Sd-zebra.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сортамент деревянных досок

Сортамент досок – виды изделий, основные параметры конструкций

Под сортаментом понимается совокупность видов и типоразмеров того или иного вида продукции, то есть в том, что касается доски, самыми главными критериями являются сортность и размерный ряд. Именно по этим факторам и подразделяется вся продукция данного типа, мы рассмотрим основную информацию, которую следует знать каждому застройщику, подбирающему пиломатериалы рассматриваемой группы.

Основные типы элементов, прописанные в нормативной документации, из которых нас интересует три типа доски

Виды изделий

Что касается основных типов изделий, показанных на схеме выше, то о каждом из них можно рассказать следующее:

Необрезная доскаЭтот вариант отличает то, что у него обрезаны только две стороны, а торцы не обрабатываются. Такие элементы чаще всего используются для устройства обрешеток и других конструкций, где внешний вид не имеет особого значения, главным достоинством этого решения является демократичная цена, именно поэтому оно является наиболее доступным
Полуобрезная доскаУ этого вида продукции чаще всего обработаны две стороны и один из торцов, но при этом на грани могут иметься скосы и остатки коры. В целом данное решение более качественное, но тем не менее его также нельзя использовать на видимых конструкциях, где важна эстетическая привлекательность
Обрезная доскаСамый качественный вид изделий, у которого обработаны все стороны, поэтому геометрические параметры элементов одинаковы, а показатели прочности намного выше. Эта группа изделий применяется чаще всего и востребована среди застройщиков гораздо больше, чем другие виды

Важно! Согласно научному определению, доска – это вид пиломатериалов, толщина которых не превышает 100 м, а ширина больше толщины как минимум вдвое. Элементы толщиной до 32 мм в лиственных и до 40 мм в хвойных породах относятся к тонкой доске, остальные варианты – к толстой.

Тонкая доска чаще всего используется для обшивки каких-либо конструкций, в то время как толстая может осуществлять и несущую функцию

Основные параметры конструкций

Сортамент деревянных досок включает в себя требования по сортности и размерам, первый критерий мы рассмотрим более подробно в следующем разделе, а в нижеприведенной таблице обозначим общепринятые размеры элементов:

Хвойные породыЛиственные породыДопустимые отклонения
ТолщинаОт 16 до 25 мм с шагом в 3 мм, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм19, 22, 25, 32, 40, 45, 50-90 с градацией в 10 ммПри толщине до 32 мм +/- 1 мм, свыше 32 мм +/- 2 мм
ШиринаОт 75 до 275 мм с шагом в 25 мм60-200 мм с градацией 10 мм, точные параметры согласовываются с заказчикомДля ширины до 100 мм +/- 2 мм, свыше 100 мм +/- 3 мм

Что касается длины, то общепринятые варианты варьируются в диапазоне от 1 до 6 метров, по согласованию могут быть произведены и другие типоразмеры

Все параметры обозначаются определенными буквами, которые указаны на рисунке, это общепризнанный вариант

Сортность продукции

Сорт обрезной доски напрямую зависит от качества элемента и его прочностных характеристик, этот параметр применим только к обрезным элементам и призван упростить выбор конкретного типа изделий для тех или иных работ, мы рассмотрим основные варианты, а на фото ниже показаны все пороки, которые обязательно учитываются при определении сорта.

Специалисты определяют все изъяны на глаз, но даже у них есть своеобразные образцы, которые показывают особенности того иного порока

Высший сорт

Этот вариант также называется доска 0 сорта, и в свободной продаже его найти практически невозможно по следующим причинам:

  • Требования к материалу завышены , и он практически не имеет изъянов, так как поставляется на экспорт;
  • Стоимость данного варианта выше любого аналога , причем разница весьма ощутима;
  • Типоразмеры продукции отличаются от наших , так как она производится для зарубежных рынков, не зря этот вариант по-другому называется экспортным.

Такая продукция проходит самый жесткий контроль

Первый сорт

Если рассматривать характеристики доски – 1 сорт будет оптимальным решением с точки зрения надежности и долговечности, основные требования к геометрическим параметрам отражены в главе выше, здесь мы рассмотрим другие критерии:

  • Влажность материала должна быть в пределах 20-22% с допустимым отклонением в 3% , это очень важный показатель, и начинать проверку доски нужно именно с него. Если показатель влажность доски больше, изделия относятся к так называемым сырым, и их стоимость заметно меньше;
  • На поверхности не допускается наличие каких-либо следов гнили , вся стороны должны быть здоровыми без признаков поражения гнилостными бактериями;
  • Сучки могут присутствовать, но они должны быть исключительно здоровыми , наличие даже одного нездорового сучка на всем элементе служит причиной понижения сортности;

Строганная доска 1 сорта 20х200 отличается отличным внешним видом и может использоваться для финишной обшивки поверхностей

  • Торцевые трещины могут присутствовать на материале , но их количество не может превышать 25%;
  • Следует отметить, что хвойная обрезная доска 1 сорта по ГОСТу 8486-86 должна соответствовать целому ряду критериев , но человеку, далекому от данной отрасли, разобраться во всех пороках и их особенностях будет сложно, поэтому лучше привлечь в помощь специалиста.

