый влажный воздух при соприкосновении с более холодной тканью здесь отдает часть влаги этой ткани, которая, в свою очередь, испаряет ее с обратной стороны в окружающую среду. Более поздняя конструкция имеет жесткие стены, внутри на расстоянии 30 см от боковых стен устроены стенки из натянутой ткани. Между жесткими и матерчатыми стенами с помощью вентиляторов прогоняется снизу вверх холодный воздух, который поглощает влагу, осаждающуюся внутри сушила на его матерчатых стенах. Этот воздух проходит только снаружи матерчатых стен сушила и ни в коем случае не соприкасается с сушимым материалом. Циркуляция воздуха в камере осуществляется находящимся снаружи вентилятором. Отопительные приборы в такой камере располагаются обычно, как им и положено, внизу под штабелями.

Конвективные или конденсационные?

Эффективность применения той или иной конструкции сушильной камеры зависит от целого ряда привходящих обстоятельств. Поэтому одного-единственного определенного суждения по данному вопросу не может быть в принципе. Стоимость постройки конвективной сушильной камеры несколько ниже, чем конденсационной, поскольку здесь отпадают расходы на дорогостоящее конденсационное оборудование.

Снижение влажности воздуха в конвективных камерах осуществляется исключительно путем добавления наружного воздуха. Благодаря этому создается некоторая зависимость от состояния этого наружного воздуха: конденсационные сушилки совершенно не зависят от каких-либо внешних факторов, а потому в них возможно более тщательное регулирование процесса сушки,

Конденсационные сушилки в России в последние годы получают распространение в деревоперерабатывающей отрасли наряду с конвективными камерами, однако в большинстве случаев они страдают некоторыми конструктивными недостатками. Большой интерес к конденсационным сушилкам объясняется главным образом широко распространенным мнением о значительной экономической целесообразности сушки пиломатериалов в таких камерах. Кроме того, конденсационные сушильные камеры привлекают к себе внимание как сушилки, в которых можно наиболее качественно высушить древесину. Ведь низкие температуры среды — это отсутствие температурной нагрузки на материал, а следовательно, и отсутствие напряжений в древесине.

Изменение цвета древесины, причиной чего зачастую является окислительная реакция, особенно при высоких температурах, усиливается при конвективной сушке. Поскольку конденсационная сушка происходит в условиях замкнутого процесса, т.е. без постоянного доступа кислорода со свежим воздухом, то реакция изменения цвета здесь подавляется.

Влага, испарившаяся из древесины, удаляется из конденсационной сушилки в виде жидкости, и ее количество легко замерить. По количеству удаленной таким образом из древесины влаги можно с довольно высокой точностью знать текущую и конечную влажность продукта, а на основе этих данных — разработать способ автоматического контроля за процессом сушки.

Однако при таком низком уровне температур среды в конденсационных камерах не происходит стерилизации древесины (т.е. она может поражаться грибками), а также не снижается уровень гигроскопичности (т.е. древесина легко набирает влагу из воздуха и меняет свою влажность).

Учитывая, что конденсационный способ сушки все-таки дает сокращение энергозатрат, перспективной является разработка новых конденсационных сушильных камер с холодильными установками на хладагенте, позволяющем применять не только мягкие, но и нормальные режимы сушки с температурами 60-70 “С. Из-за свойств фреона, который используется в качестве хладагента, в конденсационных камерах применяются низкотемпературные режимы сушки с температурой 45-50 °С. При повышении температуры сушильного агента более 45 °С КПД конденсационных сушилок понижается. Поэтому производительность их мала — ведь продолжительность процесса здесь в 2-3 раза больше, чем в традиционных конвективных камерных сушилках. Кроме того, необходимо также учитывать и повышенные эксплуатационные расходы конденсационных сушилок (покупка фреона, поддержание в работоспособном состоянии оборудования для конденсации).

Конденсационная сушка применяется прежде всего для высушивания чувствительной древесины (материал больших сечений, трудносохнущие сортименты твердолиственных пород), т.е. той древесины, которая требует особо щадящего высушивания. Поскольку такое высушивание древесины, как правило, производится при низких температурах (до +40 °С), опасность трещинообразования и коробления здесь значительно снижена. Кроме этого, уменьшаются дефекты поверхности, изменение окраски и коллапс клеток.

Для малых предприятий можно рекомендовать конденсационную сушильную камеру с небольшим объемом загрузки, когда необходимо обеспечить экономную сушку древесины особо твердых лиственных пород (дуб, бук, граб, ясень), — тогда это будет экономически оправданным решением. А вот при высоких ценах на электроэнергию конденсационная сушка уже не столь выгодна и рентабельна.

По части массовой сушки пиломатериалов, в основном хвойных пород древесины (сосна, ель, лиственница), конденсационные сушильные камеры не могут конкурировать с конвективными, особенно при сушке пиломатериалов до низкой конечной влажности древесины (8-10%). Поэтому эффективно использовать конденсационные сушильные камеры на крупных лесопильных предприятиях, когда требуется сушка большого количества древесины хвойных пород, в первую очередь до транспортной влажности (18-20%). Также эффективно использовать конденсационные сушильные камеры в тандеме с традиционными конвективными камерами. В этом случае пиломатериалы сначала высушиваются в конденсационной камере, а потом досушиваются по необходимости до эксплуатационной влажности в камере конвективной. При таком варианте будет обеспечено высокое качество пиломатериалов, а затраты на сушку будут минимальны.

Конденсационная сушка древесины

Идеальное качество сушки при минимальных затратах!