Что касается применения пиломатериала данного сорта, то он может использоваться в самых ответственных конструкциях – в стропильных системах, при создании несущих каркасов, отделке поверхностей, а также для многого другого.

Второй сорт

Обрезная доска 2 сорта отличается более мягкими допусками, поэтому на ней может присутствовать гораздо большее количество изъянов:

  • На поверхности могут попадаться сучки , но их количество не должно превышать 2 штуки на метр погонный;
  • Допускается наличие обзола , что негативно сказывается на внешнем виде, но на прочность влияет незначительно;

Разница между обрезной доской 1 и 2 сорт главным образом заключается в менее жестких требованиях по обработке, в целом технические показатели будут практически идентичны

  • На изделиях могут присутствовать смоляные карманы , также могут иметься пятна окраса от грибков.

Сфера применения этого варианта очень широка, так как именно он представляет собой оптимальное соотношение цены и качества, его используют как при сооружении различных каркасов для хозпостроек и внутренних перегородок в строении, так и для сборки опалубок, лесов и других конструкций.

Совет! Влажность этого варианта также не должна превышать 25% у стандартных вариантов, если этот показатель больше, то изделия относятся к сырым, о чем должно быть прямое указание в маркировке.

Более низкая сортность

Третий, четвертый и пятый сорта досок намного дешевле, но и изъянов у них намного больше, рассмотрим каждый из них по порядку:

  • Обрезная доска 3 сорта имеет ограничения по влажности так же, как и у первых двух вариантов , при этом на поверхности могут присутствовать разнообразные изъяны, и их количество может быть достаточно большим. Самое важное, о чем следует помнить – на поверхности не допускается наличие гнили, так как многие продавцы утверждают обратное и продают изделия с очагами поражения под видом третьего сорта;

3 сорт используется для конструкций, которые не несут высоких нагрузок

  • Если вы думаете, что доска обрезная 3-4 сорта почти не отличается, то это далеко не так. Четвертый сорт не имеет требований по влажности, также на его поверхности допускается наличие до 10% гнили, такие элементы используются только для малозначимых конструкций;
  • Пятый сорт – самый низкокачественный , который может больше напоминать отходы, чем материал. Данный сорт используют в качестве заборных досок при строительстве зданий и сооружений.

В пятый сорт отбраковываются самые низкокачественные элементы

Вывод

Надеемся, что данная инструкция поможет вам разобраться в сортаменте доски получше, на самом деле все довольно просто, но без должного опыта разобраться бывает сложно.

Видео в этой статье поможет понять некоторые важные факторы намного лучше.

Размеры сечений элементов деревянных конструкций

Размеры сечений элементов деревянных конструкций назначаются с учетом сортамента на пиломатериалы. Эти данные содержатся в ГОСТ 24454-80* «Пиломатериалы хвойных пород». Сокращенный сортамент приведен в табл. 1 ниже. При проектировании стоит руководствоваться тем, что длина пиломатериала хвойных пород не превышает 6,5м. На практике у поставщиков максимальная длина не превышает 6,0 м.

Сокращенный сортамент пиломатериалов

Толщина, ммШирина, мм
1675100125150
1975100125150175
2275100125150175200
2575100125150175200250
3275100125150175200250
4075100125150175200250
4475100125150175200250
5075100125150175200250
6075100125150175200250
7575100125150175200250
100100125150175200250
125125150175200250
150150175200250
175175200250
200200250
250250
Читать еще:  Можно ли класть плитку на деревянный пол?

Клееные конструкции получают путем склеивания досок. Толщину склеиваемых слоев в элементах принимают, как правило, не более 33 мм. Окончательная высота клееных элементов принимаются из условия расположения целого числа досок в сечении. При компоновке сечения клееного элемента толщина клеевого шва не учитывается в виду ее незначительности. Методика определения высоты клееной балки приведены в примере 4.1.

Следует иметь ввиду, что 1 м 3 клееной древесины в 7-10 раз дороже 1 м 3 цельной древесины. Кроме того, клееные конструкции изготавливаются на специализированных заводах. Процесс изготовления также занимает дополнительное время. Эти факторы следует учитывать и согласовывать с Заказчиком, если возникает потребность в таких конструкциях.

Стандартные размеры обрезной доски, бруса и бруска

Пиломатериалы широко используются при строительстве жилых и промышленных сооружений. Древесина – прочный, надёжный, безопасный материал. Новые технологии и методы обработки обеспечивают длительный срок эксплуатации деревянных изделий. При строительстве зданий их применяют при сооружении фундамента, перегородок, перекрытий, лестниц, дверей, оконных рам. Пиломатериалы – основное сырьё для создания мебели.

В этой статье вы узнаете:

  • Определение термина «пиломатериал».
  • Разновидности.
  • Обрезная доска.
  • Деревянный брус.
  • Деревянный брусок.

Определение термина «пиломатериал»

Пиломатериал – распиленное продольно бревно, имеющее заданные формы и габариты, обладающее следующими свойствами:

  • влагостойкость;
  • прочность;
  • хорошая обрабатываемость;
  • низкая теплопроводность;
  • отсутствие токсичных выделений.

Эти качества определяют область применения конкретного вида пиломатериала. Свойства материала зависят от породы используемого дерева.

Разновидности

Строительный рынок предлагает значительный ассортимент древесных материалов.

  • пластины;
  • доски;
  • обапол;
  • брусья;
  • шпалы;
  • горбыль;
  • бруски.

Наибольшим спросом на строительном рынке пользуются обрезная доска, брус и брусок.

Обрезная доска

Обрезную доску получают из бревна, обработав его со всех сторон. Изделие не имеет краев, покрытых корой. Доска выпиливается из цельного бревна. Ее грани располагаются строго под прямым углом друг к другу. Это условие точной подгонки досок друг к другу. Основные виды дерева для производства обрезной доски – хвойные породы. Для отделки помещений предпочтительнее ценные породы древесины.

Для потребителя важны размеры строительного материала. Эти показатели устанавливаются ГОСТом.

Стандартные размеры, предлагаемые производителями:

  • длина – 3000, 4000, 6000 мм;
  • ширина – от 75 до 275 мм с шагом в 25 мм;
  • толщина – 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм.

Длина обрезной доски измеряется как минимальное расстояние между торцами. Ширина и толщина измеряются в любой точке, отступив от торцов более 150 мм. В продаже встречается обрезная доска нестандартных габаритов.

Сведения об изделии можно почерпнуть из бирки на упаковке. Там указан материал (доска), сорт, порода древесины, размеры, ГОСТ.

Деревянный брус

Этот пиломатериал имеет прямоугольное или квадратное сечение, толщину не менее 100 мм, значительную длину. Практически все несущие и ограждающие элементы в частном строительстве изготовлены из бруса.

Тип материала в зависимости от обработки сторон:

  • двухкантный, в нём зачищены две противоположные стороны, остальные оставлены закругленными;
  • в трёхкантном зачищены три поверхности;
  • в четырехкомнатном брусе все грани плоские.

Брус может быть изготовлен из сплошного деревянного массива либо склеен из отдельных частей – ламелей.

Стандартная длина бруса – 6000 мм, под заказ вам изготовят материал длиной от 2000 до 9000 мм. Длина клееного бруса доходит до 18000 мм. Толщина бруса варьируется от 100 до 250 мм с шагом в 25 мм. Брус имеет ширину от 100 до 275 мм. По желанию заказчика может быть изготовлен брус других размеров. Изделие с формой сечения 50 х 50 мм называется полубрусом. Самым востребованным является материал с сечением 150 мм. Дом, возведенный из какого бруса, хорошо удерживает тепло, не создает чрезмерной нагрузки на фундамент.

Деревянный брусок

Брусок – это уменьшенный вариант бруса. Эти небольшие бревна, распиленные и обработанные со всех сторон, являются популярным строительным материалом. Сечение может иметь форму квадрата, прямоугольника, фигурного профиля. Выделяют обрезной и строганный брусок. Строганные бруски имеют максимальный разбег по параметрам, доходящий до 25%. Также возможны искривления, плохо обработанные кромки. Этим объяснятся невысокая стоимость материала. Бруски используются при возведении опорных сооружений, перекрытий, лестниц, перил, подоконников, бань, песочниц, беседок. Готовое изделие необходимо обработать, чтобы придать необходимые декоративные и защитные свойства его поверхности.