Каждое предприятие выбирает сушильное оборудование по своим сугубо индивидуальным требованиям. В основном, они продиктованы не только условиями производства и видами продукции, но и жесткой конкуренцией на рынке, необходимостью в снижении себестоимости продукции, минимизации энергозатрат на всех производственных этапах. Если эти показатели являются ключевыми в работе предприятия, выбор установки для конденсационной сушки пиломатериалов будет оптимальным.

Группа компаний «Ижевский промышленник» Пермский филиал предлагает конденсационные сушильные камеры, которые потребляя минимальное количество энергии обеспечивают процесс сушки пиломатериала до влажности 8-10%.

Основные преимущества конденсационного метода сушки древесины:

• Нет необходимости строить котельную!
• Плавный нагрев, отсутствие температурных скачков
• Мягкие режимы сушки древесины
• Прочная и долговечная конструкция сушильной камеры
• Низкое энергопотребление и стоимость эксплуатации
• Все произведенное тепло вместе с теплотой выпаривания применяется для обогрева камеры, а следовательно, и сушки древесины
• Возможность поэтапного строительства сушильных комплексов большой мощности

Вероятно, вы знаете, что мебель, сделанная из влажной древесины, со временем рассыхается и портится. Не подходит для использования в быту и слишком пересушенное дерево. Например, дверь из такой древесины спустя некоторое время набухает и перестает закрываться. Использование в мебели неравномерно высушенных заготовок также ведет к ее неминуемой порче: шкафы коробит, их стенки лопаются.
Поэтому дерево перед использованием должно быть обязательно в меру просушено. Но в чем состоит процесс сушки, и какими методами он осуществляется? Чтобы ответить на первый вопрос нам следует окунуться в теорию…

Строение древесины

Как известно, растительные клетки, из которых состоит древесина, имеют удлиненную форму. Влага, содержащаяся в дереве, может наполнять собой не только полости этих клеток, но и их стенки. В первом случае ее называют внутриклеточной, во втором – межклеточной.
Почему сушка древесины настолько важна?
• В процессе сушки из древесины путем испарения удаляется вся лишняя влага.
• Вместе с этим снижается риск повреждения дерева различными микроорганизмами, жизнедеятельность которых может привести к изменению цвета древесины или разрушению ее структуры.
• Также сушка предохраняет древесные заготовки от изменения формы и размеров во время эксплуатации мебели, дверей и других изделий из него.
• Простота обработки и склейки дерева после сушки, упрощает процесс его коммерческого использования.
Подведем итоги: сушка древесины жизненно важна для любых деревянных изделий. Поэтому каждый производитель пиломатериалов, должен уделять процессу осушения дерева наибольшее внимание.
Какими способами осуществляется сушка? Оговоримся сразу, их несколько, но эффективность одного просто зашкаливает. О нем мы и поговорим ниже…
Методы извлечения влаги из дерева
Компании, занимающиеся производством пиломатериалов, всегда находятся в поисках метода, повышающего качество сушки древесины и снижающего ее себестоимость. Так был изобретен вакуумный, конвективный и аэродинамический способы осушения дерева. Но по своему качеству, ни один из них не сравнится с конденсационным методом. Он предусматривает осушение пиломатериалов в специальной конденсационной сушильной камере.

Слово экспертам:
«Данный метод используют при экспорте древесины, в которой не допускается изменение цветовой палитры (для березы или бука – это может быть пожелтение, для хвойных пород – потемнение).
Традиционно конденсационная сушка древесины применима к твердым породам дерева, например, к буку или дубу. Но этот метод также используют и для осушения обыкновенных пород древесины: сосны, березы, ели. В этом случае дерево высушивается в аккурат к тому, что внутреннее напряжение в нем не превышает 1,5%.»

Как работают конденсационные сушильные камеры?

В отличие от обыкновенных сушильных камер, влага в конденсационных установках удаляется из дерева не в виде пара, а в виде жидкости. Эта жидкость конденсируются из пара в отдельном охладительном блоке.
По стандарту сушильная конденсационная камера для древесины состоит из:
• Вентилятора;
• Холодильной машины.

Холодильная машина включает в себя компрессор, конденсатор и испаритель. Под испарителем устанавливается приемник конденсата. Для охлаждения пара, его пропускают через штабель в змеевик испарителя.
Сконденсированная влага поступает в приемник и удаляется. Сухой воздух после этого поступает в конденсатор холодильной машины и при помощи вентилятора подается в калорифер, а затем в сушильный отдел камеры.
Температура, при которой проходит процесс сушки в конденсационных сушильных камерах может варьироваться в пределах 30-40 градусов. Да, это замедляет осушение дерева, но данный недостаток меркнет перед высоким качеством сушки, которое получаются на выходе.
Также устройство конденсационной сушильной камеры позволяет сократить стоимость процесса выведения лишней влаги дерева. Экономичность данного метода объясняется тем, что тепло, выделяемое приводом вентилятора и конденсатором холодильной машины, используется для подогрева воздуха, который циркулирует в конденсационной камере. Таким образом, для этих целей не приходится использовать дополнительное оборудование.
Резюмируя сказанное, назовем основные преимущества конденсационной сушки:

• Данный метод исключает деформацию древесины в уже готовом изделии;
• Благодаря такому подходу дерево сохраняет все свои механические и физические свойства;
• Конденсационное осушение – самый экологически чистый метод, он не энергоемкий, что также делает его экономически прибыльным;
• Конденсационная сушильная камера в своей работе полностью автоматизирована и не требует постоянного контроля со стороны персонала.

Если вы занимаетесь изготовлением изделий из дерева и решили сделать конденсационную сушильную камеру своими руками, то эти преимущества позволят вам работать с гораздо большей эффективностью, получая сухие заготовки безупречного качества!