Длина брусков колеблется от 3000 мм до 6000 мм. Разница между брусом и бруском заключается в размерах, брусок может иметь толщину менее 100 мм. По стандартам его ширина может превышать толщину не более чем в 2 раза. Ширина и толщина деревянного бруска из лиственных пород составляет 19,22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90 и 100 мм.

Знание размеров строительных материалов позволяет точно рассчитать объем закупок.

Таблица размеров сечений строганной сухой доски

Стандартный строганный сухой материал имеет совершенно другие размеры, которые существенно отличаются от обрезного пиломатериала естественной влажности (ГОСТ 8486) в меньшую сторону на 5-10мм. Это необходимо учитывать в строительстве. Подчеркиваю это стандарт.

— производитель строганных сухих изделий вынужден закупать обрезной пиломатериал естественной влажности ГОСТ 8486 стандартных сечений у находящихся по близости производств которые занимаются заготовкой и переработкой кругляка в обрезной пиломатериал. Т.е. заготавливают кругляк и на ленточной или дисковой пилораме перерабатывают его в обрезной пиломатериал.

— данный обрезной пиломатериал ГОСТ 8486 стандартных сечений ( к примеру обрезная доска 50х100,150,200мм ) естественной влажности — является сырьем для углубленной обработки данного материала. Соответственно производства строганных сухих изделий:

1. Где на камерная сушка и калибровка на фирменном станке — является неотъемлемым звеном в производства данных изделий.

2. Отклонения в геометрии изделия просто недопустимы и варьируются в пределах 1мм.

3. Соответственно погрешность во влажности не превышает 2 десятых доли %.

Проверка качества сечений строганного сухого пиломатериала, проводимое перед поставкой заказчикам сайта ТоргЛес Москва. Фото обзоры. Условия проверки — геометрия и влажность изделия. Подробнее переходите по ссылке: https://torg-les.ruprom.net/articles/14926-proverka-harakteristik-sechenij

Прошу внимательно изучить данный раздел перед поставкой, т.к. в нем представлены фото обзоры проверок качества большинства стандартных строганных сухих сечений, проводимых мной перед поставкой своим заказчикам.

Непременно следует упомянуть о ценовом сегменте данного материала на рынках города Москвы, который не может быть ниже 16-17 тыс. руб за 1 м3.

Цена действительна на момент редактирования, ноябрь — 2019г.

Все что ниже данной цены сопоставимо с игрой в «лохотрон» где проигравшим всегда будет желающий значительно сэкономить. По этому если вам продавцы-мошенники заявляют цену значительно ниже, соответственно считают по заготовке обрезного, знайте вас обманывают!

Посылайте их в космос и продолжайте поиск качественного материала у добросовестного поставщика.

Сечение обрезной доски ГОСТ 8486 естественной влажности в мм.Сечение строганной сухой доски в мм.
25х10020х9095
25х15020х140145
25х20020х190195
40х10035х9095
40х15035х140145
40х20035х190195
50х10045х9095
50х15045х140145
50х20045х190195
Сечение обрезного бруса ГОСТ 8486 естественной влажности в мм.Сечение бруса строганного сухого в мм.
100х10090х9095х95
100х15090х14095х145
150х150140х140145х145
150х200140х190
200х200190х190

— ГОСТ 8242 соответствует для доски из хвойных пород

— ГОСТ 4981 соответствует массивным изделиям такими как брус из сосны и ели.

По этому считаю необходимым дополнить статью таблицей с данным ГОСТ- ом.

Древесина

Пиломатериалы из сосны, ели, лиственницы и пихты изготовляют различного ассортимента (рис. 1).

Ассортимент пиломатериалов

а — пластина; 6 — четверть; в — чистообрезная доска; г — необразная рейка; д — двукантный брус; е — чистообрезной брус (четырехкантный брус); ж — горбыль; з — трехкантный брус (половина двухкантного бруса); и — шпала
рис. 1

По раскрою пиломатериала различают сердцевинные, центральные, крайние доски и горбыли (рис. 2). Сердцевинная доска обычно одна. Центральные доски (обычно их две) выпилены из центральной части ствола, пропил между ними проходит через сердцевину. Такие доски получают из тонких бревен. Крайние доски находятся между центральными досками и горбылями. Из толстых бревен выпиливают брусья, а из остальной части — планки и доски или рейки (рис. 2).

Читать еще:  Как провести дымоход через деревянную стену?

Название доски в распиленном бревне

1 — сердцевинная доска; 2 — центральные доски; 3 — боковые доски; 4 — горбыли
рис. 2

Пиломатериалы хвойных пород имеют толщину: 13, 16, 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 220 и 250 мм, допуская отклонения: для пиломатериалов толщиной

до 32 мм — ±1 мм;
» 100 мм — ±2 мм;
более 100 мм — ±3 мм.

Ширина обрезных досок хвойных пород 80, 90, 100, ПО, 130, 150, 180, 200, 220 и 250 мм согласовывается с толщиной. Допустимые отклонения по ширине : до 100 мм — ±2 мм, сверх 100 мм-±3 мм.

Длина пиломатериалов хвойных пород определена от 1 до 6,5 м с градацией 0,25 м. Допустимые отклонения по длине в пределах +50 мм и -25 мм.

Толщина и ширина брусьев — 100. 250 мм.

По толщине и ширине различают следующие сортаменты пиломатериалов:
пластина — распиленное бревно по продольной оси ствола;
четверть — распиленная продольно пластина;
однокантный брус — опиленное с одной стороны; бревно;
двукантный брус — опиленное с двух противоположных сторон бревно;
шпала — бревно с опиленной стороной по диаметру ствола, а другой стороной — как у однокантного бруса;
чистообрезной брус — опиленное с четырех сторон бревно, с шириной и толщиной более 100 мм;
брусок — пиломатериал, толщиной до 100 мм.

Пиломатериалы толщиной 60. 80 мм, шириной — 120. 160 мм называют планками.

По качеству доски хвойных пород делятся на шесть сортов: отборный, I, II, III, IV и V.

Доски высшего сорта употребляют в судостроении и в вагоностроении. Доски I и II сорта применяют для устройства полов, изготовления дверных и оконных блоков, несущих балок и клееных конструкций. Доски II и III сорта идут на изготовление панелей и потолков под штукатурку и т. д., III и IV сорта — на обрешетку заборов и крыш, на дранку под штукатурку, IV и V сорта — на изготовление ящиков, щитовых перегородок, для временных построек.

Широкую грань доски, обращенную в сторону сердцевины, называют внутренней, противоположную в сторону заболони — наружной. Лучшую по качеству поверхность называют верхней, а противоположную — нижней.

Кромки обрезных досок обрезаны по всей длине доски или не менее чем до половины ее длины. У необрезных досок или горбылей кромки не обрезаны или обрезаны на длину меньше половины длины. В обоих случаях широкие грани досок обрезают по всей длине (рис. 3).

Название доски в зависимости от вида обзола

а — необрезная; б — чистообрезная; в — частичнообрезная с тупым обзолом; г- частичнообрезная с острым обзолом в тонком конце
рис. 3

Толщину обрезной доски измеряют, отступая от торца доски на размер ширины. Толщину необрезной доски измеряют в концах, где нет вмятин, зарубок.

Ширину обрезной доски определяют по широкой грани (пласти), где с обеих сторон нет обзола, но не ближе 150 м от торцов.

Ширину необрезной доски измеряют по середине длины (без учета коры).

Размеры пиломатериалов записывают числами, например 4,5X15X30; первое обозначает длину в м, второе- ширину в см, третье — толщину в мм.

Размеры пиломатериалов определяют при стандартной влажности (15%). Если влажность древесины больше, то в определении ее ширины и толщины учитывают припуски на усушку.

Рейка — это тонкомерный брусок с размерами сечения 25X25. 50X50 мм. Их получают, распиливая доски на рейки. Их используют в обрешетке крыш, в конструкциях перегородок для изготовления погонажных изделий.

Учет и маркировка пиломатериалов. Маркировку имеет каждый ассортимент пиломатериалов, начиная с 2 м. Если пиломатериалы или изделия упакованы, тогда маркировку ставят на пакет в целом.

В маркировке пиломатериалов указывают сорт, в изделиях одновременно с сортом и область применения. Маркировку выполняют несмываемой краской или специальными молоточками на торцах изделий. Сорт пиломатериала обозначают римскими цифрами, а сорт изделий — арабскими цифрами. Буква «О» обозначает отборный сорт. Сортность отмечают точками (рис. 4), нанесенными краской на торце или на поверхности широкой грани.

Маркировка пиломатериалов

а — мелом на торцах в виде точек или краской на широкой грани (толщина досок 25. 50 мм); б — то же, но на торцах в виде черточек; в — маркировочным молоточком (цифра обозначает номер бракера)
рис. 4

Автор: Х.А. Штерн
Столярно-плотничные работы
перевод: Б.П. Деменьтьева

Сортамент строительных материалов из древесины

На строительный рынок древесина поступает в виде круглых бревен или пиленных лесоматериалов. Бревном считают круглый лесоматериал, имеющий толщину в торце не менее 14 см, длину 4—4,5 м. По качеству бревна делят на четыре сорта и бессортные (мелкие). С целью рационального использования древесины бревна в строительных конструкциях не обрабатывают в «цилиндр», а оставляют со сбегом — уширением к корню (8 мм на 1000 мм длины). Бревна должны быть очищены от сучьев вровень с поверхностью, опилены под прямым углом к продольной оси, окорены и должны иметь припуск по длине в соответствии с действующими стандартами. Влажность бревен несущих конструкций, пролетных строений, а также бревен, поставляемых на пропиточные заводы для антисептирования под давлением, не должна превышать 25%. Сортамент бревен, используемых без продольной распиловки, приведен в таблице 1.


Рис. 5. Сечения стандартных заготовок пиломатериалов:
1 — бревно; 2 — пластина; 3 — четверть; 4 — лежень; 5 — горбыль; 6 — брус полуобрезной; 7 — брус четырехкантный; 8 — необрезные доски; 9 — обрезные доски; 10 — брусок; 11 — доска тонкая; 12 — доска толстая; 13 — комель; 14 — верхний отруб

Пиломатериалы изготовляют из хвойных и лиственных пород. Их различают по сечению и способу распиловки (рис. 5):

— по размерам поперечного сечения:

  1. доски, если ширина более двойной толщины;
  2. бруски, если ширина не более двойной толщины;
  3. брусья, если толщина и ширина более 100 мм;

— по характеру обработки: обрезные, если все четыре стороны обрезаны, и необрезные, если пласти пропилены, а кромки частично или полностью не пропилены.


Рис. 6. Основные разрезы ствола:
1 — торцевой (поперечный); 2 — радиальный; 3 — тангенциальный

Если распиливать бревна поперечным способом, пиломатериалы будут резко отличаться друг от друга по качеству и внешнему виду. Те, что взяты из середины ствола, называются сердцевидными. На них годичные кольца расположены к плоскости спила как бы под прямым углом. Древесина этих досок наиболее прочна и устойчива. «Боковыми» называются доски, полученные из крайних частей ствола (тангенциальный разрез). Эти доски красивы по текстуре, поэтому их лучше использовать для отделочных работ (рис. 6). В несущих конструкциях такие доски применять не следует, так как они легко деформируются. Для получения досок высокого качества с относительно равномерной текстурой используют так называемый радиальный разрез. Для этого ствол сначала рассекают на четыре доли, а затем каждую часть по радиальным направлениям распиливают дальше. Это неэкономичный распил, так как он дает большое количество отходов, однако в мебельном производстве и для изготовления отделочного материала такой распил используется часто. Массив таких пиломатериалов прочен, равномерен и необходим для тяжелых конструкций или для особо важных несущих деталей.


Рис. 7. Составные элементы досок:
1 — внутренняя грань; 2 — наружная грань; 3 — верхняя поверхность; 4 — нижняя поверхность; 5 — длина; 6 — толщина

Длина пиломатериалов хвойных пород — не более 6,5 м, лиственных— не более 5 м. Для специальных сооружений могут применяться пиломатериалы длиной до 9 м, выполненные по спецзаказу. Толщина и ширина пиломатериалов определяются сортаментом. Широкую грань доски, обращенную в сторону сердцевины, называют внутренней, а противоположную — наружной, лучшую по качеству поверхность называют верхней. Соответственно, противоположная сторона именуется нижней (рис. 7).

Ширина — размер, определяемый расстоянием между кромками доски или бруса в направлении, перпендикулярном продольной оси. Ширина обрезной доски измеряется по широкой грани в месте, где нет обзола, но не ближе 1500 мм от торца. Ширина необрезной доски измеряется на расстоянии от торца, равном размеру ширины доски. В местах замера ширины доски не должно быть вмятин, зарубок и сколов. Длина — размер, определяемый кратчайшим расстоянием между торцами доски или бруса, опиленными условно перпендикулярно продольной оси пиломатериала. Толщина — размер, определяемый расстоянием между пластями в направлении, перпендикулярном пластям. Выход пиломатериалов из заготовок круглого леса приведен в таблице 2.

Читать еще:  Линолеум для ванной в деревянном доме

Пиломатериалы хвойных пород по качеству делятся на шесть сортов: отборный, I, II, III, IV и V. Доски высшего сорта используют в судо- и вагоностроении. Доски I и II сорта применяют для устройства полов, столярных изделий, несущих балок, клееных конструкций и т.д. Доски III сорта идут для подшивки потолков под штукатурку, IV сорт — для крышной обрешетки, заборов и т.д. Доски V сорта используют в щитовых перегородках, для изготовления ящичной тары и т.д.


Рис. 8. Строганые заготовки:
1 — паз; 2 — гребень; 3 — выборки «в четверть»; 4 — доски с фигурной поверхностью («вагонка»)

Строганые материалы и полуфабрикаты являются продуктом промышленной обработки. Их применение позволяет снизить трудоемкость строительных работ, повысить качество со снижением сроков строительства. Доски строганые (рис. 8) подразделяют на плоскостроганные (с плоскими гранями); шпунтованные, имеющие на одной кромке паз (шпунт), а на другой — гребень; фальцованные и с фигурной поверхностью, имеющие дорожки помимо шпунта и гребня (вагонка, рустик). Для строганых материалов приняты те же стандартные размеры, что и для нестроганых. При строгании снимается слой древесины с каждой пласти в 2 мм, а с каждой кромки — 3 мм. Строганые доски делятся на 3 сорта : отборный, 1-й и 2-й сорта.

Бруски строганые могут быть плоскими и с фигурными кромками (плинтусы, галтели, карнизы, наличники, поручни, оконные и дверные бруски). Строганые погонажные детали изготавливают длиной 3 м и более с интервалом в 250 мм. В зависимости от качества древесины и чистоты обработки они подразделяются (кроме поручней) на 3 сорта. Отклонения от номинальных размеров не должны превышать (в мм) по ширине и толщине деталей +1 мм, по остальным размерам сечения (паз, гребень и т.п.) деталей ±1мм. Погонажные детали изготавливают преимущественно из сосны, лиственницы, кедра, ели и пихты. Допускается использование бука, березы, ольхи, осины и тополя, а в особых случаях — дуба. Влажность древесины внутренних деталей не должна превышать 12%, а наружных наличников — 15%.

Чистота обработки должна удовлетворять следующим требованиям: лицевые поверхности, а также стороны, сопрягаемые между собой, должны быть чисто простроганы. Непараллельность пластей и кромок деталей допускается в пределах отклонений от норм по длине и ширине, кривизна по кромке пласти, продольная покоробленность и крыловатость деталей допускается не более 0,1% длины детали, а для деталей 3-го сорта — не более 0,25%.

Пиломатериалы лиственных пород (дуб, ясень, клен, береза и т.п.) применяются для изготовления столярных строительных изделий, используемых для высококачественной отделки эксклюзивных зданий. Кроме того, из лиственных пород можно изготавливать мебель и отделочные элементы интерьера, а также использовать их в качестве планок (клепок) для паркетных полов.

За последние годы в строительстве стали широко применять так называемую облагороженную древесину — древесные пластины, которые получают из продуктов переработки натуральной древесины, склеенных синтетическими смолами при высоких давлении и температуре.

Фанера — состоит из нечетного количества склеенных взаимно перпендикулярных слоев лущеного шпона толщиной 0,5—1,5 мм. В зависимости от применяемого клея фанера бывает водостойкой (формальдегидные клеи) и с ограниченной водостойкостью (мочевинные, казеино-цементные и др. клеи). Бакелизированную фанеру изготовляют из березового лущеного шпона, склеенного синтетическими смолами. Наружные слои шпона в фанере, которые называются «рубашками», имеют одинаковое направление волокон древесины и изготавливают из качественного шпона (часто древесины ценных пород). Для внутренних слоев, которые называются «середняками», используют менее ценные породы. Продольным направлением фанеры считается направление волокон в «рубашках». Выпускают фанеру в листах и укладывают их в пачки.

В зависимости от водостойкости фанера бывает следующих марок: ФСФ — фанера повышенной водостойкости, соединенная клеями типа фенолформальдегидных; ФК — и ФБА — фанера средней водостойкости, склеенная карбамидными клеями; ФБ — фанера ограниченной водостойкости, соединенная белковыми клеями.

Древесностружечные плиты (ДСП) широко применяют в современном строительстве, так как по некоторым своим физико-механическим свойствам они превосходят натуральную древесину. Они меньше подвержены короблению, биостойки и менее горючи. ДСП изготовляют путем прессования мелкой древесной стружки (чаще всего малоценной древесины), смешанной со связующим веществом. В качестве связующего вещества применяют синтетические смолы. В зависимости от применяемой древесины и связующего вещества ДСП имеют различную плотность и гидрофобность, что оказывает значительное влияние на их эксплуатационные характеристики.

Облицовка плит защитными покрытиями и ламинирование позволяет придать плитам вид отделочного материала с высокими эстетическими качествами. Облицованные плиты бывают пяти марок: ПСШ-1 — с облицовкой одним слоем лущеного или строганого шпона, ПСШ-2 — с облицовкой двумя слоями лущеного шпона или одним слоем строганого шпона с подслоем лущеного, ПСБ — облицованные бумагой, ПСПБ — облицованные пленкой, пропитанной синтетическими смолами, ПСП — с облицовкой слоистым пластиком.

В зависимости от назначения плиты подразделяются на пять видов: сверхтвердые, твердые, полутвердые, изоляционно-отделочные и изоляционные. Твердые и сверхтвердые плиты применяют в основном для изготовления дверных полотен и мебели. Влажность плит не должна превышать 10%. Основная номенклатура древесностружечных плит, поставляемых на строительный рынок, представлена в таблице 3.

К недостаткам ДСП относят большой вес и меньшую по сравнению с древесиной прочность.

Ориентированно-стружечные плиты (ОСП), применяемые в самое последнее время, получают прессованием прямоугольных плоских щепов, пропитанных водостойкими смолами и парафином, в условиях высокого давления и температуры. Применяют их преимущество для перегородок и обшивок.

Древесноволокнистые плиты (ДВП) — это материал, получаемый путем горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами. Для улучшения механических свойств плит в массу часто включают добавки. Так, добавление парафина и канифоли повышает влагостойкость плит, что позволяет их использовать в помещениях с повышенной влажностью. Основные марки древесноволокнистых плит, выпускаемые современной промышленностью, представлены в таблице 4.

Для улучшения эстетических качеств лицевую сторону ДВП часто покрывают декоративными пленками или пластиком. Такие плиты называют оргалитом.

Для отделочных работ иногда применяют МДФ (древесноволокнистые плиты средней плотности), производство которых основано на новейших технологиях, схожих с методами изготовления ДВП. Их получают прессованием древесных волокон, пропитанных влагостойкими клеящими составами. Такие плиты отличаются высокой стойкостью во влажной среде (гидрофобностью) и высокой экологичностью. Благодаря повышенной прочности МДФ применяют для изготовления дверных полотен и коробок. Технологичность этих плит позволяет получать детали конструкций с достаточно большой точностью и с минимальными допусками. Кроме того, МДФ хорошо поддается формованию. Однородная, гладкая поверхность плит МДФ позволяет применять все методы лакокрасочных покрытий и тонкого ламинирования.

Древесно-слоистый пластик получают при полной пропитке шпона смолой с последующим горячим прессованием. Этот материал имеет гладкую поверхность с текстурой древесины ценных пород. Он изготавливается из березового лущенного шпона, хорошо обрабатывается, пилится, сверлится. Древесно-слоистый пластик относится к группе самых прочных древесных пластиков, но из-за дороговизны его применение ограничено.

Бумажно-слоистый пластик с декоративной поверхностью, снабженной печатным рисунком, можно применять в помещениях с влажными процессами (кухни, санитарные узлы и т.д.). Он отличается стойкостью к воздействию кислот, щелочей, органических растворителей, хорошо обрабатывается и выдерживает температуру до 130 град.

Декоративные облицовочные панели занимают особое место среди строительных материалов. Номенклатура этих изделий на современном рынке очень большая. Высокое качество и хорошие эксплуатационные свойства этих панелей позволяют применять их для внутренней и наружной отделки как офисных, так и жилых помещений. Панели различают по влагостойкости, по форме, размерам и методам стыковки между собой.

По форме панели изготавливают:

  • листовые с размерами 122×244 см, 260×100 см, 200×100 см, 130×100, 260×490 см, 228×98 см, 260×90 см;
  • наборные, шириной — 10-30см, длиной — 2,5-6 м;
  • плиточные — 30×30 см, 30×60 см, 15×60 см, 98×98 см, 98×49 см.

По способу соединения между собой панели подразделяют:

  • «панели на свой шпунт»;
  • «панели на чужой шпунт»

По материалам панели бывают:

  • деревянные панели;
  • панели на основе ДСП или ДВП;
  • пластиковые панели;
  • панели из пробки;
  • акустические панели

Некоторые виды панелей комплектуются специальными крепежными скобами, которые значительно облегчают монтаж. Большой диапазон расцветок позволяет применять панели как для облицовки стен, так и для потолков, мебели и т.д. Особенно удобны такие панели при отделке вспомогательных помещений (прихожие, веранды, балконы, мансарды и т.д.). В качестве дополнительных материалов к панелям предлагается широкий выбор отделочных планок, плинтусов и т.д.

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector